CN214603762U - 一种防爆裂的砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮技术领域，且公开了一种防爆裂的砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体的内侧开设有砂轮孔，所述砂轮本体的底部固定安装有下垫片，所述下垫片的内侧且位于砂轮孔的底部开设有下垫片孔，所述砂轮本体的顶部固定安装有限位盖，所述限位盖的内侧开设有限位盖孔。该防爆裂的砂轮，通过设置限位盖，限位盖的内侧开设有与砂轮本体相适配的限位槽，限位盖的厚度小于砂轮本体的厚度，在不影响砂轮本体底面边缘正常的打磨下，在砂轮本体的上端提供夹持限位，避免爆裂的砂轮直接甩出，同时设置下垫片，下垫片提供砂轮本体的底部限位，避免爆裂的砂轮直接脱离限位盖的限位从底部飞出，从而达到砂轮防爆裂飞出的目的。

Description

一种防爆裂的砂轮

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，具体为一种防爆裂的砂轮。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮或橡胶砂轮，砂轮是磨具中用量最大和使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

现有的砂轮在使用的过程中，容易出现爆裂，爆裂的砂轮随着转轴的旋转飞出，飞出的爆裂砂轮块容易砸伤使用者，安全风险大，故而提出一种防爆裂的砂轮来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆裂的砂轮，具备砂轮防爆裂飞出等优点，解决了现有的砂轮在使用的过程中，容易出现爆裂，爆裂的砂轮随着转轴的旋转飞出，飞出的爆裂砂轮块容易砸伤使用者，安全风险大的问题。

(二)技术方案

为实现上述砂轮防爆裂飞出目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆裂的砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体的内侧开设有砂轮孔，所述砂轮本体的底部固定安装有下垫片，所述下垫片的内侧且位于砂轮孔的底部开设有下垫片孔，所述砂轮本体的顶部固定安装有限位盖，所述限位盖的内侧开设有限位盖孔，所述限位盖的顶部固定安装有延伸管，所述延伸管的内侧开设有管孔，所述延伸管的外侧且位于限位盖的顶部固定安装有数量为四个的加强板。

优选的，所述管孔、限位盖孔、下垫片孔和砂轮孔的内径均相同。

优选的，所述管孔、限位盖孔、下垫片孔和砂轮孔均位于同一纵线且相互连通。

优选的，所述限位盖的内侧开设有与砂轮本体相适配的限位槽，限位盖的厚度小于砂轮本体的厚度。

优选的，四个所述加强板均呈直角三角形，四个加强板的间距均相等。

优选的，所述下垫片的截面呈顶端长底端端的等腰梯形，下垫片的顶面外径小于砂轮本体的外径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防爆裂的砂轮，具备以下有益效果：

该防爆裂的砂轮，通过设置限位盖，限位盖的内侧开设有与砂轮本体相适配的限位槽，限位盖的厚度小于砂轮本体的厚度，在不影响砂轮本体底面边缘正常的打磨下，在砂轮本体的上端提供夹持限位，避免爆裂的砂轮直接甩出，同时设置下垫片，下垫片提供砂轮本体的底部限位，避免爆裂的砂轮直接脱离限位盖的限位从底部飞出，从而达到砂轮防爆裂飞出的目的，使用起来更加的安全，通过设置管孔、限位盖孔、下垫片孔和砂轮孔的内径均相同，管孔、限位盖孔、下垫片孔和砂轮孔均位于同一纵线且相互连通，可以方便将动力轴与防爆裂砂轮相连接安装，通过设置延伸管和四个加强板，四个加强板均呈直角三角形，四个加强板的间距均相等，既能加强动力轴与防爆裂砂轮的连接强度，还能在打磨的过程中，四个加强板还能将打磨过程中砂轮本体产生的热量导向空气中，降低砂轮本体内部热量的堆积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正面示意图；

