CN213340462U - 一种锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
一种锂离子电池，包括：壳体，壳体内设有电极组件和电解液；顶盖组件，顶盖组件盖设于壳体的开口端；转接构件，转接构件设于顶盖组件的下方，用于连接顶盖组件和电极组件，转接构件包括平板部，平板部上设有朝顶盖组件凸出的凸包；焊渣防护胶，焊渣防护胶包括封堵部和防护帽，封堵部从下方插设于凸包内，防护帽与平板部的下表面相连接。焊渣防护胶的设计可以阻止转接构件在焊接于顶盖组件的过程中产生的金属颗粒物掉落电极组件中，有效解决了现有技术中由于在焊接过程中产生的金属颗粒物而引起的电极组件短路或自放电加剧的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于动力电池领域，更具体地，涉及一种锂离子电池。
背景技术
锂离子电池通常包括电极组件、壳体和顶盖组件、转接构件，电极组件、转接构件组装于壳体内。顶盖组件包括顶盖板和正负极柱，顶盖组件盖设于壳体的开口端并通过焊接方式和壳体连接，电极组件通过转接构件连接于顶盖组件。
现有技术中，为了实现电极组件和顶盖组件的正负极柱形成闭合电路，通常使用转接构件来连接电极组件和正负极柱，连接方式目前主要采用激光焊接或超声波焊接，无论是超声波焊接还是激光焊接皆会在焊接过程中产生金属颗粒物，在生产和使用过程中若金属颗粒落入电极组件内，会引发电极组件短路或自放电加剧的问题。
因此，期待发明一种锂离子电池，能够有效解决由于在焊接过程中产生的金属颗粒物而引起的电极组件短路或自放电加剧的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锂离子电池，以解决现有技术中由于在焊接过程中产生的金属颗粒物而引起的电极组件短路或自放电加剧的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种锂离子电池，包括：
壳体，所述壳体内设有电极组件和电解液；
顶盖组件，所述顶盖组件盖设于所述壳体的开口端；
转接构件，所述转接构件设于所述顶盖组件的下方，用于连接所述顶盖组件和所述电极组件，所述转接构件包括平板部，所述平板部上设有朝所述顶盖组件凸出的凸包；
焊渣防护胶，所述焊渣防护胶包括封堵部和防护帽，所述封堵部从下方插设于所述凸包内，所述防护帽与所述平板部的下表面相连接。
可选地，所述转接构件相对的侧边还分别设有台阶结构，所述凸包设于所述平板部上靠近所述台阶结构的位置。
可选地，所述凸包为圆形。
可选地，所述封堵部为圆柱形，所述防护帽连接于所述封堵部的一端，所述防护帽具有球状表面。
可选地，所述焊渣防护胶的材质是导电胶。
可选地，所述防护帽与所述电极组件之间设有预定间隙。
可选地，所述封堵部与所述凸包相粘结。
可选地，还包括电极集流体；
所述电极集流体为U型结构，所述U型结构的一侧与所述电极组件连接，所述U型结构的另一侧与所述转接构件连接。
可选地，还包括顶盖塑胶件；
所述顶盖塑胶件压设于所述顶盖组件与所述转接构件之间。
可选地，所述顶盖组件包括顶盖板和一对极柱；
所述转接构件的所述凸包通过焊接与所述极柱相连接。
本实用新型的有益效果在于：
转接构件设于顶盖组件的下方，转接构件包括平板部，平板部上设有朝顶盖组件凸出的凸包，焊渣防护胶包括封堵部和防护帽，封堵部从下方插设于凸包内，防护帽与平板部的下表面相连接；焊渣防护胶的设计可以阻止转接构件在焊接于顶盖组件的过程中产生的金属颗粒物掉落电极组件中，有效解决了现有技术中由于在焊接过程中产生的金属颗粒物而引起的电极组件短路或自放电加剧的问题。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的锂离子电池的结构示意图。
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的锂离子电池的剖视图。
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的锂离子电池的转接构件的结构示意图。
图4示出了根据本实用新型的一个实施例的锂离子电池的焊渣防护胶的结构示意图。
附图标记说明
