CN214602772U - 针型电池焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的针型电池焊接治具，通过设置治具台、定位板及推顶套件，把推顶块对准并塞入针型电池的钢壳口，限位壁会与针型电池的钢壳相抵持，同时把针型电池放入电芯定位槽内，在弹性件的作用下，针型电池会往靠近定位板的方向移动，针型电池最后会被定位固定在定位板和推顶块之间，此时，利用外部焊接装置的焊针对钢壳的底部进行焊接操作，让负极耳与钢壳的底部连接起来。由于定位板的设置，能够保证各针型电池的钢壳底部均位于同一平面上，保证焊接一致性，上述定位操作简单便捷；此外，由于弹性件可以推动推顶块移动，能够让推顶块顶持卷芯，让卷芯的负极耳与钢壳底部的接触可靠性大大增加，防止针型电池出现虚焊、焊接不稳定的情况。

Description

针型电池焊接治具

技术领域

本实用新型涉及针型电池生产技术领域，特别是涉及一种针型电池焊接治具。

背景技术

随着电子设备的小型化，电子设备的内部空间越来越有限，传统的电池由于其体积较大，是无法安装到小型化电子设备内。因此，针型电池和纽扣电池被研发了出来，上述两类电池都是为了适配小型化电子设备的狭小内部空间。以针型电池为例，在针型电池实际生产制作过程中，会涉及到对负极耳与钢壳的焊接，现有的焊接方式，主要采用以下两种方式：

第一，点底焊接的方式，在卷芯内的中心孔内插入一根铜针，利用外部下压装置驱动铜针往靠近负极耳的方向移动，铜针会把负极耳顶持至钢壳的底部紧密接触，而后把钢壳的底部与外部焊接装置的焊接针头接触，外部焊接装置还会与外部下压装置连接，此时通电就会形成闭环回路，也就完成了对针型电池的负极耳与钢壳的焊接操作，虽然上述方式能够完成焊接，但存在缺陷，由于中心孔需要插入铜针，卷芯内必须开设中心孔来容纳铜针，且中心孔的直径必须大于铜针的直径，否则铜针就无法插入中心孔内，中心孔的开设会降低针型电池的整体能量密度，且铜针在插入中心孔的过程中，还极有可能损坏卷芯的风险；

第二，滚槽后外壁焊接的方式，上述方式是先对针型电池进行滚槽操作，然后再对针型电池的外壁进行电阻焊或者激光焊，以此来让负极耳与钢壳连接在一起，虽然上述方式同样可以实现连接，但存在缺陷，在对针型电池滚槽后，针型电池内的卷芯的位置可能会发生一定的偏移，也就意味着极耳的位置也会发生偏移，发生上述情况时就会对后续极耳的电阻焊或者激光焊存在非常大的影响，容易让针型电池出现虚焊、焊接不稳定的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对针型电池进行焊接的，保证针型电池的焊接一致性的，操作简单便捷的以及还可以防止针型电池出现虚焊、焊接不稳定问题的针型电池焊接治具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种针型电池焊接治具，包括：

治具台，所述治具台上开设有若干电芯定位槽；

定位板，所述定位板设置于所述治具台上，所述定位板上开设有若干让位槽，各所述让位槽一一对应各所述电芯定位槽，且各所述让位槽的槽径均小于各所述电芯定位槽的槽径；及

推顶套件，所述推顶套件包括若干推顶组，各所述推顶组均设置于所述治具台上，各所述推顶组一一对应各所述电芯定位槽，在一个所述推顶组中，所述推顶组包括弹性件和推顶块，所述弹性件设置于所述治具台上，所述推顶块设置于所述弹性件上，所述推顶块上开设有通孔，所述推顶块于侧壁位置处上设置有限位壁。

在其中一个实施方式中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端设置于所述治具台上，所述推顶块设置于所述弹簧的另一端上。

在其中一个实施方式中，所述通孔为圆孔。

在其中一个实施方式中，所述治具台和所述定位板为一体成型结构。

在其中一个实施方式中，所述治具台上设置有圆角部。

在其中一个实施方式中，所述推顶块于靠近所述通孔的边缘位置处上设置有弧形环边。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型的针型电池焊接治具，通过设置治具台、定位板及推顶套件，当需要对针型电池进行焊接时，把推顶块对准并塞入针型电池的钢壳口，限位壁会与针型电池的钢壳相抵持，同时把针型电池放入电芯定位槽内，在弹性件的作用下，针型电池会往靠近定位板的方向移动，针型电池最后会被定位固定在定位板和推顶块之间，此时，利用外部焊接装置的焊针对钢壳的底部进行焊接操作，让负极耳与钢壳的底部连接起来。由于定位板的设置，能够保证各针型电池的钢壳底部均位于同一平面上，保证焊接一致性，上述定位操作简单便捷；此外，由于弹性件可以推动推顶块移动，能够让推顶块顶持卷芯，让卷芯的负极耳与钢壳底部的接触可靠性大大增加，防止针型电池出现虚焊、焊接不稳定的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一实施方式中的针型电池焊接治具的结构示意图；

图2为本实用新型的一实施方式中的推顶组的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种针型电池焊接治具10包括治具台100、定位板200及推顶套件300。

如此，需要说明的是，治具台100起到放置的作用；定位板200用于对针型电池的钢壳进行定位；推顶套件300用于推顶钢壳至定位板200上，同时还用于推顶位于钢壳内的卷芯，让卷芯的负极耳与钢壳的底部紧密接触。

