CN214602849U - 一种焊架锯片快速装卸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，公开了一种焊架锯片快速装卸机构，包括焊接主轴和气缸，主轴的一端固定有一定位板，定位板的一侧的主轴上依次还设有第一夹盘和第二夹盘，第一夹盘和第二夹盘均通过球轴承装设于主轴上，第一夹盘的内缘设有一朝远离定位板一侧伸出的凸台，第二夹盘的内缘套设于凸台，第二夹盘的外缘还设有伸出部从而在第二夹盘的远离第一夹盘的外侧形成一环形凹陷部；第二夹盘的外侧还设有一压力轴承；定位板的中部还设有通孔，气缸穿过通孔安装于焊接主轴；还包括一连接轴，连接轴穿过焊接主轴连接气缸的活塞杆；用以解决现有的锯片焊架的锯片安装工艺复杂，不易更换的问题，以实现焊架锯片快速装卸。

Description

一种焊架锯片快速装卸机构

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种焊架锯片快速装卸机构。

背景技术

每一张锯片装到焊架主轴上，要锁紧后主轴旋转带动锯片旋转工作。现有的焊架通常是需要人工把锯片装上主轴，然后用螺母锁紧；当锯片工作完后，换另外一个锯片时，松开螺母，重新装上新的锯片再次人工锁紧。这样增加了人工劳动强度并且工序复杂。为了解决这一问题，申请人设计一种气动快速装卸机构，只需把据片装上全自动焊架主轴，用气动结构自动压紧锯片。大大简化了焊架锯片安装的工作量，并且能够实现半自动化更换焊架锯片。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型实施例提供一种焊架锯片快速装卸机构，用以解决现有的锯片焊架的锯片安装工艺复杂，不易更换的问题，以实现焊架锯片快速装卸。

(二)实用新型内容

本实用新型实施例提供一种焊架锯片快速装卸机构，包括包括焊接主轴和气缸，主轴的一端固定有一定位板，定位板的一侧的主轴上依次还设有第一夹盘和第二夹盘，第一夹盘和第二夹盘均通过球轴承装设于主轴上，第一夹盘的内缘设有一朝远离定位板一侧伸出的凸台，第二夹盘的内缘套设于凸台，第二夹盘的外缘还设有伸出部从而在第二夹盘的远离第一夹盘的外侧形成一环形凹陷部；第二夹盘的外侧还设有一压力轴承；定位板的中部还设有通孔，气缸穿过通孔安装于焊接主轴；还包括一连接轴，连接轴穿过焊接主轴连接气缸的活塞杆；连接杆的末端还固定有压盖，压盖的直径小于环形凹陷部的内径，且大于主轴的外径。

优选的，定位板上的通孔为沉头孔，气缸和主轴分别沉入沉头孔的两侧。

优选的，主轴通过双头螺柱固定于定位板。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供的一种焊架锯片快速装卸机构，通过固定在焊接主轴上的第一夹盘和第二夹盘来夹紧焊架锯片，然后通过气缸带动连接轴，连接轴带动其末端设有的压盖朝定位板的方向运动，由于压盖的直径小于环形凹陷部的内径，且大于主轴的外径，压盖会作用于第二夹盘，使其向第一夹盘运动，从而夹紧位于第一夹盘和第二夹盘之间的锯片；夹持效果好；需要更换锯片时，只需要释放气缸的活塞杆，活塞杆带动连接轴向外侧伸出，压盖向外侧运动，不再压紧第二夹盘，此时旋转第二夹盘即可同时拆下第二夹盘和压力轴承，无需拆卸其他零件即可实现焊架锯片的快速更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的一种焊架锯片快速装卸机构的整体结构示意图。

附图标记说明：

1：焊接主轴； 2：气缸； 3：定位板；

41：第一夹盘； 42：第二夹盘； 51：球轴承；

52：压力轴承； 6：压盖； 7：连接轴；

8：锯片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。

本实施例提供的一种焊架锯片8快速装卸机构，如图1所示，包括焊接主轴1和气缸2，主轴的一端固定有一定位板3，定位板3的一侧的主轴上依次还设有第一夹盘41和第二夹盘42，第一夹盘41和第二夹盘42均通过球轴承51装设于主轴上，第一夹盘41的内缘设有一朝远离定位板3一侧伸出的凸台，第二夹盘42的内缘套设于凸台，第二夹盘42的外缘还设有伸出部从而在第二夹盘42的远离第一夹盘41的外侧形成一环形凹陷部；第二夹盘42的外侧还设有一压力轴承5；定位板3的中部还设有通孔，气缸2穿过通孔安装于焊接主轴1；还包括一连接轴7，连接轴7穿过焊接主轴1连接气缸2的活塞杆；连接杆的末端还固定有压盖6，压盖6的直径小于环形凹陷部的内径，且大于主轴的外径。

其工作原理为：一般状态下，气缸2的活塞杆处于伸出状态，将锯片8放置到第一夹盘41和第二夹盘42之间的焊接主轴1上，此时启动气缸2，活塞杆收缩，活塞杆带动与其相连的连接轴7，连接轴7端部的压盖6朝定位板3的方向运动，由于压盖6的直径小于环形凹陷部的内径，且大于主轴的外径，压盖6会作用于第二夹盘42，使其向第一夹盘41运动，从而夹紧位于第一夹盘41和第二夹盘42之间的锯片8；夹持效果好；需要更换锯片8时，只需要释放气缸2的活塞杆，活塞杆带动连接轴7向外侧伸出，压盖6向外侧运动，不再压紧第二夹盘42，此时旋转第二夹盘42即可同时拆下第二夹盘42和压力轴承5，无需拆卸其他零件即可实现焊架锯片8的快速更换。

由于结构原因，气缸2后端有另外结构不能让气缸2露出很多，所以将气缸2沉入定位板3，定位板3上开一个沉头孔，主轴也沉入一部分，气缸2和主轴分别沉入沉头孔的两侧，主轴通过双头螺柱固定于定位板3。

优选的，主轴通过双头螺柱固定于定位板3，也可以通过其他方式进行固定，只需兼顾效率和效果即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种焊架锯片快速装卸机构，包括焊接主轴(1)和气缸(2)，其特征在于，所述主轴的一端固定有一定位板(3)，所述定位板(3)的一侧的焊接主轴(1)上依次还设有第一夹盘(41)和第二夹盘(42)，所述第一夹盘(41)和所述第二夹盘(42)均通过球轴承(51)装设于所述焊接主轴(1)上，所述第一夹盘(41)的内缘设有一朝远离所述定位板一侧伸出的凸台，所述第二夹盘(42)的内缘套设于所述凸台，所述第二夹盘(42)的外缘还设有伸出部从而在所述第二夹盘(42)的远离所述第一夹盘(41)的外侧形成一环形凹陷部；所述第二夹盘(42)的外侧还设有一压力轴承(52)；所述定位板(3)的中部还设有通孔，所述气缸(2)穿过所述通孔安装于所述焊接主轴(1)；还包括一连接轴(7)，所述连接轴(7)穿过所述焊接主轴(1)连接所述气缸(2)的活塞杆；所述连接轴(7)的末端还固定有压盖(6)，所述压盖(6)的直径小于环形凹陷部的内径，且大于所述焊接主轴(1)的外径。

2.根据权利要求1所述的一种焊架锯片快速装卸机构，其特征在于，所述定位板上的通孔为沉头孔，所述气缸(2)和所述焊接主轴(1)分别沉入所述沉头孔的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种焊架锯片快速装卸机构，其特征在于，所述焊接主轴(1)通过双头螺柱固定于所述定位板(3)。

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