CN214603347U - 一种自动排屑的立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动排屑的立式加工中心,包括立式加工中心主体,所述立式加工中心主体外壁一侧设置有双开门,所述立式加工中心主体内底部固定连接有加工台,所述平板顶部中心处设置有废屑收集桶,所述废屑收集桶内部固定连接有电机,所述转轴外壁设置有多个清理组件。本实用新型通过风机、支架、格栅网板和废屑收集桶之间相互配合,通过多个风机不间断的对工件吹出强风,连同加工时自动化机械模块喷出的冲洗水,对工件加工产生的金属废屑进行清理,最后通过设有格栅网板的加工台台面落入废屑收集桶中,在一定程度上,使得加工台表面废屑大大减少,从而减少了废屑对工件加工的影响,提高了产品的加工质量,便于用户更好的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式加工中心技术领域,特别是涉及一种自动排屑的立式加工中心。
背景技术
立式加工中心是指主轴轴线与加工台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的,对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的缺点。但与相应的卧式加工中心相比,结构简单,占地面积较小,价格较低。
目前,现有的立式加工中心在加工时,对废屑的处理效果一般,废屑处理不干净,容易对工件的加工造成影响,从而降低了相关产品的生产质量,不利于用户使用,因此我们设计一种自动排屑的立式加工中心。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是处理废屑能力较差,废屑处理不彻底,废屑易干扰工件的正常加工,导致产品生产质量下降的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种自动排屑的立式加工中心,包括立式加工中心主体,所述立式加工中心主体外壁一侧设置有双开门,所述立式加工中心主体内底部固定连接有加工台,所述加工台顶部一端设置有立柱,所述立柱内顶部设置有自动化机械模块,所述加工台内底部固定连接有若干个弹簧,若干个所述弹簧顶部共同固定连接有平板,所述平板顶部中心处设置有废屑收集桶,所述废屑收集桶内部固定连接有电机,所述电机驱动轴贯穿废屑收集桶底部并固定连接有转轴,所述转轴外壁设置有多个清理组件,所述加工台顶部中心处贯穿固定连接有格栅网板,所述加工台内顶部固定连接有漏斗,所述格栅网板顶部设置有定位模块,所述定位模块底部四个拐角均固定连接有安装块,所述立柱靠近定位模块的一侧固定连接有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有多个支架,多个所述支架内部均设置有风机。
优选的,所述清理组件包括第一滤网和第二滤网,所述第一滤网靠近第二滤网的一侧固定连接有卡块,所述第二滤网靠近第一滤网的一侧开设有卡槽,所述卡槽与卡块呈卡合设置。
优选的,所述立式加工中心主体外底部四个拐角均固定连接有钢脚。
优选的,所述平板外壁两侧分别与加工台内壁两侧滑动连接。
优选的,所述漏斗底部外侧壁与废屑收集桶内侧壁顶部紧密贴合。
优选的,所述格栅网板为不锈钢材质。
优选的,所述安装块与格栅网板内部的网孔对应。
本实用新型的有益效果如下:
1. 本实用新型通过风机、支架、格栅网板和废屑收集桶之间相互配合,通过多个风机不间断的对工件吹出强风,连同加工时自动化机械模块喷出的冲洗水,对工件加工产生的金属废屑进行清理,最后通过设有格栅网板的加工台台面落入废屑收集桶中,在一定程度上,使得加工台表面废屑大大减少,从而减少了废屑对工件加工的影响,提高了产品的加工质量,便于用户更好的使用。
2. 本实用新型设置有清理组件,当废屑落入废屑收集桶中时,受到清理组件的清理,金属废屑逐渐附着在第一滤网和第二滤网上,使得冲洗水与金属废屑得到分离,当加工完成后,用户只需将废屑收集桶取出,便可对金属废屑以及冲洗水进行分类回收,其操作简单,节约了能源,适用范围较广,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的外观图;
图2为本实用新型的侧剖视图;
图3为本实用新型的清理组件结构示意图;
图4为本实用新型的安装块结构示意图;
图5为本实用新型的格栅网板结构示意图;
图6为图2中A处的放大图。
图中:1、立式加工中心主体;2、双开门;3、加工台;4、立柱;5、自动化机械模块;6、弹簧;7、平板;8、废屑收集桶;9、电机;10、转轴;11、清理组件;111、第一滤网;112、第二滤网;113、卡块;114、卡槽;12、格栅网板;13、漏斗;14、定位模块;15、安装块;16、滑槽;17、支架;18、风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-6,一种自动排屑的立式加工中心,包括立式加工中心主体1,立式加工中心主体1外壁一侧设置有双开门2,立式加工中心主体1内底部固定连接有加工台3,加工台3顶部一端设置有立柱4,立柱4内顶部设置有自动化机械模块5,加工台3内底部固定连接有若干个弹簧6,若干个弹簧6顶部共同固定连接有平板7,平板7顶部中心处设置有废屑收集桶8,废屑收集桶8内部固定连接有电机9,电机9驱动轴贯穿废屑收集桶8底部并固定连接有转轴10,转轴10外壁设置有多个清理组件11,加工台3顶部中心处贯穿固定连接有格栅网板12,加工台3内顶部固定连接有漏斗13,格栅网板12顶部设置有定位模块14,定位模块14底部四个拐角均固定连接有安装块15,立柱4靠近定位模块14的一侧固定连接有滑槽16,滑槽16内部滑动连接有多个支架17,多个支架17内部均设置有风机18。与现有技术相比,本立式加工中心在加工时,通过多个风机18不间断的对工件吹出强风,连同加工时自动化机械模块5喷出的冲洗水,对工件加工产生的金属废屑进行清理,最后通过设有格栅网板12的加工台3台面落入废屑收集桶8中,在一定程度上,使得加工台3表面的废屑大大减少,从而减少了废屑对工件加工的影响,提高了产品的加工质量,便于用户更好的使用。
