CN214603727U - 一种不锈钢管生产用内表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管抛光技术领域,且公开了一种不锈钢管生产用内表面抛光装置,包括底座、固定板、第一支撑块和不锈钢固定架,所述固定板焊接在底座顶部的一侧,所述不锈钢固定架焊接在底座顶部的另一侧,所述第一支撑块焊接在底座的顶部,所述第一支撑块的一侧与固定板的一侧相固定;所述固定板的一侧对称焊接有固定杆,两个所述固定杆的内部均安装有伸缩杆,两个所述伸缩杆的一端固定有打磨块。该不锈钢管生产用内表面抛光装置,在对两个不锈钢管的内壁抛光时,通过在底座的顶部固定有正反转动电机,正反转动电机通过主动轮带动两个伸缩杆伸长和旋转,使打磨块对两个不锈钢的内壁进行抛光,提高工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管抛光技术领域,具体为一种不锈钢管生产用内表面抛光装置。
背景技术
不锈钢管是一种不易生锈的中空钢管,主要应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、等工业输送管道以及机械结构部件等,随着不锈钢管需求量的日益扩大,人们对不锈钢管也提出了更高的要求,在不锈钢管的生产过程中,需要使用抛光装置对不锈钢管的内壁进行打磨,以降低不锈钢管内壁表面的粗糙度。
现有的钢管内表面抛光装置的结构比较简单,在同一时间内,只能对一个钢管的内壁进行抛光处理,工作效率比较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型提供了一种不锈钢管生产用内表面抛光装置,以克服上述背景技术中提出的现有的钢管内表面抛光装置的结构比较简单,在同一时间内,只能对一个钢管的内壁进行抛光处理,工作效率比较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种不锈钢管生产用内表面抛光装置,包括底座、固定板、第一支撑块和不锈钢固定架,所述固定板焊接在底座顶部的一侧,所述不锈钢固定架焊接在底座顶部的另一侧,所述第一支撑块焊接在底座的顶部,所述第一支撑块的一侧与固定板的一侧相固定;
所述固定板的一侧对称焊接有固定杆,两个所述固定杆的内部均安装有伸缩杆,两个所述伸缩杆的一端固定有打磨块;
所述第一支撑块的顶部固定有正反转动电机,所述正反转动电机的输出端固定有主动轮;
所述不锈钢固定架的顶部可拆卸安装有顶盖,所述不锈钢固定架的顶部和顶盖的底部均对称开设有钢管固定孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述钢管固定孔的内部均对称开设有固定槽,所述固定槽的内部可拆卸有固定块,使固定块对大小不一样的不锈钢管进行固定,方便对不锈钢管的内壁进行抛光处理。
进一步的,所述固定槽的底部对称开设有限位槽;
所述固定块的底部固定有与限位槽相适配的限位块;所述固定块通过限位块卡接在限位槽的内部。
进一步的,所述主动轮的外表面开设有矩形螺纹;
两个所述伸缩杆的外表面开设有矩形螺纹;
所述主动轮通过矩形螺纹伸缩杆的矩形螺纹相啮合。
进一步的,所述底座的四个拐角处固定有第二支撑块,四个所述第二支撑块的底部均固定有耐磨橡胶垫。
进一步的,所述不锈钢固定架和顶盖的顶部均开设有多个螺纹孔,多个所述螺纹孔的内部均螺纹安装有螺栓,多个所述螺栓穿过顶盖与不锈钢固定架的顶部螺纹孔螺纹连接。
进一步的,所述钢管固定孔和固定块的内壁均开设有防滑纹和防滑颗粒。
进一步的,所述伸缩杆的另一端固定有卡快,所述伸缩杆通过卡快滑动安装在固定杆的内部。
工作原理,该不锈钢管生产用内表面抛光装置,使用时,通过螺栓打开顶盖,将两不锈钢管固定在钢管固定孔的内部,若不锈钢管的大小与钢管固定孔的带下不一致时,分别将两个固定块卡在不锈钢的外表面,限位块固定在限位槽的内部,通过多个螺栓将顶盖与不锈钢固定架进行固定,顺时针转动正反转动电机,主动轮带动伸缩杆进行旋转伸长,打磨块对不锈钢的内壁进行抛光处理,若对不锈钢管抛光完成后,逆时针转动正反转动电机,主动轮带动伸缩杆进行缩短。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种不锈钢管生产用内表面抛光装置,具备以下有益效果:
(1)、该不锈钢管生产用内表面抛光装置,在对两个不锈钢管的内壁抛光时,通过在底座的顶部固定有正反转动电机,正反转动电机通过主动轮带动两个伸缩杆伸长和旋转,使打磨块对两个不锈钢的内壁进行抛光,提高工作的效率。
(2)、该不锈钢管生产用内表面抛光装置,通过在钢管固定孔的内部可拆卸安装有固定块,通过更换固定块,固定块可对大小不同的不锈钢管进行固定,避免因不锈钢管大小与钢管固定孔大小不匹配,造成对不锈钢管的内壁抛光不方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型不锈钢管生产用内表面抛光装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型不锈钢管生产用内表面抛光装置的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型不锈钢管生产用内表面抛光装置的不锈钢固定架的俯视结构示意图;
图4为本实用新型不锈钢管生产用内表面抛光装置的固定杆和伸缩杆的连接剖面结构示意图;
图5为本实用新型不锈钢管生产用内表面抛光装置的底座的仰视结构示意图。
图中:底座1,固定板2,第一支撑块3,正反转动电机4,主动轮5,固定杆6,伸缩杆7,打磨块8,不锈钢固定架9,顶盖10,钢管固定孔11,固定块12,限位块13,固定槽14,限位槽15,螺栓16,卡快17,第二支撑块 18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5所示,本实用新型提供一种不锈钢管生产用内表面抛光装置;
