CN214601049U - 一种用于钼合金管材轧制成型的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热装置技术领域，且公开了一种用于钼合金管材轧制成型的加热装置，包括底座，底座上对称固定连接有支撑板，底座上安装有若干块加热板，底座和两块支撑板共同连接有传输旋转机构，传输旋转机构包括驱动电机、转动轴、传输辊、两块连接块、两根转动杆和两个旋转轮，底座上固定连接有安装座，驱动电机固定连接在安装座上，转动轴通过联轴器连接在驱动电机的输出端，转动轴通过第一轴承转动连接在支撑板上。本实用新型可以传输管材的过程中使管材旋转，使管材受热更均匀，管材加工不易出现断裂和开裂问题，避免了经济损失，使用一个驱动电机，即可使传输管材并使管材旋转，更节能，经济性好，成本低。

Description

一种用于钼合金管材轧制成型的加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种用于钼合金管材轧制成型的加热装置。

背景技术

钼合金管材成型在轧制加工过程中，为方便对材料轧制、管材的焊接和切割，需要使用加热装置对材料进行预热，使材料具有较高的可延展性，不易断裂，目前的加热装置对管材的加热方向单一，加热不均匀，管材在加工过程中容易断裂、开裂等问题，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前的加热装置对管材的加热方向单一，加热不均匀，管材在加工过程中容易断裂、开裂等问题，造成经济损失问题，而提出的一种用于钼合金管材轧制成型的加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于钼合金管材轧制成型的加热装置，包括底座，所述底座上对称固定连接有支撑板，所述底座上安装有若干块加热板，所述底座和两块支撑板共同连接有传输旋转机构；

所述传输旋转机构包括驱动电机、转动轴、传输辊、两块连接块、两根转动杆和两个旋转轮，所述底座上固定连接有安装座，所述驱动电机固定连接在安装座上，所述转动轴通过联轴器连接在驱动电机的输出端，所述转动轴通过第一轴承转动连接在支撑板上，所述第一轴承固定设在支撑板上，所述传输辊固定套接在转动轴上，两块所述连接块固定连接在对应的支撑板靠近传输辊的一侧，两根所述转动杆通过第二轴承转动连接在对应的连接块上，所述第二轴承固定设在连接块上，两个所述旋转轮分别固定套接在对应的转动杆上，所述转动轴和转动杆上连接有联动机构。

优选的，所述联动机构包括两块固定块、两根连接杆、两个涡轮、两根蜗杆、两个第一齿轮、两个第二齿轮和两根链条，两块所述固定块分别固定连接在对应的支撑板远离传输辊的一侧，两根所述连接杆通过第三轴承转动连接在对应的固定块上，所述第三轴承固定设在固定块上，两个所述涡轮分别固定套接在对应的连接杆上，两个所述蜗杆分别固定套接在转动轴对应涡轮的位置，且所述涡轮与蜗杆相啮合，两个所述第一齿轮分别固定套接在对应的连接杆上，两个所述第二齿轮分别固定套接在对应的转动杆上，两根所述链条分别连接在对应的第一齿轮和第二齿轮上。

优选的，所述传输辊的侧壁为凹型设置。

优选的，所述加热板为红外线加热板。

优选的，所述底座的两侧均固定连接有安装板，两块所述安装板上均开设有安装孔。

优选的，所述底座的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钼合金管材轧制成型的加热装置，具备以下有益效果：

1、该用于钼合金管材轧制成型的加热装置，通过设置驱动电机、转动轴、传输辊、两块连接块、两根转动杆和两个旋转轮组成一个传输旋转机构，可以传输管材的过程中使管材旋转，使管材受热更均匀，管材加工不易出现断裂和开裂问题，避免了经济损失。

2、该用于钼合金管材轧制成型的加热装置，通过设置两块固定块、两根连接杆、两个涡轮、两根蜗杆、两个第一齿轮、两个第二齿轮和两根链条组成一个联动机构，使用一个驱动电机，即可使传输管材并使管材旋转，更节能，经济性好，成本低。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以传输管材的过程中使管材旋转，使管材受热更均匀，管材加工不易出现断裂和开裂问题，避免了经济损失，使用一个驱动电机，即可使传输管材并使管材旋转，更节能，经济性好，成本低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于钼合金管材轧制成型的加热装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1底座、2支撑板、3加热板、4传输旋转机构、41驱动电机、42转动轴、43传输辊、44连接块、45转动杆、46旋转轮、5联动机构、51固定块、52连接杆、53涡轮、54蜗杆、55第一齿轮、56第二齿轮、57链条、6安装板、7安装孔、8缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于钼合金管材轧制成型的加热装置，包括底座1，底座1上对称固定连接有支撑板2，底座1上安装有若干块加热板3，底座1和两块支撑板2共同连接有传输旋转机构4；

传输旋转机构4包括驱动电机41、转动轴42、传输辊43、两块连接块44、两根转动杆45和两个旋转轮46，底座1上固定连接有安装座，驱动电机41固定连接在安装座上，转动轴42通过联轴器连接在驱动电机41的输出端，转动轴42通过第一轴承转动连接在支撑板2上，第一轴承固定设在支撑板2上，传输辊43固定套接在转动轴42上，两块连接块44固定连接在对应的支撑板2靠近传输辊43的一侧，两根转动杆45通过第二轴承转动连接在对应的连接块44上，第二轴承固定设在连接块44上，两个旋转轮46分别固定套接在对应的转动杆45上，转动轴42和转动杆45上连接有联动机构5，驱动电机41带动转动轴42转动，转动轴42带动传输辊43转动，传输辊43带动管材移动，联动机构5带动旋转轮46转动，旋转轮46带动管材在移动的同时旋转。