如图3示,清理组件11包括第一滤网111和第二滤网112,第一滤网111靠近第二滤网112的一侧固定连接有卡块113,第二滤网112靠近第一滤网111的一侧开设有卡槽114,卡槽114与卡块113呈卡合设置。金属废屑受到第一滤网111和第二滤网112的搅拌后,逐渐在滤网上附着,并与冲洗水脱离,便于重复回收利用。
如图1示,立式加工中心主体1外底部四个拐角均固定连接有钢脚。
平板7外壁两侧分别与加工台3内壁两侧滑动连接,当加工完成后,用户只需按压废屑收集桶8,平板7压缩弹簧6,即可使得废屑收集桶8与漏斗13脱离,从而快速将收集桶取出。
如图2示,漏斗13底部外侧壁与废屑收集桶8内侧壁顶部紧密贴合。
格栅网板12为不锈钢材质,耐磨耐腐蚀能力较强,长时间受到金属碎屑的冲击不易损坏。
如图4和图5所示,安装块15与格栅网板12内部的网孔对应,便于灵活调节定位模块14的位置,以满足更多的加工需求。
本实用新型在使用时,首先用户打开双开门2,将定位模块14底部安装块15插入格栅网板12上的网孔中将其定位,然后在滑槽16中调节各支架17的位置,随后一同调节风机18的吹风角度,然后关闭双开门2,自动化机械模块5对固定在定位模块14上的工件进行加工,在加工期间,伴随着冲洗水的不断冲洗,金属废屑与水混合流入加工台3内,同时立柱4上的风机18不间断的向正在加工的工件吹出强风,将加工初期未遇水的废屑吹走,从格栅网板12的网孔落入加工台3内部,经过漏斗13后,落入废屑收集桶8中,用户启动电机9,电机9带动转轴10转动,从而带动清理组件11对金属废屑进行搅拌,金属废屑受到第一滤网111和第二滤网112的搅拌后,逐渐在滤网上附着,并与冲洗水脱离,当加工完成后,用户再次打开双开门2,按压废屑收集桶8,平板7压缩弹簧6使得废屑收集桶8与漏斗13脱离,此时即可将收集桶取出,对其中的冲洗水进行回收,而金属废屑附着在清理组件11上,只需将第一滤网111和第二滤网112脱离卡合状态,便可对金属废屑进行进一步的回收。与现有的技术相比,该立式加工中心主体1在加工的状态下,加工台3表面废屑较少,减少了废屑对工件加工的影响,提高了产品的加工质量,便于用户更好的使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种自动排屑的立式加工中心,包括立式加工中心主体(1),其特征在于:所述立式加工中心主体(1)外壁一侧设置有双开门(2),所述立式加工中心主体(1)内底部固定连接有加工台(3),所述加工台(3)顶部一端设置有立柱(4),所述立柱(4)内顶部设置有自动化机械模块(5),所述加工台(3)内底部固定连接有若干个弹簧(6),若干个所述弹簧(6)顶部共同固定连接有平板(7),所述平板(7)顶部中心处设置有废屑收集桶(8),所述废屑收集桶(8)内部固定连接有电机(9),所述电机(9)驱动轴贯穿废屑收集桶(8)底部并固定连接有转轴(10),所述转轴(10)外壁设置有多个清理组件(11),所述加工台(3)顶部中心处贯穿固定连接有格栅网板(12),所述加工台(3)内顶部固定连接有漏斗(13),所述格栅网板(12)顶部设置有定位模块(14),所述定位模块(14)底部四个拐角均固定连接有安装块(15),所述立柱(4)靠近定位模块(14)的一侧固定连接有滑槽(16),所述滑槽(16)内部滑动连接有多个支架(17),多个所述支架(17)内部均设置有风机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动排屑的立式加工中心,其特征在于:所述清理组件(11)包括第一滤网(111)和第二滤网(112),所述第一滤网(111)靠近第二滤网(112)的一侧固定连接有卡块(113),所述第二滤网(112)靠近第一滤网(111)的一侧开设有卡槽(114),所述卡槽(114)与卡块(113)呈卡合设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动排屑的立式加工中心,其特征在于:所述立式加工中心主体(1)外底部四个拐角均固定连接有钢脚。
4.根据权利要求1所述的一种自动排屑的立式加工中心,其特征在于:所述平板(7)外壁两侧分别与加工台(3)内壁两侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动排屑的立式加工中心,其特征在于:所述漏斗(13)底部外侧壁与废屑收集桶(8)内侧壁顶部紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种自动排屑的立式加工中心,其特征在于:所述格栅网板(12)为不锈钢材质。
7.根据权利要求1所述的一种自动排屑的立式加工中心,其特征在于:所述安装块(15)与格栅网板(12)内部的网孔对应。
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CN202120782871.9U CN214603347U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种自动排屑的立式加工中心 |
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CN202120782871.9U CN214603347U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种自动排屑的立式加工中心 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114700796A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-05 | 湘南学院 | 一种加工中心用金属切削装置及其工作方法 |
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- 2021-04-16 CN CN202120782871.9U patent/CN214603347U/zh not_active Expired - Fee Related
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