CN214602447U - 一种焊钳转盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊钳转盘，包括转盘内圈和转盘外圈，转盘外圈上装设有吊挂，转盘内圈同轴设置在转盘外圈内，转盘内圈的外圆周面上设置有一圈截面为半圆形的第一滚道，转盘外圈的内环面上设置有一圈截面为半圆形的第二滚道，第一滚道和第二滚道相互拼接并形成一圈钢珠槽，所述钢珠槽内填充设置有若干个钢珠，转盘外圈上对应设置有与钢珠槽径向贯通并供钢珠通过的钢珠灌装通道，钢珠灌装通道上螺接装设有对其构成封闭的封闭螺栓。通过采用上述结构，本实用新型提供了一种安装方便、转动灵活、重量轻、成本低的焊钳转盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊钳转盘。
背景技术
目前，在一些焊接车间如焊接汽车车身，经常会用到焊钳，由于车身的钣金面有不同的对地位置，而焊钳的电极在焊接时必须与工件面垂直，因此就需要对焊钳进行转动操作，从而使得现有的焊钳大多安装在焊钳转盘上，现有的焊钳转盘通常包括转盘内圈和转盘外圈，转盘外圈上装设有吊挂，通过该吊挂，使得转盘外圈能固定安装在工作台的悬臂上，焊钳固定安装在转盘内圈上，转盘内圈与转盘外圈之间则形成转动配合，但现有的转动配合结构一般是在转盘外圈上围绕转盘内圈圆周分布设置有多个滚动轴承，转盘内圈与滚动轴承之间相切抵接形成滚动配合，同时，每个滚动轴承的轴向两端还会设置有对转盘内圈形成轴向夹持的挡边。这样的结构设置，在实际操作过程中，转盘内圈转动时经常会与所述挡边发生擦边，从而易导致转盘内圈在转动过程中出现卡滞，转动起来不够灵活，而且安装时，要将转盘内圈对应夹持在每个滚动轴承的两端挡边内，安装起来也较为不便，费时费力。此外，一般情况下，滚动轴承通常要8个以上，滚动轴承的直径一般也较大，从而不仅使得生产成本较高，而且整体重量也较重，不利于操作人员进行操作。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装方便、转动灵活、重量轻、成本低的焊钳转盘。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种焊钳转盘，包括转盘内圈和转盘外圈，转盘外圈上装设有吊挂，转盘内圈同轴设置在转盘外圈内，转盘内圈的外圆周面上设置有一圈截面为半圆形的第一滚道，转盘外圈的内环面上设置有一圈截面为半圆形的第二滚道，第一滚道和第二滚道相互拼接并形成一圈钢珠槽，所述钢珠槽内填充设置有若干个钢珠，转盘外圈上对应设置有与钢珠槽径向贯通并供钢珠通过的钢珠灌装通道，钢珠灌装通道上螺接装设有对其构成封闭的封闭螺栓。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，安装时，只需将转盘内圈同轴放置到转盘外圈内，而后打开封闭螺栓，通过钢珠灌装通道往钢珠槽内灌满钢珠便可，结构简单，安装方便，且转动灵活、重量轻、成本低。
本实用新型可进一步设置为转盘内圈上朝向焊钳头部的轴向一端外边沿设置成第一台阶，转盘外圈上朝向焊钳头部的轴向一端内边沿设置成第二台阶，第一台阶与第二台阶相互插接成Z字形结构。这样设置，可有效避免焊接产生的焊渣通过转盘内、外圈之间的间隙进入到钢珠槽内，从而起到挡焊渣的作用。
本实用新型还可进一步设置为转盘外圈上径向向外凸出设置有吊装部，吊装部上设置有吊装孔。这样设置，使得转盘外圈还能单边吊挂。
本实用新型还可进一步设置为转盘内圈两端对称向内凸出设置有用于安装固定焊钳的安装部，每端安装部上均设置有与焊钳形成安装固定的安装孔，且所述安装孔为长条形。这样设置，使得焊钳的安装位置可根据所需进行上下移动调节，从而降低对安装精度的要求，通用性更好。
本实用新型还可进一步设置为每端安装部的两侧均设置有与转盘内圈连接成一体的加强部。这样设置，可有效加强安装部与转盘内圈之间的连接强度。
本实用新型还可进一步设置为所述吊挂为U形，U形吊挂的两端通过锁紧螺栓分别固定在转盘外圈的两端上，U形吊挂的中部形成有吊挂定位部。这样设置，结构简单，吊装方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的结构分解图；
图3为本实用新型未灌入钢珠前的剖面图；
图4为本实用新型灌入钢珠后的剖面图。
具体实施方式
如图1-4所示给出了一种焊钳转盘，包括转盘内圈1和转盘外圈2，转盘外圈2上装设有吊挂3，转盘内圈1同轴设置在转盘外圈2内，转盘内圈1的外圆周面上设置有一圈截面为半圆形的第一滚道11，转盘外圈2的内环面上设置有一圈截面为半圆形的第二滚道21，第一滚道11和第二滚道21相互拼接并形成一圈钢珠槽4，所述钢珠槽4内填充设置有若干个钢珠5，转盘外圈2上对应设置有与钢珠槽4径向贯通并供钢珠5通过的钢珠灌装通道22，钢珠灌装通道22上螺接装设有对其构成封闭的封闭螺栓23。
