CN214601242U - 一种电容器生产用弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容器生产加工技术领域，尤其涉及一种电容器生产用弯管机，包括工作台，所述工作台顶部的一侧开设有圆形槽，并且圆形槽的内侧设置有圆形板，所述圆形板底部的中部固定连接有连接轴，所述圆形板顶部的中部固定连接有安装轴，并且安装轴的表面设置有内靠模，所述圆形板的顶部且位于内靠模的一侧设置有C型座，并且C型座的内侧转动连接有外靠模，所述圆形板的底部固定连接有齿轮盘。本实用新型通过圆形板和齿轮盘的设置，利用伺服电机和传动齿轮带动齿轮盘和圆形板转动，齿轮盘的半径形成省力力臂，相比现有传动方式，可减少电机功耗要求和传动磨损，更加易于维护，有助于设备使用寿命的延长。

Description

一种电容器生产用弯管机

技术领域

本实用新型涉及电容器生产加工技术领域，尤其涉及一种电容器生产用弯管机。

背景技术

公开号为CN212598142U的专利公开了一种电容器冷却水管用弯管机，具有操作简单，省时省力，加工效率高的优点，然而其仍存在不足之处：1、依靠丝杆传动带动平移块横移，通过平移块横移的力量来对管材进行折弯，丝杆在长距离重负载下,易导致丝杆弯曲，磨损加剧，传动机构使用寿命短；2、平移块只能沿着丝杆做直线运动，对管材的最大折弯角度为90度，折弯角度范围小；3、不能方便地对管材折弯长度进行定位，且当折弯前端过长时，会与辅助座产生干涉，使用范围进一步受限，综上，有必要对其进行进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电容器生产用弯管机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电容器生产用弯管机，包括工作台，所述工作台顶部的一侧开设有圆形槽，并且圆形槽的内侧设置有圆形板，所述圆形板底部的中部固定连接有连接轴，所述圆形板顶部的中部固定连接有安装轴，并且安装轴的表面设置有内靠模，所述圆形板的顶部且位于内靠模的一侧设置有C型座，并且C型座的内侧转动连接有外靠模，所述圆形板的底部固定连接有齿轮盘，并且齿轮盘的一侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的中部固定连接有伺服电机，所述工作台顶部的一侧设置有定距挡板，并且工作台顶部的另一侧设置有管材夹具。

优选的，所述定距挡板的底部设置有底座，并且底座与定距挡板之间通过销轴转动连接，所述底座顶部的一侧固定连接有电磁铁。

优选的，所述工作台顶部的一侧固定连接有第一导轨，并且底座的底部与第一导轨的顶部滑动连接。

优选的，所述底座与第一导轨之间设置有锁止螺栓，并且第一导轨的顶部设置有距离刻度。

优选的，所述圆形板的顶部固定连接有第二导轨，并且C型座的底部与第二导轨的顶部滑动连接，所述C型座与第二导轨之间设置有锁止螺栓。

优选的，所述内靠模的中部开设有与安装轴相适配的安装孔，所述工作台的底部设置有安装箱，并且连接轴通过轴承转动安装于安装箱的内部。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过圆形板和齿轮盘的设置，利用伺服电机和传动齿轮带动齿轮盘和圆形板转动，齿轮盘的半径形成省力力臂，相比现有传动方式，可减少电机功耗要求和传动磨损，更加易于维护，有助于设备使用寿命的延长；

2、通过圆形板带动外靠模旋转，可实现最大180度的折弯作业，扩大折弯角度范围，增强设备的实用性；

3、通过定距挡板的设置，可对需要折弯的管材进行快速定位，有助于提高作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构的俯视图；

图2为本实用新型齿轮盘与传动齿轮结构的示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1、工作台；2、圆形槽；3、圆形板；4、连接轴；5、安装轴；6、内靠模；7、C型座；8、外靠模；9、齿轮盘；10、传动齿轮；11、伺服电机；12、定距挡板；13、管材夹具；14、底座；15、电磁铁；16、第一导轨；17、距离刻度；18、第二导轨。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种电容器生产用弯管机，包括工作台1，工作台1顶部的一侧开设有圆形槽2，并且圆形槽2的内侧设置有圆形板3，圆形板3底部的中部固定连接有连接轴4，圆形板3顶部的中部固定连接有安装轴5，并且安装轴5的表面设置有内靠模6，圆形板3的顶部且位于内靠模6的一侧设置有C型座7，并且C型座7的内侧转动连接有外靠模8，圆形板3的底部固定连接有齿轮盘9，并且齿轮盘9的一侧啮合连接有传动齿轮10，传动齿轮10的中部固定连接有伺服电机11，工作台1顶部的一侧设置有定距挡板12，并且工作台1顶部的另一侧设置有管材夹具13。

