CN214600532U - 一种生产车间用真空涂膜用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产车间用真空涂膜用除尘装置。所述生产车间用真空涂膜用除尘装置,包括加工箱,所述加工箱内部的一侧滑动连接有箱体,所述箱体的顶部设置有第一电机,所述第一电机输出轴的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的内部,所述第一电机输出轴的一端延伸至所述箱体内部的一端固定连接有转盘。本实用新型提供的生产车间用真空涂膜用除尘装置,通过设置的吸尘头,对清理刷清灰的过程中,空气中的灰尘以及加工件上堆积的灰尘进行吸取,避免空气的灰尘附着在加工件上,影响后续环节的加工,并且通过对清理刷进行定期的更换,避免长时间的使用,部分刷毛的掉落,使得无法对加工件表面上的灰尘清理到,进而降低了除尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空涂膜领域,尤其涉及一种生产车间用真空涂膜用除尘装置。
背景技术
日常生活中经常使用塑料编织袋,塑料编织袋普遍用于化工包装中,其中在塑料编织袋上涂膜防水材料,对化工包装袋上的产品信息的字样进行防水,在编织袋生产工序上称为涂膜。
目前,在塑料编织袋涂膜前需要对上的灰尘做清洁处理,避免附着的灰尘影响涂膜,现有技术中,在对塑料编织袋进行除尘时,一般通过使用清理刷进行清扫,将附着在塑料编织袋表面的灰尘进行扫去,然而在清扫完后,使得清扫产生的灰尘在空气中飘动,然后又会重新的附着在塑料编织袋的表面,使得除尘的效果不理想,进而影响候后续的加工生产。
因此,有必要提供一种生产车间用真空涂膜用除尘装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种生产车间用真空涂膜用除尘装置,解决了现有技术中,在对塑料编织袋进行除尘时,效果不理想的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的生产车间用真空涂膜用除尘装置,包括加工箱,所述加工箱内部的一侧滑动连接有箱体,所述箱体的顶部设置有第一电机,所述第一电机输出轴的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的内部,所述第一电机输出轴的一端延伸至所述箱体内部的一端固定连接有转盘,所述转盘上固定连接有滑动件,所述箱体内部的两侧之间滑动连接有滑动板,所述滑动板上开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接于所述滑动件的外表面,所述滑动板的底部固定连接有两个连接板,两个所述连接板的底部均贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的底部,两个所述连接板均延伸至所述箱体底部的一侧之间固定连接有固定板,所述固定板底部的一侧设置有吸尘头,所述固定板底部的另一侧固定连接有盒体,所述盒体的底部设置有清理刷。
优选的,所述盒体内部的两侧之间滑动连接有磁铁块,所述磁铁块的一侧开设有两个卡紧槽,并且磁铁块的另一侧固定连接有拉动组件,所述拉动组件贯穿所述盒体并延伸至所述盒体的外部。
优选的,所述清理刷顶部的两侧均固定连接有安装板,两个所述安装板的顶部均贯穿所述盒体并延伸至所述盒体的内部,两个所述安装板均延伸至所述盒体并且接触于所述盒体内部的一侧,所述安装板上固定连接有卡紧件,所述卡紧件的一侧贯穿两个所述卡紧槽并延伸至两个所述卡紧槽的内部。
优选的,所述加工箱的顶部固定连接有除尘箱,所述除尘箱内部的一侧设置有吸泵,所述吸泵的一侧连通有软管,所述软管的一端贯穿所述加工箱并延伸至所述加工箱的内部,所述软管延伸至所述加工箱内部的一端与所述吸尘头连通,所述除尘箱内部的另一侧设置有收集件,所述吸泵的另一侧连通有连接管,所述连接管的一端与所述收集件的内部连通。
优选的,所述加工箱上设置有输送机构,所述输送机构的两侧均贯穿所述加工箱并延伸至所述加工箱的外部。