采用上述结构，安装时，只需将转盘内圈1同轴放置到转盘外圈2内，而后打开封闭螺栓23，通过钢珠灌装通道22往钢珠槽4内灌满钢珠5便可，结构简单，安装方便，且转动灵活、重量轻、成本低。
本实用新型可进一步设置为转盘内圈1上朝向焊钳头部的轴向一端外边沿设置成第一台阶12，转盘外圈2上朝向焊钳头部的轴向一端内边沿设置成第二台阶24，第一台阶12与第二台阶24相互插接成Z字形结构。这样设置，可有效避免焊接产生的焊渣通过转盘内、外圈之间的间隙进入到钢珠槽内，从而起到挡焊渣的作用。
本实用新型还可进一步设置为转盘外圈2上径向向外凸出设置有吊装部25，吊装部25上设置有吊装孔26。这样设置，使得转盘外圈2还能单边吊挂。
本实用新型还可进一步设置为转盘内圈1两端对称向内凸出设置有用于安装固定焊钳的安装部13，每端安装部13上均设置有与焊钳形成安装固定的安装孔14，且所述安装孔14为长条形。这样设置，使得焊钳的安装位置可根据所需进行上下移动调节，从而降低对安装精度的要求，通用性更好。
本实用新型还可进一步设置为每端安装部13的两侧均设置有与转盘内圈1连接成一体的加强部15。这样设置，可有效加强安装部13与转盘内圈1之间的连接强度。
本实用新型还可进一步设置为所述吊挂3为U形，U形吊挂3的两端通过锁紧螺栓6分别固定在转盘外圈2的两端上，U形吊挂3的中部形成有吊挂定位部31。这样设置，结构简单，吊装方便。
Claims (6)
1.一种焊钳转盘，包括转盘内圈和转盘外圈，转盘外圈上装设有吊挂，其特征在于：转盘内圈同轴设置在转盘外圈内，转盘内圈的外圆周面上设置有一圈截面为半圆形的第一滚道，转盘外圈的内环面上设置有一圈截面为半圆形的第二滚道，第一滚道和第二滚道相互拼接并形成一圈钢珠槽，所述钢珠槽内填充设置有若干个钢珠，转盘外圈上对应设置有与钢珠槽径向贯通并供钢珠通过的钢珠灌装通道，钢珠灌装通道上螺接装设有对其构成封闭的封闭螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种焊钳转盘，其特征在于：转盘内圈上朝向焊钳头部的轴向一端外边沿设置成第一台阶，转盘外圈上朝向焊钳头部的轴向一端内边沿设置成第二台阶，第一台阶与第二台阶相互插接成Z字形结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊钳转盘，其特征在于：转盘外圈上径向向外凸出设置有吊装部，吊装部上设置有吊装孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种焊钳转盘，其特征在于：转盘内圈两端对称向内凸出设置有用于安装固定焊钳的安装部，每端安装部上均设置有与焊钳形成安装固定的安装孔，且所述安装孔为长条形。
5.根据权利要求4所述的一种焊钳转盘，其特征在于：每端安装部的两侧均设置有与转盘内圈连接成一体的加强部。
6.根据权利要求1或2所述的一种焊钳转盘，其特征在于：所述吊挂为U形，U形吊挂的两端通过锁紧螺栓分别固定在转盘外圈的两端上，U形吊挂的中部形成有吊挂定位部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023042157.0U CN214602447U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种焊钳转盘 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214602447U true CN214602447U (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=78430408
Family Applications (1)
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| CN202023042157.0U Active CN214602447U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种焊钳转盘 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023042157.0U patent/CN214602447U/zh active Active
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