请参阅图1，治具台100上开设有若干电芯定位槽110。

如此，需要说明的是，若干电芯定位槽110的开设，钢壳能够被限位在电芯定位槽110内，对钢壳进行定位。

请参阅图1，定位板200设置于治具台100上，定位板200上开设有若干让位槽210，各让位槽210一一对应各电芯定位槽110，且各让位槽210的槽径均小于各电芯定位槽110的槽径。

如此，需要说明的是，定位板200用于对针型电池的钢壳进行定位；若干让位槽210的开设，是为了配合外部焊接装置实现对针型电池的焊接操作。

请一并参阅图1和图2，推顶套件300包括若干推顶组310，各推顶组310 均设置于治具台100上，各推顶组310一一对应各电芯定位槽110，在一个推顶组310中，推顶组310包括弹性件311和推顶块312，弹性件311设置于治具台 100上，推顶块312设置于弹性件311上，推顶块312上开设有通孔312a，推顶块312于侧壁位置处上设置有限位壁312b。

如此，需要说明的是，当需要对针型电池进行焊接时，把推顶块312对准并塞入针型电池的钢壳口，限位壁312b会与针型电池的钢壳相抵持，同时把针型电池放入电芯定位槽110内，在弹性件311的作用下，针型电池会往靠近定位板200的方向移动，针型电池最后会被定位固定在定位板200和推顶块312 之间，此时，利用外部焊接装置的焊针对钢壳的底部进行焊接操作，让负极耳与钢壳的底部连接起来。由于定位板200的设置，能够保证各针型电池的钢壳底部均位于同一平面上，保证焊接一致性，上述定位操作简单便捷；此外，由于弹性件311可以推动推顶块312移动，能够让推顶块312顶持卷芯，让卷芯的负极耳与钢壳底部的接触可靠性大大增加，防止针型电池出现虚焊、焊接不稳定的情况。

还需要说明的是，本申请的针型电池，是还并未完全封装的针型电池，即没有包括盖帽部分的针型电池，是把卷芯置于钢壳内，还没有把盖帽焊接在钢壳上的针型电池。

还需要说明的是，通孔312a的开设是起到避位的作用，提供给空间容纳卷芯的正极耳。

进一步地，在一实施方式中，弹性件311为弹簧，弹簧311的一端设置于治具台100上，推顶块312设置于弹簧311的另一端上。

如此，需要说明的是，弹性件311为弹簧，弹簧能够很好地提供弹性力驱动推顶块312移动。当然，也可以选用其他具备弹性形变能力的材料制作弹性件311，例如橡胶。

进一步地，请再次参阅图2，在一实施方式中，通孔312a为圆孔。

如此，需要说明的是，通孔312a为圆孔，当然，通孔312a的形状也可以设定成其他，例如，通孔312a为方孔。

进一步地，在一实施方式中，治具台100和定位板200为一体成型结构。

如此，需要说明的是，治具台100和定位板200为一体成型结构的设计，能够大大提高针型电池焊接治具10的整体机械强度，延长针型电池焊接治具10 的使用寿命。

进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，治具台100上设置有圆角部120。

如此，需要说明的是，圆角部120的设置，能够让治具台100的整体结构更加紧凑。

进一步地，请再次参阅图2，在一实施方式中，推顶块312于靠近通孔312a 的边缘位置处上设置有弧形环边312c。

如此，需要说明的是，弧形环边312c的设置，能够让推顶块312更容易塞入钢壳内。

本实用新型的针型电池焊接治具，通过设置治具台、定位板及推顶套件，当需要对针型电池进行焊接时，把推顶块对准并塞入针型电池的钢壳口，限位壁会与针型电池的钢壳相抵持，同时把针型电池放入电芯定位槽内，在弹性件的作用下，针型电池会往靠近定位板的方向移动，针型电池最后会被定位固定在定位板和推顶块之间，此时，利用外部焊接装置的焊针对钢壳的底部进行焊接操作，让负极耳与钢壳的底部连接起来。由于定位板的设置，能够保证各针型电池的钢壳底部均位于同一平面上，保证焊接一致性，上述定位操作简单便捷；此外，由于弹性件可以推动推顶块移动，能够让推顶块顶持卷芯，让卷芯的负极耳与钢壳底部的接触可靠性大大增加，防止针型电池出现虚焊、焊接不稳定的情况。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种针型电池焊接治具，其特征在于，包括：

治具台，所述治具台上开设有若干电芯定位槽；

定位板，所述定位板设置于所述治具台上，所述定位板上开设有若干让位槽，各所述让位槽一一对应各所述电芯定位槽，且各所述让位槽的槽径均小于各所述电芯定位槽的槽径；及

推顶套件，所述推顶套件包括若干推顶组，各所述推顶组均设置于所述治具台上，各所述推顶组一一对应各所述电芯定位槽，在一个所述推顶组中，所述推顶组包括弹性件和推顶块，所述弹性件设置于所述治具台上，所述推顶块设置于所述弹性件上，所述推顶块上开设有通孔，所述推顶块于侧壁位置处上设置有限位壁。

2.根据权利要求1所述的针型电池焊接治具，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端设置于所述治具台上，所述推顶块设置于所述弹簧的另一端上。

3.根据权利要求1所述的针型电池焊接治具，其特征在于，所述通孔为圆孔。

4.根据权利要求1所述的针型电池焊接治具，其特征在于，所述治具台和所述定位板为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的针型电池焊接治具，其特征在于，所述治具台上设置有圆角部。

6.根据权利要求1所述的针型电池焊接治具，其特征在于，所述推顶块于靠近所述通孔的边缘位置处上设置有弧形环边。

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