本方案具备以下工作过程：

使用时，将管材置于管材夹具13内侧并使管材前端抵接定距挡板12，通过管材夹具13将管材夹紧，控制伺服电机11运行，通过传动齿轮10带动齿轮盘9和圆形板3旋转，圆形板3旋转过程带动外靠模8绕内靠模6转动，使管材进行弯折。

进一步的，定距挡板13的底部设置有底座14，并且底座14与定距挡板13之间通过销轴转动连接，底座14顶部的一侧固定连接有电磁铁15，定距挡板13采用铁条板，电磁铁15通电带磁后可对定距挡板13进行吸引，断电失磁性，定距挡板13可绕销轴自由转动。

进一步的，工作台1顶部的一侧固定连接有第一导轨16，并且底座14的底部与第一导轨16的顶部滑动连接。

进一步的，底座14与第一导轨16之间设置有锁止螺栓，并且第一导轨16的顶部设置有距离刻度17，底座14可在第一导轨16上横移，以使用不同长度折弯定位需求，距离刻度17用于标示安装轴5至定距挡板12之间的垂直距离，通过距离刻度17方便对定距挡板12的调节掌控。

进一步的，圆形板3的顶部固定连接有第二导轨18，并且C型座7的底部与第二导轨18的顶部滑动连接，C型座7与第二导轨18之间设置有锁止螺栓，第二导轨18用于对C型座7的横移导向，通过更改C型座7和外靠模8距离内靠模5的间距来适应不同管径的管材作业。

进一步的，内靠模6的中部开设有与安装轴5相适配的安装孔，工作台1的底部设置有安装箱，并且连接轴4通过轴承转动安装于安装箱的内部，内靠模6穿设在安装轴5上，安装轴5顶端设置有锁止螺栓用于对内靠模6的限定，松开锁止螺栓即可将内靠模6从安装轴5上取下更换不同直径的内靠模6，实现不同折弯半径的加工需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种电容器生产用弯管机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的一侧开设有圆形槽(2)，并且圆形槽(2)的内侧设置有圆形板(3)，所述圆形板(3)底部的中部固定连接有连接轴(4)，所述圆形板(3)顶部的中部固定连接有安装轴(5)，并且安装轴(5)的表面设置有内靠模(6)，所述圆形板(3)的顶部且位于内靠模(6)的一侧设置有C型座(7)，并且C型座(7)的内侧转动连接有外靠模(8)，所述圆形板(3)的底部固定连接有齿轮盘(9)，并且齿轮盘(9)的一侧啮合连接有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)的中部固定连接有伺服电机(11)，所述工作台(1)顶部的一侧设置有定距挡板(12)，并且工作台(1)顶部的另一侧设置有管材夹具(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电容器生产用弯管机，其特征在于，所述定距挡板(12)的底部设置有底座(14)，并且底座(14)与定距挡板(12)之间通过销轴转动连接，所述底座(14)顶部的一侧固定连接有电磁铁(15)。

3.根据权利要求2所述的一种电容器生产用弯管机，其特征在于，所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有第一导轨(16)，并且底座(14)的底部与第一导轨(16)的顶部滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电容器生产用弯管机，其特征在于，所述底座(14)与第一导轨(16)之间设置有锁止螺栓，并且第一导轨(16)的顶部设置有距离刻度(17)。

5.根据权利要求1所述的一种电容器生产用弯管机，其特征在于，所述圆形板(3)的顶部固定连接有第二导轨(18)，并且C型座(7)的底部与第二导轨(18)的顶部滑动连接，所述C型座(7)与第二导轨(18)之间设置有锁止螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种电容器生产用弯管机，其特征在于，所述内靠模(6)的中部开设有与安装轴(5)相适配的安装孔，所述工作台(1)的底部设置有安装箱，并且连接轴(4)通过轴承转动安装于安装箱的内部。

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