优选的,所述加工箱顶部的一侧固定连接有支撑框,所述支撑框上设置有第二电机,所述第二电机输出轴的一端固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有两个缠绕轮,两个所述缠绕轮上均设置有牵引绳,两根所述牵引绳的底端均依次贯穿所述支撑框和加工箱并延伸至所述加工箱的内部,两根所述牵引绳均延伸至所述加工箱内部的一端固定于所述箱体上。
优选的,所述输送机构上设置有若干个橡胶限位块,两个所述橡胶限位块相对的一侧之间卡接有放置框,所述放置框内部的两侧均固定连接有U型壳,所述U型壳内部的两侧之间滑动连接有长板,所述长板的顶部固定连接有两个操作杆,两个所述操作杆的顶端均贯穿所述U型壳并延伸至所述U型壳的顶部,两个所述操作杆均延伸至所述U型壳顶部的一端之间固定连接有控制把手,所述长板上设置有两个挤压弹簧,两个所述挤压弹簧的顶端均设置于所述U型壳内部的一侧。
优选的,所述加工箱内部的一侧设置有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的底端之间设置有涂膜头,所述涂膜头的顶部连通有下料管,所述加工箱的顶部的一侧设置有物料桶,所述下料管的顶端贯穿所述加工箱与所述物料桶的内部连通。
与相关技术相比较,本实用新型提供的生产车间用真空涂膜用除尘装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种生产车间用真空涂膜用除尘装置,该装置通过设置的吸尘头,对清理刷清灰的过程中,空气中的灰尘以及加工件上堆积的灰尘进行吸取,避免空气的灰尘附着在加工件上,影响后续环节的加工,并且通过对清理刷进行定期的更换,避免长时间的使用,部分刷毛的掉落,使得无法对加工件表面上的灰尘清理到,进而降低了除尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的生产车间用真空涂膜用除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A处的局部放大结构示意图;
图3为图1所示的箱体的俯视截面结构示意图;
图4为图1所示的放置框的俯视结构示意图;
图5为图4所示的U型壳的俯视截面结构示意图。
图中标号:1、加工箱;2、箱体;3、第一电机;4、转盘;5、滑动件;6、滑动板;7、滑动槽;8、连接板;9、固定板;10、吸尘头;11、盒体;12、清理刷;13、磁铁块;14、卡紧槽;15、拉动组件;16、安装板;17、卡紧件; 18、除尘箱;19、吸泵;20、软管;21、收集件;22、连接管;23、输送机构; 24、支撑框;25、第二电机;26、转动轴;27、缠绕轮;28、牵引绳;29、橡胶限位块;30、放置框;31、U型壳;32、长板;33、操作杆;34、控制把手; 35、挤压弹簧;36、电动伸缩杆;37、涂膜头;38、下料管;39、物料桶。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的生产车间用真空涂膜用除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图 1所示的A处的局部放大结构示意图;图3为图1所示的箱体的俯视截面结构示意图;图4为图1所示的放置框的俯视结构示意图;图5为图4所示的U 型壳的俯视截面结构示意图。生产车间用真空涂膜用除尘装置,包括加工箱1,所述加工箱1内部的一侧滑动连接有箱体2,所述箱体2的顶部设置有第一电机3,所述第一电机3输出轴的一端贯穿所述箱体2并延伸至所述箱体2的内部,所述第一电机3输出轴的一端延伸至所述箱体2内部的一端固定连接有转盘4,所述转盘4上固定连接有滑动件5,所述箱体2内部的两侧之间滑动连接有滑动板6,所述滑动板6上开设有滑动槽7,所述滑动槽7的内部滑动连接于所述滑动件5的外表面,所述滑动板6的底部固定连接有两个连接板8,两个所述连接板8的底部均贯穿所述箱体2并延伸至所述箱体2的底部,两个所述连接板8均延伸至所述箱体2底部的一侧之间固定连接有固定板9,所述固定板9底部的一侧设置有吸尘头10,所述固定板9底部的另一侧固定连接有盒体11,所述盒体11的底部设置有清理刷12;