图3为本实用新型结构顶面示意图；

图4为本实用新型结构底面示意图。

图中：1砂轮本体、11砂轮孔、2下垫片、21下垫片孔、3限位盖、31限位盖孔、4延伸管、41管孔、5加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，该防爆裂的砂轮，包括砂轮本体1，砂轮本体1的内侧开设有砂轮孔11，砂轮本体1的底部固定安装有下垫片2，下垫片2的截面呈顶端长底端端的等腰梯形，下垫片2的顶面外径小于砂轮本体1的外径，下垫片2的内侧且位于砂轮孔11的底部开设有下垫片孔21，砂轮本体1的顶部固定安装有限位盖3，限位盖3的内侧开设有与砂轮本体1相适配的限位槽，限位盖3的厚度小于砂轮本体1的厚度，限位盖3的内侧开设有限位盖孔31，限位盖3的顶部固定安装有延伸管4，延伸管4的内侧开设有管孔41，管孔41、限位盖孔31、下垫片孔21和砂轮孔11的内径均相同，管孔41、限位盖孔31、下垫片孔21和砂轮孔11均位于同一纵线且相互连通，延伸管4的外侧且位于限位盖3的顶部固定安装有数量为四个的加强板5，四个加强板5均呈直角三角形，四个加强板5的间距均相等。

综上所述，该防爆裂的砂轮，通过设置限位盖3，限位盖3的内侧开设有与砂轮本体1相适配的限位槽，限位盖3的厚度小于砂轮本体1的厚度，在不影响砂轮本体1底面边缘正常的打磨下，在砂轮本体1的上端提供夹持限位，避免爆裂的砂轮直接甩出，同时设置下垫片2，下垫片2提供砂轮本体1的底部限位，避免爆裂的砂轮直接脱离限位盖3的限位从底部飞出，从而达到砂轮防爆裂飞出的目的，使用起来更加的安全，通过设置管孔41、限位盖孔31、下垫片孔21和砂轮孔11的内径均相同，管孔41、限位盖孔31、下垫片孔21和砂轮孔11均位于同一纵线且相互连通，可以方便将动力轴与防爆裂砂轮相连接安装，通过设置延伸管4和四个加强板5，四个加强板5均呈直角三角形，四个加强板5的间距均相等，既能加强动力轴与防爆裂砂轮的连接强度，还能在打磨的过程中，四个加强板5还能将打磨过程中砂轮本体1产生的热量导向空气中，降低砂轮本体1内部热量的堆积。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防爆裂的砂轮，包括砂轮本体(1)，其特征在于：所述砂轮本体(1)的内侧开设有砂轮孔(11)，所述砂轮本体(1)的底部固定安装有下垫片(2)，所述下垫片(2)的内侧且位于砂轮孔(11)的底部开设有下垫片孔(21)，所述砂轮本体(1)的顶部固定安装有限位盖(3)，所述限位盖(3)的内侧开设有限位盖孔(31)，所述限位盖(3)的顶部固定安装有延伸管(4)，所述延伸管(4)的内侧开设有管孔(41)，所述延伸管(4)的外侧且位于限位盖(3)的顶部固定安装有数量为四个的加强板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆裂的砂轮，其特征在于：所述管孔(41)、限位盖孔(31)、下垫片孔(21)和砂轮孔(11)的内径均相同。

3.根据权利要求1所述的一种防爆裂的砂轮，其特征在于：所述管孔(41)、限位盖孔(31)、下垫片孔(21)和砂轮孔(11)均位于同一纵线且相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种防爆裂的砂轮，其特征在于：所述限位盖(3)的内侧开设有与砂轮本体(1)相适配的限位槽，限位盖(3)的厚度小于砂轮本体(1)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种防爆裂的砂轮，其特征在于：四个所述加强板(5)均呈直角三角形，四个加强板(5)的间距均相等。

6.根据权利要求1所述的一种防爆裂的砂轮，其特征在于：所述下垫片(2)的截面呈顶端长底端端的等腰梯形，下垫片(2)的顶面外径小于砂轮本体(1)的外径。

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