1、壳体；2、电极组件；3、顶盖板；4、极柱；5、转接构件；51、凸包；52、平板部；53、台阶结构；6、封堵部；7、防护帽；8、顶盖塑胶件；9、电极集流体。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
根据本实用新型的一种锂离子电池，包括：
壳体，壳体内设有电极组件和电解液；
顶盖组件，顶盖组件盖设于壳体的开口端；
转接构件，转接构件设于顶盖组件的下方，用于连接顶盖组件和电极组件，转接构件包括平板部，平板部上设有朝顶盖组件凸出的凸包；
焊渣防护胶，焊渣防护胶包括封堵部和防护帽，封堵部从下方插设于凸包内，防护帽与平板部的下表面相连接。
具体地，转接构件设于顶盖组件的下方，转接构件包括平板部，平板部上设有朝顶盖组件凸出的凸包，焊渣防护胶包括封堵部和防护帽，封堵部从下方插设于凸包内，防护帽与平板部的下表面相连接；焊渣防护胶的设计可以阻止转接构件在焊接于顶盖组件的过程中产生的金属颗粒物掉落电极组件中，有效解决了现有技术中由于在焊接过程中产生的金属颗粒物而引起的电极组件短路或自放电加剧的问题。
进一步地，电极组件在卷绕时正负极片易发生错位，并且在错位检测过程中易产生错位漏检的问题，若发生错位漏检将增加电极短路或自放电加剧的风险，而本实用新型中的焊渣防护胶不仅降低焊接过程中金属颗粒物掉落电极组件中的风险，而且也可以在生产制造环节及时发现正负极片错位的电池并及时将其剔除掉，以极低的检测成本和防护手段提高了电池的安全性能。
在一个示例中，转接构件相对的侧边还分别设有台阶结构，凸包设于平板部上靠近台阶结构的位置。
在一个示例中，凸包为圆形。
具体地，转接构件包括平板部和凸包，实际工艺中，通常使用冲压技术在平板部冲压出凸包，在凸包的内侧形成相应的凹陷，封堵部插入所述凹陷内。
在一个示例中，封堵部为圆柱形，防护帽连接于封堵部的一端，防护帽具有球状表面；
封堵部与凸包相粘结；
防护帽与电极组件之间设有预定间隙。
具体地，封堵部为圆柱形，封堵部填充于凸包内并与凸包相粘结，防护帽以封堵部的轴向为中心向平板部的外向延伸以形成球状表面。
进一步地，防护帽与电极组件之间设有预定间隙，在锂离子电池生产制造过程中电解液或电解液蒸汽存有浸泡焊渣防护胶的可能性，电解液变形会有强酸生成，强酸会导致焊渣防护胶的抗剪强度的减弱，因此防护帽与电极组件之间需设有预定间隙，且为了减小由于电解液带来的隐患，焊渣防护胶尽可能多的覆盖转接构件的平板部，进而避免焊渣防护胶从转接构件上脱落下来。
在一个示例中，焊渣防护胶的材质是导电胶。
具体地，焊渣防护胶的材质是导电胶，可为绝缘胶掺杂导电剂构成，在实施点胶时可先将胶体加热至熔融态，然后通过胶枪将焊渣防护胶滴入转接构件的凸包中，滴至设定胶量后表面呈球状，待半冷却后使用压板略加整形将焊渣防护胶和转接构件的平板部紧密相连。
在一个示例中，还包括电极集流体；
电极集流体为U型结构，U型结构的一侧与电极组件连接，U型结构的另一侧与转接构件连接。
在一个示例中，还包括顶盖塑胶件；
顶盖塑胶件压设于顶盖组件与转接构件之间。
具体地，顶盖塑胶件的自由端还设有与顶盖塑胶件垂直的垂向结构，垂向结构的一表面与壳体的内侧壁相接合，优选地，垂向结构的长度等于顶盖组件与电极组件之间的距离。
在一个示例中，顶盖组件包括顶盖板和一对极柱；
转接构件的凸包通过焊接与极柱相连接。
实施例
如图1-2所示，一种锂离子电池，包括：
壳体1，壳体内设有电极组件2和电解液；
顶盖组件，顶盖组件盖设于壳体1的开口端；
转接构件5，转接构件5设于顶盖组件的下方，用于连接顶盖组件和电极组件2，转接构件5包括平板部52，平板部52上设有朝顶盖组件凸出的凸包51；
焊渣防护胶，焊渣防护胶包括封堵部6和防护帽7，封堵部6从下方插设于凸包51内，防护帽7与平板部52的下表面相连接。
其中，如图3所示，转接构件5相对的侧边还分别设有台阶结构53，凸包51设于平板部52上靠近台阶结构53的位置。如图4所示，凸包51为圆形，封堵部6为圆柱形，防护帽7连接于封堵部6的一端，防护帽7具有球状表面，封堵部6与凸包51相粘结，防护帽7与电极组件2之间设有预定间隙。锂离子电池还包括电极集流体9，电极集流体9为U型结构，U型结构的一侧与电极组件2连接，U型结构的另一侧与转接构件5连接；锂离子电池还包括顶盖塑胶件8。顶盖塑胶件8压设于顶盖组件与转接构件5之间。顶盖组件包括顶盖板3和一对极柱4，转接构件5的凸包51通过焊接与极柱4相连接。
