CN214601524U - 一种冲压件加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲压件加工用夹持装置，包括底座和底座上的两组相向设置的夹持机构，所述夹持机构包括气缸、固定管、固定柱、以及夹持板，所述气缸固定于底座表面，且输出端正对加工位，所述固定管安装于气缸的输出端，所述固定柱与固定管相连接，所述夹持板与固定柱远离固定管的一端相连接，所述固定管上开设有固定槽，所述固定柱与固定槽的内壁通过多个第一缓冲弹簧相连接；实用新型提供的冲压件加工用夹持装置通过设置固定柱和固定管以及第一缓冲弹簧，使得冲压过程中，工件向两侧发生形变时，固定柱与固定管之间通过第一缓冲弹簧进行缓冲，避免工件与夹持板之间产生较大的压力，从而造成夹具损坏的情况发生。

Description

一种冲压件加工用夹持装置

技术领域

本实用新型属于汽车冲压件领域，尤其是一种冲压件加工用夹持装置。

背景技术

汽车冲压件，顾名思义，就是构成汽车零部件的金属冲压件，在汽车冲压件中，一部分经冲压后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。

目前使用的汽车冲压件加工用夹持装置不能稳定的对汽车冲压件进行固定，在固定之后，冲压之下容易使得冲压件与夹具之间产生较大的压力，从而造成夹具损坏的情况发生。

因此，有必要提供一种冲压件加工用夹持装置解决上述技术问题。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种冲压件加工用夹持装置，避免工件与夹持板之间产生较大的压力，从而造成夹具损坏的情况发生。

技术方案：一种冲压件加工用夹持装置，包括底座和底座上的两组相向设置的夹持机构，所述夹持机构包括气缸、固定管、固定柱、以及夹持板，所述气缸固定于底座表面，且输出端正对加工位，所述固定管安装于气缸的输出端，所述固定柱与固定管相连接，所述夹持板与固定柱远离固定管的一端相连接，所述固定管上开设有固定槽，所述固定柱插接于固定槽的内部 ，所述固定柱与固定槽的内壁通过多个第一缓冲弹簧相连接。

通过采用上述技术方案，设置固定柱和固定管以及第一缓冲弹簧，使得冲压过程中，工件向两侧发生形变时，固定柱与固定管之间通过第一缓冲弹簧进行缓冲，避免工件与夹持板之间产生较大的压力，从而造成夹具损坏的情况发生。

本实用新型的进一步设置为：所述固定槽的内壁对称开设有滑槽，所述固定柱的两侧分别设有与滑槽滑动连接的滑块。

通过采用上述技术方案，设置滑槽与滑块对固定柱进行限位，防止固定柱从固定槽中脱落，提高固定柱的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块远离固定柱的一侧转动设有滚轮。

通过采用上述技术方案，设置滚轮，使得滑块移动时更为顺畅。

本实用新型的进一步设置为：两块所述夹持板相向的一面均设有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，设置缓冲垫，使得减少夹持板对工件夹持时，二者之间产生的压力与磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述底座中部位于加工位处开设有凹槽，所述凹槽内部通过多个第二缓冲弹簧固定有支撑板，所述支撑板与凹槽间隙配合。

通过采用上述技术方案，设置凹槽、第二缓冲弹簧和支撑板，便于对加工的工件在竖直方向进行缓冲，进一步提升缓冲效果。

本实用新型的进一步设置为：所述凹槽的底部中心处设有支撑块。

通过采用上述技术方案，设置支撑块，便于对支撑板进行支撑，防止压力过大，对第二缓冲弹簧造成过大的损伤。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型所述的一种冲压件加工用夹持装置，通过设置固定柱和固定管以及第一缓冲弹簧，使得冲压过程中，工件向两侧发生形变时，固定柱与固定管之间通过第一缓冲弹簧进行缓冲，避免工件与夹持板之间产生较大的压力，从而造成夹具损坏的情况发生；

（2）本实用新型所述的一种冲压件加工用夹持装置，通过设置滑槽与滑块对固定柱进行限位，防止固定柱从固定槽中脱落，提高固定柱的稳定性，通过设置滚轮，使得滑块移动时更为顺畅，通过设置缓冲垫，使得减少夹持板对工件夹持时，二者之间产生的压力与磨损，通过设置凹槽、第二缓冲弹簧和支撑板，便于对加工的工件在竖直方向进行缓冲，进一步提升缓冲效果，通过设置支撑块，便于对支撑板进行支撑，防止压力过大，对第二缓冲弹簧造成过大的损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲压件加工用夹持装置的整体示意图；

