CN214600853U - 树脂清洗罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及树脂技术领域，提供了一种树脂清洗罐，包括罐体、顶盖和底座，罐体的上部具有与其内部连通的进料管，还包括导向杆、升降盘、丝杆和电机，导向杆沿纵向设置在罐体的内部、且两端分别与顶盖和底座固定连接，升降盘设置在导向杆上、且与导向杆滑动连接，升降盘的外周面的下部安装有多根刷毛，多根刷毛沿周向间隔布置、且与罐体的内壁接触，丝杆设置在罐体的内部，丝杆的第一端与顶盖转动连接，丝杆的第二端沿纵向穿过升降盘后与底座转动连接，丝杆与升降盘螺纹连接，电机安装在顶盖上、用于驱动丝杆转动。本实用新型提供的一种树脂清洗罐，清洗效果更好。

Description

树脂清洗罐

技术领域

本实用新型涉及树脂技术领域，具体涉及一种树脂清洗罐。

背景技术

现有的树脂罐在清洗时，一般是从上方灌入净水，让水浸泡残留的树脂来进行清洗，但清洗效果不好。

专利号为CN210149984U的中国实用新型专利公开了一种便于清洗的树脂罐，其通过向罐体内通入压缩气体使树脂沸腾，再利用水对树脂进行充分清洗，但是这种清洗方式并没有对罐体的内壁进行刷洗，因此罐体的内壁上依然会有残留的树脂，清洗效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种树脂清洗罐，使其清洗效果更好。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种树脂清洗罐，包括罐体、顶盖和底座，所述罐体的上部具有与其内部连通的进料管，还包括导向杆、升降盘、丝杆和电机，所述导向杆沿纵向设置在所述罐体的内部、且两端分别与所述顶盖和所述底座固定连接，所述升降盘设置在所述导向杆上、且与所述导向杆滑动连接，所述升降盘的外周面的下部安装有多根刷毛，多根所述刷毛沿周向间隔布置、且与所述罐体的内壁接触，所述丝杆设置在所述罐体的内部，所述丝杆的第一端与所述顶盖转动连接，所述丝杆的第二端沿纵向穿过所述升降盘后与所述底座转动连接，所述丝杆与所述升降盘螺纹连接，所述电机安装在所述顶盖上、用于驱动所述丝杆转动。

进一步地，所述升降盘的内部形成有环形槽，所述环形槽与外部水泵的出水口之间通过软管连接，所述升降盘的外周面的上部安装有多个喷头，多个所述喷头沿周向等间隔布置、且均与所述环形槽连通。

进一步地，每个所述喷头的出水端均倾斜向下设置。

进一步地，所述底座包括支撑环、第一连接部和第二连接部，所述支撑环与所述罐体的底部固定连接，所述第一连接部和所述第二连接部均设置在所述支撑环的内部、且均与所述支撑环通过连接杆固定连接，所述第一连接部与所述导向杆固定连接，所述第二连接部与所述丝杆转动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种树脂清洗罐，清洗时，电机带动丝杆转动，在导向杆的作用下，升降盘就会上下移动，这样升降盘上的刷毛和喷头就会对罐体的内壁进行清洗，因此清洗效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖面结构示意图；

图3为升降盘的内部剖面结构示意图；

图4为底座的结构示意图。

附图标记：10-罐体、11-进料管、20-顶盖、30-底座、31-出料口、32-支腿、33-支撑环、34-第一连接部、35-第二连接部、36-间隙、37-连接杆、40-导向杆、50-升降盘、51-刷毛、52-环形槽、53-软管、54-喷头、60-丝杆、70-电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实用新型提供一种树脂清洗罐，包括罐体10、顶盖20和底座30，罐体10的上部具有与其内部连通的进料管11，底座30的底部具有出料口31和多根支腿32。还包括导向杆40、升降盘50、丝杆60和电机70。导向杆40沿纵向设置在罐体10的内部、且两端分别与顶盖20和底座30固定连接。升降盘50沿横向设置在导向杆40上、且与导向杆40滑动连接。升降盘50的外周面的下部安装有多根刷毛51，多根刷毛51沿周向等间隔紧密布置、且与罐体10的内壁接触。丝杆60设置在罐体10的内部，丝杆60的第一端与顶盖20转动连接，丝杆60的第二端沿纵向穿过升降盘50后与底座30转动连接，丝杆60与升降盘50螺纹连接。电机70安装在顶盖20上、用于驱动丝杆60转动，电机70与外部控制器电连接。

初始状态下，升降盘50位于罐体10的顶部、且位于进料口的上方，这样就使得升降盘50不会对进料产生影响。

清洗作业时，电机70带动丝杆60转动，在导向杆40的作用下，升降盘50就会上下移动，这样升降盘50上的刷毛51就会对罐体10的内壁上残留的树脂进行清理，因此清理效果更好。

在一个实施例中，升降盘50的内部形成有环形槽52，环形槽52与外部水泵的出水口之间通过软管53连接，软管53预留有较长的长度。升降盘50的外周面的上部安装有多个喷头54，多个喷头54沿周向等间隔布置、且均与环形槽52连通。

清洗作业进行的时候，外部水泵同步工作，这样刷毛51在对罐体10的内壁进行清理的时候，也会有高压水对罐体10的内壁进行冲洗，进而使得刷毛51的刷洗效果更好。

在一个实施例中，每个喷头54的出水端均倾斜向下设置，以便于喷头54喷出的水能够直接喷淋到刷毛51上，进一步提高刷洗效果。

在一个实施例中，底座30包括支撑环33、第一连接部34和第二连接部35。支撑环33与罐体10的底部固定连接。第一连接部34和第二连接部35均设置在支撑环33的内部、且均与支撑环33通过连接杆37固定连接。第一连接部34与导向杆40固定连接，第二连接部35与丝杆60转动连接。第一连接部34、第二连接部35和连接杆37与支撑环33之间的间隙36能够更好地便于物料落出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种树脂清洗罐，包括罐体、顶盖和底座，其特征在于：所述罐体的上部具有与其内部连通的进料管，还包括导向杆、升降盘、丝杆和电机，所述导向杆沿纵向设置在所述罐体的内部、且两端分别与所述顶盖和所述底座固定连接，所述升降盘设置在所述导向杆上、且与所述导向杆滑动连接，所述升降盘的外周面的下部安装有多根刷毛，多根所述刷毛沿周向间隔布置、且与所述罐体的内壁接触，所述丝杆设置在所述罐体的内部，所述丝杆的第一端与所述顶盖转动连接，所述丝杆的第二端沿纵向穿过所述升降盘后与所述底座转动连接，所述丝杆与所述升降盘螺纹连接，所述电机安装在所述顶盖上、用于驱动所述丝杆转动。

2.根据权利要求1所述的树脂清洗罐，其特征在于：所述升降盘的内部形成有环形槽，所述环形槽与外部水泵的出水口之间通过软管连接，所述升降盘的外周面的上部安装有多个喷头，多个所述喷头沿周向等间隔布置、且均与所述环形槽连通。

3.根据权利要求2所述的树脂清洗罐，其特征在于：每个所述喷头的出水端均倾斜向下设置。

4.根据权利要求1所述的树脂清洗罐，其特征在于：所述底座包括支撑环、第一连接部和第二连接部，所述支撑环与所述罐体的底部固定连接，所述第一连接部和所述第二连接部均设置在所述支撑环的内部、且均与所述支撑环通过连接杆固定连接，所述第一连接部与所述导向杆固定连接，所述第二连接部与所述丝杆转动连接。

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