第一电机3为正反转电机;
第一电机3与外界的电源以及控制开关进行连接;
设置的第一电机3,实现固定板9的前后运动,使得清理刷12和吸尘头 10对加工件进行前后除尘,提高除尘的效果;
滑动槽7与滑动件5相适配。
所述盒体11内部的两侧之间滑动连接有磁铁块13,所述磁铁块13的一侧开设有两个卡紧槽14,并且磁铁块13的另一侧固定连接有拉动组件15,所述拉动组件15贯穿所述盒体11并延伸至所述盒体11的外部。
所述清理刷12顶部的两侧均固定连接有安装板16,两个所述安装板16 的顶部均贯穿所述盒体11并延伸至所述盒体11的内部,两个所述安装板16 均延伸至所述盒体11并且接触于所述盒体11内部的一侧,所述安装板16上固定连接有卡紧件17,所述卡紧件17的一侧贯穿两个所述卡紧槽14并延伸至两个所述卡紧槽14的内部;
卡紧件17的材质为铁的,并且与磁铁块13之间产生磁性吸附,实现卡紧件17与卡紧槽14之间的固定卡接。
所述加工箱1的顶部固定连接有除尘箱18,所述除尘箱18内部的一侧设置有吸泵19,所述吸泵19的一侧连通有软管20,所述软管20的一端贯穿所述加工箱1并延伸至所述加工箱1的内部,所述软管20延伸至所述加工箱1 内部的一端与所述吸尘头10连通,所述除尘箱18内部的另一侧设置有收集件 21,所述吸泵19的另一侧连通有连接管22,所述连接管22的一端与所述收集件21的内部连通;
软管20可以进行拉伸,满足吸尘头10的前后上下的运动;
并且吸泵19与外界的电源以及控制开关进行连接;
设置的吸泵19,实现对空气中的灰尘以及加工件表面上的灰尘进行吸取,达到除尘的效果。
所述加工箱1上设置有输送机构23,所述输送机构23的两侧均贯穿所述加工箱1并延伸至所述加工箱1的外部;
输送机构23采用现有技术,包括电机、传送带等,只需实现将加工件进行输送的效果即可。
所述加工箱1顶部的一侧固定连接有支撑框24,所述支撑框24上设置有第二电机25,所述第二电机25输出轴的一端固定连接有转动轴26,所述转动轴26的外表面固定连接有两个缠绕轮27,两个所述缠绕轮27上均设置有牵引绳28,两根所述牵引绳28的底端均依次贯穿所述支撑框24和加工箱1并延伸至所述加工箱1的内部,两根所述牵引绳28均延伸至所述加工箱1内部的一端固定于所述箱体2上;
第二电机25与外界的电源以及控制开关进行连接;
第二电机25为正反转电机;
设置的第二电机25,实现箱体2的上下滑动,进而使得吸尘头10与清理刷12与加工件的表面进行贴合,方便清灰;
转动轴26上通过两个固定块进行支撑,提高转动过程中的稳定性;
箱体2的顶部固定连接有两个拉环,牵引绳28的底端与拉环之间进行固定。
所述输送机构23上设置有若干个橡胶限位块29,两个所述橡胶限位块29 相对的一侧之间卡接有放置框30,所述放置框30内部的两侧均固定连接有U 型壳31,所述U型壳31内部的两侧之间滑动连接有长板32,所述长板32的顶部固定连接有两个操作杆33,两个所述操作杆33的顶端均贯穿所述U型壳31并延伸至所述U型壳31的顶部,两个所述操作杆33均延伸至所述U型壳 31顶部的一端之间固定连接有控制把手34,所述长板32上设置有两个挤压弹簧35,两个所述挤压弹簧35的顶端均设置于所述U型壳31内部的一侧。
所述加工箱1内部的一侧设置有两个电动伸缩杆36,两个所述电动伸缩杆36的底端之间设置有涂膜头37,所述涂膜头37的顶部连通有下料管38,所述加工箱1的顶部的一侧设置有物料桶39,所述下料管38的顶端贯穿所述加工箱1与所述物料桶39的内部连通;
电动伸缩杆36与外界的电源以及控制开关进行连接;
设置的电动伸缩杆36,方便涂膜头37对加工件进行涂膜;
涂膜头37采用现有技术,实现对加工件进行涂膜。
本实用新型提供的生产车间用真空涂膜用除尘装置的工作原理如下:
第一步:在进行加工时,需要将加工件进行固定,然后放置在输送机构 23上进行输送,进而到加工箱1中进行加工,在加工件固定时,将加工件放入到放置框30的内部,然后通过释放控制把手34,在挤压弹簧35的回弹下,推动长板32进行向下滑动,对加工件进行固定夹持,然后放置在两个橡胶限位块29中;