综上所述，转接构件设于顶盖组件的下方，转接构件包括平板部，平板部上设有朝顶盖组件凸出的凸包，焊渣防护胶包括封堵部和防护帽，封堵部从下方插设于凸包内，防护帽与平板部的下表面相连接；焊渣防护胶的设计可以阻止转接构件在焊接于顶盖组件的过程中产生的金属颗粒物掉落电极组件中，有效解决了现有技术中由于在焊接过程中产生的金属颗粒物而引起的电极组件短路或自放电加剧的问题。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种锂离子电池，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体内设有电极组件和电解液；
顶盖组件，所述顶盖组件盖设于所述壳体的开口端；
转接构件，所述转接构件设于所述顶盖组件的下方，用于连接所述顶盖组件和所述电极组件，所述转接构件包括平板部，所述平板部上设有朝所述顶盖组件凸出的凸包；
焊渣防护胶，所述焊渣防护胶包括封堵部和防护帽，所述封堵部从下方插设于所述凸包内，所述防护帽与所述平板部的下表面相连接。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于，所述转接构件相对的侧边还分别设有台阶结构，所述凸包设于所述平板部上靠近所述台阶结构的位置。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于，所述凸包为圆形。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池，其特征在于，所述封堵部为圆柱形，所述防护帽连接于所述封堵部的一端，所述防护帽具有球状表面。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于，所述焊渣防护胶的材质是导电胶。
6.根据权利要求5所述的锂离子电池，其特征在于，所述防护帽与所述电极组件之间设有预定间隙。
7.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于，所述封堵部与所述凸包相粘结。
8.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于，还包括电极集流体；
所述电极集流体为U型结构，所述U型结构的一侧与所述电极组件连接，所述U型结构的另一侧与所述转接构件连接。
9.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于，还包括顶盖塑胶件；
所述顶盖塑胶件压设于所述顶盖组件与所述转接构件之间。
10.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于，所述顶盖组件包括顶盖板和一对极柱；
所述转接构件的所述凸包通过焊接与所述极柱相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022341676.0U CN213340462U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种锂离子电池 |
Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115224453A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-10-21 | 江苏时代新能源科技有限公司 | 电池单体、电池、用电装置以及焊接设备 |
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022341676.0U patent/CN213340462U/zh active Active
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| CN115224453B (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-27 | 江苏时代新能源科技有限公司 | 电池单体、电池、用电装置以及焊接设备 |
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