CN214600806U - 干冰清洗机滤轮总成结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了干冰清洗机滤轮总成结构，涉及干冰清洗机领域，包括进料座、通风座和底座，进料座安装在通风座的正上方，通风座安装固定在底座的顶部，通风座左右两侧分别通过限位座固定，其中通风座一侧侧壁连通进气管、另一侧侧壁连通转接组件，转接组件包括转接座、安装座和出气管，转接座左右两端设置不同规格的左转接口和右转接口，左转接口通过螺纹旋接安装座，右转接口通过螺纹旋接出气管，其中安装座左侧设置安装管，安装管通过外侧壁的螺纹旋接通风座的出气口，通过设置转接组件，方便安装拆卸，同时通过更换不同规格的转接座，使得通风座出风口能够连通不同规格的出气管，使得该干冰清洗机滤轮总成能够适用于不同的清洗环境。

Description

干冰清洗机滤轮总成结构

技术领域

本实用新型干冰清洗机领域，具体涉及干冰清洗机滤轮总成结构。

背景技术

干冰清洗机是清洗机的一种，清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当温度极低的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀，产生强大的剥离力，将污垢快速，彻底的从物体表面脱落，从而达到快速、高效、安全、节能的清洗效果。

但是现有的干冰清洗机在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的干冰清洗机上的滤轮总成连接进气管和出气管，在需要更换不同孔径的出气管来改变喷射清洗效果时，现有的出气管的管道与总成安装固定麻烦，且不能适用于不同规格的出气管。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供干冰清洗机滤轮总成结构。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出干冰清洗机滤轮总成结构，其方便安装拆卸，且适用于不同孔径的出气管。

为了实现上述目的，本实用新型提出的干冰清洗机滤轮总成结构，包括进料座、通风座和底座，进料座安装在通风座的正上方，通风座安装固定在底座的顶部，通风座左右两侧分别通过限位座固定，其中通风座一侧侧壁连通进气管、另一侧侧壁连通转接组件。

转接组件包括转接座、安装座和出气管，转接座左右两端设置不同规格的左转接口和右转接口，左转接口通过螺纹旋接安装座，右转接口通过螺纹旋接出气管，其中安装座左侧设置安装管，安装管通过外侧壁的螺纹旋接通风座的出气口，并且出气口的外壁与安装座外壁之间还垫设第一垫圈。

优选的，进料座和通风座前后位置均垂直设置固定座，进料座和通风座侧壁均通过螺栓与固定座连接，并且固定座底部通过螺栓连接在底座上。

优选的，安装座的右侧壁设置连接管，连接管直径与左接口的内径相适配，连接管通过螺纹旋接左接口，并且左接口的内径上还设置环形第一限位挡圈，第一限位挡圈与连接管端部抵触，并且连接管端部与第一限位挡圈之间垫设第二垫圈。

优选的，出气管包括硬管和软管两部分，其中硬管直径与右接口内径相适配，并且硬管通过外侧壁的螺纹旋接右接口的内径。

优选的，右接口的内径设置呈环形结构的第二限位挡圈，硬管端部与第二限位挡圈相抵触，并且硬管端部与第二限位挡圈之间垫设第三垫圈。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提出的干冰清洗机滤轮总成结构，通过设置转接组件能够将出气管牢固稳定的固定在通风座的侧壁上并连通通风座的出风口，方便安装拆卸，同时通过更换不同规格的转接座，使得通风座出风口能够连通不同规格的出气管，使得该干冰清洗机滤轮总成能够适用于不同的清洗环境，提高适用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实用新型提出的干冰清洗机滤轮总成结构整体图。

图2是图1中干冰清洗机滤轮总成结构的转接组件拆分图。

附图标记：1、进料座；2、通风座；3、底座；4、固定座；5、进气管；6、转接组件；6-1、转接座；6-2、安装座；6-3、出气管；6-4、安装管；6-5、第一垫圈；6-6、连接管；6-7、第二垫圈；6-8、连接座；6-9、第三垫圈,7、限位座。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例

如图1所示，本实用新型的干冰清洗机滤轮总成结构，包括进料座1、通风座2 和底座3，进料座1安装在通风座2的正上方，通风座2安装固定在底座3的顶部，通风座2左右两侧分别通过限位座7固定，其中通风座2一侧侧壁连通进气管5、另一侧侧壁连通转接组件6。

本实施例中，干冰从进料座1顶部的进料口进入，同时进料座1上设置干冰粉碎组件并通过伺服电机驱动，干冰粉碎后落入到通风座2，由进气管5箱通风座2内注入高速高压气体，气体带动干冰由转接组件6、出气管6-3喷射而出进行清洗。