第二步:通过输送机构23将待加工件进行输送到加工箱1的内部进行除尘涂膜,当加工件运输到加工箱1后,启动第二电机25,使得第二电机25输出轴上的转动轴26进行转动,然后使得两个缠绕轮27上的牵引绳28进行向下运动,使得箱体2在加工箱1的内壁上进行向下滑动,使得清理刷12与加工件的表面进行接触,然后吸尘头10与加工件的表面进行接触,此时启动第一电机3,使得第一电机3输出轴上的转盘4进行转动,带动转盘4上的滑动件5在滑动槽7中进行滑动,推动滑动板6进行向后运动,进而使得连接板8 上的固定板9也进行向后运动,带动清理刷12和吸尘头10在加工件的表面进行滑动,其中使得清理刷12在加工件上进行扫动,对加工件表面的灰尘进行扫动,达到清灰的效果,其次,启动吸泵19,使得吸尘头10对加工件上的清理的灰尘以及空气中的灰尘进行吸取,通过软管20和连接管22的运输,然后进入到收集件21中,进行集中收集;
第三步:由于清理刷12是易损件,在长时间使用下需要进行拆卸更换,避免清理刷12磨损,使得部分毛接触不到加工件,进而影响清灰的效果,在进行更换时,通过拉动组件15向外进行拉动,带动磁铁块13在盒体11的内壁上进行滑动,使得磁铁块13与卡紧件17之间分离,从而将安装板16从盒体11中取出,完成对清理刷12的拆卸;
第四步:在进行安装时,首先,将安装板16插入到盒体11中,并且接触到盒体11内部的一侧,然后通过卡紧件17与磁铁块13之间的磁性吸附,带动磁铁块13进行滑动,使得磁铁块13上的卡紧槽14与卡紧件17之间进行固定卡接,进而对清理刷12的安装;
第五步:当加工件输送到涂膜头37的底部时,通过启动电动伸缩杆36,使得电动伸缩杆36驱动涂膜头37进行向下运动,直至接触到加工件的表面,进而完成对加工件的涂膜。
与相关技术相比较,本实用新型提供的生产车间用真空涂膜用除尘装置具有如下有益效果:
该装置通过设置的吸尘头10,对清理刷清灰的过程中,空气中的灰尘以及加工件上堆积的灰尘进行吸取,避免空气的灰尘附着在加工件上,影响后续环节的加工,并且通过对清理刷12进行定期的更换,避免长时间的使用,部分刷毛的掉落,使得无法对加工件表面上的灰尘清理到,进而降低了除尘的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种生产车间用真空涂膜用除尘装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)内部的一侧滑动连接有箱体(2),所述箱体(2)的顶部设置有第一电机(3),所述第一电机(3)输出轴的一端贯穿所述箱体(2)并延伸至所述箱体(2)的内部,所述第一电机(3)输出轴的一端延伸至所述箱体(2)内部的一端固定连接有转盘(4),所述转盘(4)上固定连接有滑动件(5),所述箱体(2)内部的两侧之间滑动连接有滑动板(6),所述滑动板(6)上开设有滑动槽(7),所述滑动槽(7)的内部滑动连接于所述滑动件(5)的外表面,所述滑动板(6)的底部固定连接有两个连接板(8),两个所述连接板(8)的底部均贯穿所述箱体(2)并延伸至所述箱体(2)的底部,两个所述连接板(8)均延伸至所述箱体(2)底部的一侧之间固定连接有固定板(9),所述固定板(9)底部的一侧设置有吸尘头(10),所述固定板(9)底部的另一侧固定连接有盒体(11),所述盒体(11)的底部设置有清理刷(12)。
2.根据权利要求1所述的生产车间用真空涂膜用除尘装置,其特征在于,所述盒体(11)内部的两侧之间滑动连接有磁铁块(13),所述磁铁块(13)的一侧开设有两个卡紧槽(14),并且磁铁块(13)的另一侧固定连接有拉动组件(15),所述拉动组件(15)贯穿所述盒体(11)并延伸至所述盒体(11)的外部。
3.根据权利要求2所述的生产车间用真空涂膜用除尘装置,其特征在于,所述清理刷(12)顶部的两侧均固定连接有安装板(16),两个所述安装板(16)的顶部均贯穿所述盒体(11)并延伸至所述盒体(11)的内部,两个所述安装板(16)均延伸至所述盒体(11)并且接触于所述盒体(11)内部的一侧,所述安装板(16)上固定连接有卡紧件(17),所述卡紧件(17)的一侧贯穿两个所述卡紧槽(14)并延伸至两个所述卡紧槽(14)的内部。
