CN213002021U - 一种防腐板加工用压型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防腐板加工技术领域，具体公开了一种防腐板加工用压型装置，包括底座，所述底座的两侧均间隔设置有若干轴承座，每对所述轴承座的上部和下部之间均转动连接有转辊，所述转辊上沿转辊的轴线方向开设有若干对插槽，所述转辊上与每对插槽对应的位置均设置有有压型组件，所述压型组件包括一对卡头、两个以上的调距环以及压轮，每个卡头卡设在所述插槽内，所述调距环套设在所述转辊上，所述调距环由两个相同的半环嵌合而成，所述压轮套设在所述转辊上，每个所述压型组件包括的调距环以及压轮均抵设在相应的一对卡头之间，本实用新型可改变压轮之间的间距，生产出多种型号的防腐板，适用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐板加工技术领域，尤其涉及一种防腐板加工用压型装置。
背景技术
目前，防腐板广泛应用于大中型工业民用建筑，例如厂房或仓库的屋顶或者墙面，在生产防腐板的时候，需要用到压型装置对防腐板进行压型，将防腐板压成波浪板，增加防腐板的结构强度，现有的压型装置包括相对设置的上转辊以及下转辊，上转辊上设置多个上压轮，下转辊上设置有与上压轮相啮合的多个下压轮，防腐板通过上压轮和下压轮的压制，形成波浪板，但这种压型装置的上压轮和下压轮均固定在转辊上，压轮的间距不可调节，一台压型装置只能生产出一种型号的防腐板，适用性不高。
实用新型内容
为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种防腐板加工用压型装置，可改变压轮的间距，适用性高。
为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
一种防腐板加工用压型装置，包括底座，所述底座的两侧沿防腐板的输送方向上均间隔设置有若干轴承座，每对所述轴承座的上部和下部之间均转动连接有转辊，所述转辊上沿转辊的轴线方向均匀开设有若干对插槽，所述转辊上与每对插槽对应的位置均设置有有压型组件，所述压型组件包括一对卡头、两个以上的调距环以及压轮，每个卡头与一个插槽对应设置，所述卡头套设在所述转辊上，所述卡头上开设有滑槽，所述滑槽内设置有弹簧，所述滑槽内滑动连接有卡块，所述卡块与所述弹簧抵接，所述卡块插设在所述插槽内，所述调距环套设在所述转辊上，所述调距环由两个相同的半环嵌合而成，所述压轮套设在所述转辊上，每个所述压型组件包括的调距环以及压轮均抵设在相应的一对卡头之间。
进一步的，所述卡块的侧面上开设有凹槽。
进一步的，所述半环的一侧连接有扣头，所述半环的另一侧开设有与所述扣头相匹配的扣槽，一个半环的扣头嵌合在另一个半环的扣槽内。
进一步的，所述底座的前端设置有切割机构，所述切割机构包括支撑梁及切割台，所述切割台设置在所述支撑梁下方，所述支撑梁的顶端设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯通所述支撑梁的顶部并连接有切割刀具。
进一步的，所述底座上沿所有所述轴承座围设有挡板。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在转辊上活动设置若干对卡头，卡头可沿转辊滑动也可相对于转辊固定，每对卡头之间抵设有若干调距环以及压轮，可方便的调节压轮与调距环的排列方式，从而改变压轮之间的距离，生产出多种型号的防腐板，适用性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中压型组件与转辊的连接示意图；
图3为本实用新型中卡头的结构示意图；
图4为本实用新型中转辊的结构示意图；
图5为本实用新型中半环的结构示意图；
图6为本实用新型中切割机构与底座的连接示意图。
附图编号说明：1、底座，11、挡板，2、轴承座，3、转辊，31、插槽，4、压型组件，41、卡头，411、滑槽，412、弹簧，413、卡块，414、凹槽，42、调距环，421、半环，422、扣头，423、扣槽，43、压轮，5、切割机构，51、支撑梁，52、切割台，53、液压缸，54、切割刀具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1-图6所示，一种防腐板加工用压型装置，包括底座1，所述底座1的后部的两侧沿防腐板的输送方向上均间隔设置有三个轴承座2，每对轴承座2的上部和下部之间均转动连接有转辊3，转辊3上沿转辊3的轴线方向均匀开设有三对插槽31，转辊3上与每对插槽31对应的位置均设置有有压型组件4，每个压