联动机构5包括两块固定块51、两根连接杆52、两个涡轮53、两根蜗杆54、两个第一齿轮55、两个第二齿轮56和两根链条57，两块固定块51分别固定连接在对应的支撑板2远离传输辊43的一侧，两根连接杆52通过第三轴承转动连接在对应的固定块51上，第三轴承固定设在固定块51上，两个涡轮53分别固定套接在对应的连接杆52上，两个蜗杆54分别固定套接在转动轴42对应涡轮53的位置，且涡轮53与蜗杆54相啮合，两个第一齿轮55分别固定套接在对应的连接杆52上，两个第二齿轮56分别固定套接在对应的转动杆45上，两根链条57分别连接在对应的第一齿轮55和第二齿轮56上，驱动电机41带动转动轴42转动，转动轴42带动传输辊43转动，传输辊43带动管材移动，同时转动轴42带动蜗杆54转动，蜗杆54带动涡轮53转动，涡轮53带动第一齿轮55转动，第一齿轮55通过链条57带动第二齿轮56转动，第二齿轮56带动旋转轮46转动，旋转轮46带动管材在移动的同时旋转，使用一个驱动电机41，即可使传输管材并使管材旋转，更节能，经济性好，成本低。

传输辊43的侧壁为凹型设置，使管材不易偏移，传输更稳定。

加热板3为红外线加热板，加热效果好，加热速度快、效率高，更节能。

底座1的两侧均固定连接有安装板6，两块安装板6上均开设有安装孔7，防止固定安装底座1，底座1更稳固。

底座1的底部固定连接有缓冲垫8，缓冲垫8的材料为橡胶材质，使底座1的缓冲效果好，不易震动。

本实用新型中，驱动电机41带动转动轴42转动，转动轴42带动传输辊43转动，传输辊43带动管材移动，同时转动轴42带动蜗杆54转动，蜗杆54带动涡轮53转动，涡轮53带动第一齿轮55转动，第一齿轮55通过链条57带动第二齿轮56转动，第二齿轮56带动旋转轮46转动，旋转轮46带动管材在移动的同时旋转，可以传输管材的过程中使管材旋转，使管材受热更均匀，管材加工不易出现断裂和开裂问题，避免了经济损失，使用一个驱动电机41，即可使传输管材并使管材旋转，更节能，经济性好，成本低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钼合金管材轧制成型的加热装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上对称固定连接有支撑板(2)，所述底座(1)上安装有若干块加热板(3)，所述底座(1)和两块支撑板(2)共同连接有传输旋转机构(4)；

所述传输旋转机构(4)包括驱动电机(41)、转动轴(42)、传输辊(43)、两块连接块(44)、两根转动杆(45)和两个旋转轮(46)，所述底座(1)上固定连接有安装座，所述驱动电机(41)固定连接在安装座上，所述转动轴(42)通过联轴器连接在驱动电机(41)的输出端，所述转动轴(42)通过第一轴承转动连接在支撑板(2)上，所述第一轴承固定设在支撑板(2)上，所述传输辊(43)固定套接在转动轴(42)上，两块所述连接块(44)固定连接在对应的支撑板(2)靠近传输辊(43)的一侧，两根所述转动杆(45)通过第二轴承转动连接在对应的连接块(44)上，所述第二轴承固定设在连接块(44)上，两个所述旋转轮(46)分别固定套接在对应的转动杆(45)上，所述转动轴(42)和转动杆(45)上连接有联动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钼合金管材轧制成型的加热装置，其特征在于，所述联动机构(5)包括两块固定块(51)、两根连接杆(52)、两个涡轮(53)、两根蜗杆(54)、两个第一齿轮(55)、两个第二齿轮(56)和两根链条(57)，两块所述固定块(51)分别固定连接在对应的支撑板(2)远离传输辊(43)的一侧，两根所述连接杆(52)通过第三轴承转动连接在对应的固定块(51)上，所述第三轴承固定设在固定块(51)上，两个所述涡轮(53)分别固定套接在对应的连接杆(52)上，两个所述蜗杆(54)分别固定套接在转动轴(42)对应涡轮(53)的位置，且所述涡轮(53)与蜗杆(54)相啮合，两个所述第一齿轮(55)分别固定套接在对应的连接杆(52)上，两个所述第二齿轮(56)分别固定套接在对应的转动杆(45)上，两根所述链条(57)分别连接在对应的第一齿轮(55)和第二齿轮(56)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于钼合金管材轧制成型的加热装置，其特征在于，所述传输辊(43)的侧壁为凹型设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于钼合金管材轧制成型的加热装置，其特征在于，所述加热板(3)为红外线加热板。

5.根据权利要求1所述的一种用于钼合金管材轧制成型的加热装置，其特征在于，所述底座(1)的两侧均固定连接有安装板(6)，两块所述安装板(6)上均开设有安装孔(7)。

6.根据权利要求1所述的一种用于钼合金管材轧制成型的加热装置，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有缓冲垫(8)，所述缓冲垫(8)的材料为橡胶材质。

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