4.根据权利要求1所述的生产车间用真空涂膜用除尘装置,其特征在于,所述加工箱(1)的顶部固定连接有除尘箱(18),所述除尘箱(18)内部的一侧设置有吸泵(19),所述吸泵(19)的一侧连通有软管(20),所述软管(20)的一端贯穿所述加工箱(1)并延伸至所述加工箱(1)的内部,所述软管(20)延伸至所述加工箱(1)内部的一端与所述吸尘头(10)连通,所述除尘箱(18)内部的另一侧设置有收集件(21),所述吸泵(19)的另一侧连通有连接管(22),所述连接管(22)的一端与所述收集件(21)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的生产车间用真空涂膜用除尘装置,其特征在于,所述加工箱(1)上设置有输送机构(23),所述输送机构(23)的两侧均贯穿所述加工箱(1)并延伸至所述加工箱(1)的外部。
6.根据权利要求1所述的生产车间用真空涂膜用除尘装置,其特征在于,所述加工箱(1)顶部的一侧固定连接有支撑框(24),所述支撑框(24)上设置有第二电机(25),所述第二电机(25)输出轴的一端固定连接有转动轴(26),所述转动轴(26)的外表面固定连接有两个缠绕轮(27),两个所述缠绕轮(27)上均设置有牵引绳(28),两根所述牵引绳(28)的底端均依次贯穿所述支撑框(24)和加工箱(1)并延伸至所述加工箱(1)的内部,两根所述牵引绳(28)均延伸至所述加工箱(1)内部的一端固定于所述箱体(2)上。
7.根据权利要求5所述的生产车间用真空涂膜用除尘装置,其特征在于,所述输送机构(23)上设置有若干个橡胶限位块(29),两个所述橡胶限位块(29)相对的一侧之间卡接有放置框(30),所述放置框(30)内部的两侧均固定连接有U型壳(31),所述U型壳(31)内部的两侧之间滑动连接有长板(32),所述长板(32)的顶部固定连接有两个操作杆(33),两个所述操作杆(33)的顶端均贯穿所述U型壳(31)并延伸至所述U型壳(31)的顶部,两个所述操作杆(33)均延伸至所述U型壳(31)顶部的一端之间固定连接有控制把手(34),所述长板(32)上设置有两个挤压弹簧(35),两个所述挤压弹簧(35)的顶端均设置于所述U型壳(31)内部的一侧。
8.根据权利要求1所述的生产车间用真空涂膜用除尘装置,其特征在于,所述加工箱(1)内部的一侧设置有两个电动伸缩杆(36),两个所述电动伸缩杆(36)的底端之间设置有涂膜头(37),所述涂膜头(37)的顶部连通有下料管(38),所述加工箱(1)的顶部的一侧设置有物料桶(39),所述下料管(38)的顶端贯穿所述加工箱(1)与所述物料桶(39)的内部连通。
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CN202022749267.4U CN214600532U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种生产车间用真空涂膜用除尘装置 |
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CN202022749267.4U CN214600532U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种生产车间用真空涂膜用除尘装置 |
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CN202022749267.4U Active CN214600532U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种生产车间用真空涂膜用除尘装置 |
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