型组件4包括两个卡头41、四个调距环42以及两个压轮43，每个卡头41与一个插槽31对应设置，卡头41套设在转辊3上，卡头41上开设有滑槽411，滑槽411内设置有弹簧412，滑槽411内滑动连接有卡块413，卡块413与弹簧412抵接，卡块413插设在插槽31内，调距环42套设在转辊3上，调距环42由两个相同的半环421嵌合而成，压轮43套设在转辊3上，每个压型组件4包括的调距环42以及压轮43均抵设在相应的一对卡头41之间，设置在轴承座2上方的压型组件4的两个压轮43分别与两端的卡头41贴合，四个调距环42抵设在两个压轮43之间，设置在轴承座2下方的压型组件4的两个压轮43贴合设置，每个压轮43与相靠近的卡头41之间抵设有两个调距环42。
在实际使用中，板材由底座1的后部向前部输送，板材设置在轴承座2上端和下端的转辊3之间，位于上端的压型组件4和下端的压型组件4对板材进行挤压，将板材压出波浪纹，需要改变压轮43的间距时，滑动卡头41上的卡块413使卡块413从插槽31中滑出，沿转辊3的轴线方向滑动卡头41，使压轮43和调距环42松动，取下调距环42，改变好压轮43的位置，再安装上调距环42和卡头41，完成压轮43位置的改变，改变压轮43的位置就可以压出不同型号的波浪板。
在本实施例中，卡块413的侧面上开设有凹槽414，方便操作人员滑动卡块413。
在本实施例中，半环421的一侧连接有T型的扣头422，半环421的另一侧开设有与扣头422相匹配的扣槽423，一个半环421的扣头422嵌合在另一个半环421的扣槽423内，结构合理，方便加工。
在本实施例中，底座1的前端设置有切割机构5，切割机构5包括支撑梁51及切割台52，切割台52设置在支撑梁51下方，支撑梁51的顶端设置有液压缸53，液压缸53的伸缩端贯通支撑梁51的顶部并连接有切割刀具54，设置切割机构5，方便对板材进行切割。
在本实施例中，底座1上沿所有轴承座2围设有挡板11，保护性好。
本实用新型通过在转辊3上活动设置若干对卡头41，卡头41可沿转辊3滑动也可相对于转辊3固定，每对卡头41之间抵设有若干调距环42以及压轮43，可方便的调节压轮43与调距环42的排列方式，从而改变压轮43之间的距离，生产出多种型号的防腐板，适用性高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防腐板加工用压型装置，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧沿防腐板的输送方向上均间隔设置有若干轴承座(2)，每对所述轴承座(2)的上部和下部之间均转动连接有转辊(3)，其特征在于，所述转辊(3)上沿转辊(3)的轴线方向均匀开设有若干对插槽(31)，所述转辊(3)上与每对插槽(31)对应的位置均设置有压型组件(4)，所述压型组件(4)包括一对卡头(41)、两个以上的调距环(42)以及压轮(43)，每个卡头(41)与一个插槽(31)对应设置，所述卡头(41)套设在所述转辊(3)上，所述卡头(41)上开设有滑槽(411)，所述滑槽(411)内设置有弹簧(412)，所述滑槽(411)内滑动连接有卡块(413)，所述卡块(413)与所述弹簧(412)抵接，所述卡块(413)插设在所述插槽(31)内，所述调距环(42)套设在所述转辊(3)上，所述调距环(42)由两个相同的半环(421)嵌合而成，所述压轮(43)套设在所述转辊(3)上，每个所述压型组件(4)包括的调距环(42)以及压轮(43)均抵设在相应的一对卡头(41)之间。
2.根据权利要求1所述的一种防腐板加工用压型装置，其特征在于，所述卡块(413)的侧面上开设有凹槽(414)。
3.根据权利要求1所述的一种防腐板加工用压型装置，其特征在于，所述半环(421)的一侧连接有扣头(422)，所述半环(421)的另一侧开设有与所述扣头(422)匹配的扣槽(423)，一个半环(421)的扣头(422)嵌合在另一个半环(421)的扣槽(423)内。
4.根据权利要求1所述的一种防腐板加工用压型装置，其特征在于，所述底座(1)的前端设置有切割机构(5)，所述切割机构(5)包括支撑梁(51)及切割台(52)，所述切割台(52)设置在所述支撑梁(51)下方，所述支撑梁(51)的顶端设置有液压缸(53)，所述液压缸(53)的伸缩端贯通所述支撑梁(51)的顶部并连接有切割刀具(54)。
5.根据权利要求1所述的一种防腐板加工用压型装置，其特征在于，所述底座(1)上沿所有所述轴承座(2)围设有挡板(11)。
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