根据图1所示,包括底座1、固定板2、第一支撑块3和不锈钢固定架9,固定板2焊接在底座1顶部的一侧,不锈钢固定架9焊接在底座1顶部的另一侧,第一支撑块3焊接在底座1的顶部,第一支撑块3的一侧与固定板2 的一侧相固定;固定板2的一侧对称焊接有固定杆6,两个固定杆6的内部均安装有伸缩杆7,两个伸缩杆7的一端固定有打磨块8;第一支撑块3的顶部固定有正反转动电机4,正反转动电机4的输出端固定有主动轮5;在对两个不锈钢管的内壁抛光时,通过在底座1的顶部固定有正反转动电机4,正反转动电机4通过主动轮5带动两个伸缩杆伸长7和旋转,使打磨块8对两个不锈钢的内壁进行抛光,提高工作的效率。不锈钢固定架9的顶部可拆卸安装有顶盖10,不锈钢固定架9的顶部和顶盖10的底部均对称开设有钢管固定孔 11;主动轮5的外表面开设有矩形螺纹;两个伸缩杆7的外表面开设有矩形螺纹;主动轮5通过矩形螺纹伸缩杆的矩形螺纹相啮合
根据图2和3所示,钢管固定孔11的内部均对称开设有固定槽14,固定槽14的内部可拆卸有固定块12。固定槽14的底部对称开设有限位槽15;固定块12的底部固定有与限位槽15相适配的限位块13;固定块12通过限位块13卡接在限位槽15的内部;通过在钢管固定孔11的内部可拆卸安装有固定块12,通过更换固定块12,固定块12可对大小不同的不锈钢管进行固定,避免因不锈钢管大小与钢管固定孔大小不匹配,造成对不锈钢管的内壁抛光不方便的问题。不锈钢固定架9和顶盖10的顶部均开设有多个螺纹孔,多个螺纹孔的内部均螺纹安装有螺栓16,多个螺栓16穿过顶盖10与不锈钢固定架9的顶部螺纹孔螺纹连接。钢管固定孔11和固定块12的内壁均开设有防滑纹和防滑颗粒。
根据图4所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:伸缩杆7的另一端固定有卡快17,伸缩杆7通过卡快17滑动安装在固定杆6的内部。
根据图5所示,底座1的四个拐角处固定有第二支撑块18,四个第二支撑块18的底部均固定有耐磨橡胶垫。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种不锈钢管生产用内表面抛光装置,包括底座(1)、固定板(2)、第一支撑块(3)和不锈钢固定架(9),其特征在于,所述固定板(2)焊接在底座(1)顶部的一侧,所述不锈钢固定架(9)焊接在底座(1)顶部的另一侧,所述第一支撑块(3)焊接在底座(1)的顶部,所述第一支撑块(3)的一侧与固定板(2)的一侧相固定;
所述固定板(2)的一侧对称焊接有固定杆(6),两个所述固定杆(6)的内部均安装有伸缩杆(7),两个所述伸缩杆(7)的一端固定有打磨块(8);
所述第一支撑块(3)的顶部固定有正反转动电机(4),所述正反转动电机(4)的输出端固定有主动轮(5);
所述不锈钢固定架(9)的顶部可拆卸安装有顶盖(10),所述不锈钢固定架(9)的顶部和顶盖(10)的底部均对称开设有钢管固定孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用内表面抛光装置,其特征在于,所述钢管固定孔(11)的内部均对称开设有固定槽(14),所述固定槽(14)的内部可拆卸有固定块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管生产用内表面抛光装置,其特征在于,所述固定槽(14)的底部对称开设有限位槽(15);
所述固定块(12)的底部固定有与限位槽(15)相适配的限位块(13);
所述固定块(12)通过限位块(13)卡接在限位槽(15)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用内表面抛光装置,其特征在于,所述主动轮(5)的外表面开设有矩形螺纹;
两个所述伸缩杆(7)的外表面开设有矩形螺纹;
所述主动轮(5)通过矩形螺纹伸缩杆的矩形螺纹相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用内表面抛光装置,其特征在于,所述底座(1)的四个拐角处固定有第二支撑块(18),四个所述第二支撑块(18)的底部均固定有耐磨橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用内表面抛光装置,其特征在于,所述不锈钢固定架(9)和顶盖(10)的顶部均开设有多个螺纹孔,多个所述螺纹孔的内部均螺纹安装有螺栓(16),多个所述螺栓(16)穿过顶盖(10)与不锈钢固定架(9)的顶部螺纹孔螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用内表面抛光装置,其特征在于,所述钢管固定孔(11)和固定块(12)的内壁均开设有防滑纹和防滑颗粒。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用内表面抛光装置,其特征在于,所述伸缩杆(7)的另一端固定有卡快(17),所述伸缩杆(7)通过卡快(17)滑动安装在固定杆(6)的内部。
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CN202023033748.1U Active CN214603727U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种不锈钢管生产用内表面抛光装置 |
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