如图2所示，转接组件6包括转接座6-1、安装座6-2和出气管6-3，转接座6-1 左右两端设置不同规格的左转接口和右转接口，左转接口通过螺纹旋接安装座6-2，右转接口通过螺纹旋接出气管6-3，其中安装座6-2左侧设置安装管6-4，安装管6-4 通过外侧壁的螺纹旋接通风座2的出气口，并且出气口的外壁与安装座6-2外壁之间还垫设第一垫圈6-5。

通过采用上述技术优化方案，安装座6-2与通风座2安装固定，并且安装座6-2 还与了转接座6-1安装固定，实现了转接座6-1与通风座2的固定，转接座6-1的左转接口和右转接口规格不同，有转接口通过螺纹旋接出气管6-3，通风座2内的高压气体进安装管6-4、安装座6-2、转接座6-1最后由出气管6-3排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进料座1和通风座2前后位置均垂直设置固定座4，进料座1和通风座2侧壁均通过螺栓与固定座4连接，并且固定座4底部通过螺栓连接在底座3上。

通过采用上述技术优化方案，从而可以利用固定座4将进料座1和通风座2固定，保证在工作时，进料座1和通风座2的位置能够保持相对稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装座6-2的右侧壁设置连接管6-6，连接管6-6直径与左接口的内径相适配，连接管6-6通过螺纹旋接左接口，并且左接口的内径上还设置环形第一限位挡圈，第一限位挡圈与连接管6-6端部抵触，并且连接管6-6端部与第一限位挡圈之间垫设第二垫圈6-7。

通过采用上述技术优化方案，从而可以利用连接管6-6连接左接口，实现安装座6-2与转接座6-1的连通，并且通过第一限位挡圈与连接管6-6端部抵触，可以实现对连接管6-6的限位固定，同时第二垫圈6-7确保了连接处的气密性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，出气管6-3包括硬管和软管两部分，其中硬管直径与右接口内径相适配，并且硬管通过外侧壁的螺纹旋接右接口的内径。

通过采用上述技术优化方案，从而可以利用硬管连接右接口，利用软管来导通高压气体，并且软管方便移动喷头实现清洗位置的调节。

作为本实用新型的一种技术优化方案，右接口的内径设置呈环形结构的第二限位挡圈，硬管端部与第二限位挡圈相抵触，并且硬管端部与第二限位挡圈之间垫设第三垫圈6-9。

通过采用上述技术优化方案，从而可以利用硬管端部与第二限位挡圈相抵触，实现对硬管的限位作用，同时第三垫圈6-9垫设在硬管端部与第二限位挡圈之间，确保了该连接处的气密性。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (5)

1.干冰清洗机滤轮总成结构，包括进料座、通风座和底座，所述进料座安装在通风座的正上方，所述通风座安装固定在底座的顶部，其特征在于：所述通风座左右两侧分别通过限位座固定，其中所述通风座一侧侧壁连通进气管、另一侧侧壁连通转接组件；

所述转接组件包括转接座、安装座和出气管，所述转接座左右两端设置不同规格的左转接口和右转接口，所述左转接口通过螺纹旋接安装座，所述右转接口通过螺纹旋接出气管，其中所述安装座左侧设置安装管，所述安装管通过外侧壁的螺纹旋接通风座的出气口，并且所述出气口的外壁与安装座外壁之间还垫设第一垫圈。

2.根据权利要求1所述的干冰清洗机滤轮总成结构，其特征在于：所述进料座和通风座前后位置均垂直设置固定座，所述进料座和通风座侧壁均通过螺栓与固定座连接，并且所述固定座底部通过螺栓连接在底座上。

3.根据权利要求1所述的干冰清洗机滤轮总成结构，其特征在于：所述安装座的右侧壁设置连接管，所述连接管直径与左接口的内径相适配，所述连接管通过螺纹旋接左接口，并且所述左接口的内径上还设置环形第一限位挡圈，所述第一限位挡圈与连接管端部抵触，并且所述连接管端部与第一限位挡圈之间垫设第二垫圈。

4.根据权利要求1所述的干冰清洗机滤轮总成结构，其特征在于：所述出气管包括硬管和软管两部分，其中所述硬管直径与右接口内径相适配，并且所述硬管通过外侧壁的螺纹旋接右接口的内径。

5.根据权利要求4所述的干冰清洗机滤轮总成结构，其特征在于：所述右接口的内径设置呈环形结构的第二限位挡圈，所述硬管端部与第二限位挡圈相抵触，并且所述硬管端部与第二限位挡圈之间垫设第三垫圈。

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