图2是图1所示的固定管和固定柱的连接结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、气缸；3、固定管；4、固定柱；5、夹持板；6、固定槽；7、第一缓冲弹簧；8、滑槽；9、滑块；10、滚轮；11、缓冲垫；12、凹槽；13、第二缓冲弹簧；14、支撑板；15、支撑块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图2所示，本实用新型所述的一种冲压件加工用夹持装置，包括底座1和底座1上的两组相向设置的夹持机构，所述夹持机构包括气缸2、固定管3、固定柱4、以及夹持板5，所述气缸2固定于底座1表面，且输出端正对加工位，所述固定管3安装于气缸2的输出端，所述固定柱4与固定管3相连接，所述夹持板5与固定柱4远离固定管3的一端相连接，所述固定管3上开设有固定槽6，所述固定柱4插接于固定槽6的内部 ，所述固定柱4与固定槽6的内壁通过多个第一缓冲弹簧7相连接，通过设置固定柱4和固定管3以及第一缓冲弹簧7，使得冲压过程中，工件向两侧发生形变时，固定柱4与固定管3之间通过第一缓冲弹簧7进行缓冲，避免工件与夹持板5之间产生较大的压力，从而造成夹具损坏的情况发生，所述固定槽6的内壁对称开设有滑槽8，所述固定柱4的两侧分别设有与滑槽8滑动连接的滑块9，通过设置滑槽8与滑块9对固定柱4进行限位，防止固定柱4从固定槽6中脱落，提高固定柱4的稳定性，所述滑块9远离固定柱4的一侧转动设有滚轮10，通过设置滚轮10，使得滑块9移动时更为顺畅，两块所述夹持板5相向的一面均设有缓冲垫11，所述缓冲垫11为橡胶材质，通过设置缓冲垫11，使得减少夹持板5对工件夹持时，二者之间产生的压力与磨损，所述底座1中部位于加工位处开设有凹槽12，所述凹槽12内部通过多个第二缓冲弹簧13固定有支撑板14，所述支撑板14与凹槽12间隙配合，通过设置凹槽12、第二缓冲弹簧13和支撑板14，便于对加工的工件在竖直方向进行缓冲，进一步提升缓冲效果，所述凹槽12的底部中心处设有支撑块15，通过设置支撑块15，便于对支撑板14进行支撑，防止压力过大，对第二缓冲弹簧13造成过大的损伤。

本实用新型提供的冲压件加工用夹持装置的工作原理如下：

使用时，将工件放置到两块夹持板5之间，然后启动气缸2推动夹持板5对工件进行夹持固定，启动冲床对工件进行挤压，挤压时，通过第二缓冲弹簧13和支撑板14进行缓冲，工件向两侧发生形变时，固定柱4与固定管3之间通过第一缓冲弹簧7进行缓冲，避免工件与夹持板5之间产生较大的压力。

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。

涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件的改进。

在本实用新型描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种冲压件加工用夹持装置，其特征在于，包括底座（1）和底座（1）上的两组相向设置的夹持机构，所述夹持机构包括气缸（2）、固定管（3）、固定柱（4）、以及夹持板（5），所述气缸（2）固定于底座（1）表面，且输出端正对加工位，所述固定管（3）安装于气缸（2）的输出端，所述固定柱（4）与固定管（3）相连接，所述夹持板（5）与固定柱（4）远离固定管（3）的一端相连接，所述固定管（3）上开设有固定槽（6），所述固定柱（4）插接于固定槽（6）的内部 ，所述固定柱（4）与固定槽（6）的内壁通过多个第一缓冲弹簧（7）相连接。

2.如权利要求1所述的一种冲压件加工用夹持装置，其特征在于，所述固定槽（6）的内壁对称开设有滑槽（8），所述固定柱（4）的两侧分别设有与滑槽（8）滑动连接的滑块（9）。

3.如权利要求2所述的一种冲压件加工用夹持装置，其特征在于，所述滑块（9）远离固定柱（4）的一侧转动设有滚轮（10）。

4.如权利要求1所述的一种冲压件加工用夹持装置，其特征在于，两块所述夹持板（5）相向的一面均设有缓冲垫（11），所述缓冲垫（11）为橡胶材质。

5.如权利要求1所述的一种冲压件加工用夹持装置，其特征在于，所述底座（1）中部位于加工位处开设有凹槽（12），所述凹槽（12）内部通过多个第二缓冲弹簧（13）固定有支撑板（14），所述支撑板（14）与凹槽（12）间隙配合。

6.如权利要求5所述的一种冲压件加工用夹持装置，其特征在于，所述凹槽（12）的底部中心处设有支撑块（15）。

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