CN214599875U - 一种自动零压力喷雾箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动零压力喷雾箱，包括底板，所述底板的顶面固定连接有箱体，所述箱体的右侧面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离减速电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体的内壁两侧面之间固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的中部转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有第二锥齿轮。通过减速电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、雾化喷头和调节阀的相互配合，实现了喷雾过程，达到了便于根据使用需求改变雾化喷头角度的效果，实现了便于根据使用需求调节喷雾剂量的目标，避免了出现浪费资源的糟糕情况，满足了局部清理的使用需求，使用起来较为方便。

Description

一种自动零压力喷雾箱

技术领域

本实用新型涉及喷雾箱技术领域，尤其涉及一种自动零压力喷雾箱。

背景技术

喷雾箱是喷雾器材的简称，喷雾器是利用空吸作用将水或其他液体变成雾状，均匀地喷射到其他物体上的器具，由压缩空气的装置和细管、喷嘴等组成，在模具生产中，喷雾箱是不可缺少的重要设备。

现有的模具生产过程中会使用到喷雾箱，雾化喷头大多采用固定式结构，一经安装后，雾化喷头便固定，难以根据使用需求改变角度，且雾化喷头的喷雾剂量不能调节，每次使用时，所有喷头全部打开，容易造成浪费现象，难以满足局部清理的使用需求，使用起来较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动零压力喷雾箱，解决了雾化喷头难以转动和喷雾剂量不能调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动零压力喷雾箱，包括底板，所述底板的顶面固定连接有箱体，所述箱体的右侧面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离减速电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体的内壁两侧面之间固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的中部转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述转杆的底端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的内部固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头的内表面转动连接有调节阀，所述调节阀的顶端固定连接有旋钮，所述箱体的正面贯穿开设有开槽，所述箱体的顶面固定连接有水箱，所述箱体的顶面固定连接有水泵，且水泵位于水箱的正前方，所述雾化喷头的输入端固定连接有水管，且水泵的输出端与水管固定连接，所述箱体的顶面中部固定连接有空压机，所述空压机的输出端固定连接有进气管。

优选的，所述水箱内壁的正面固定安装有温度传感器，所述水箱内壁的正面和背面之间固定安装有电加热管。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮互相啮合。

优选的，所述调节阀采用不锈钢材质制成，且调节阀呈球状，且调节阀的中部贯穿开设有开孔。

优选的，所述进气管的横截面积远大于水管，且进气管与水管固定连接，且水管和进气管均为PVC塑料软管。

优选的，所述电加热管呈圆柱状，且电加热管的外壳采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动零压力喷雾箱，减速电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动雾化喷头旋转，根据使用需求调节好喷雾角度后，水泵和空压机分别向水管和进气管输送水和气，再输送至雾化喷头，由其喷出，从而实现了喷雾过程，通过减速电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、雾化喷头和调节阀的相互配合，实现了喷雾过程，达到了便于根据使用需求改变雾化喷头角度的效果，实现了便于根据使用需求调节喷雾剂量的目标，避免了出现浪费资源的糟糕情况，满足了局部清理的使用需求，使用起来较为方便。

2、该自动零压力喷雾箱，当温度较低时，温度传感器感应到水箱内水温较低，电加热管启动，对水箱内水进行加热，使水箱内的水保持一定的温度，从而实现了水箱加热保温过程，通过了温度传感器和电加热管的相互配合，达到了便于加热保温的效果，避免了出现气温过低将水管冻裂的糟糕情况，增加了水管的使用寿命，节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型A结构放大图；

图4为本实用新型结构正视图；

图5为本实用新型结构侧剖图。

图中：1底板、2箱体、3减速电机、4转轴、5第一锥齿轮、6第一连接杆、7转杆、8第二锥齿轮、9第二连接杆、10雾化喷头、11调节阀、12旋钮、13开槽、14水箱、15水泵、16水管、17空压机、18进气管、19温度传感器、20电加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：参照图1-4，一种自动零压力喷雾箱，包括底板1，底板1的顶面固定连接有箱体2，箱体2的右侧面固定连接有减速电机3，减速电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4远离减速电机3的一端固定连接有第一锥齿轮5，箱体2的内壁两侧面之间固定连接有第一连接杆6，第一连接杆6的中部转动连接有转杆7，转杆7的顶端固定连接有第二锥齿轮8，第一锥齿轮5与第二锥齿轮8互相啮合，转杆7的底端固定连接有第二连接杆9，第二连接杆9的内部固定连接有雾化喷头10，雾化喷头10的内表面转动连接有调节阀11，调节阀11采用不锈钢材质制成，且调节阀11呈球状，且调节阀11的中部贯穿开设有开孔，调节阀11的顶端固定连接有旋钮12，箱体2的正面贯穿开设有开槽13，箱体2的顶面固定连接有水箱14，箱体2的顶面固定连接有水泵15，且水泵15位于水箱14的正前方，雾化喷头10的输入端固定连接有水管16，且水泵15的输出端与水管16固定连接，箱体2的顶面中部固定连接有空压机17，空压机17的输出端固定连接有进气管18，进气管18的横截面积远大于水管16，保证雾化喷头10内部的进气量大于进水量，从而实现雾化喷头10的喷雾过程，且进气管18与水管16固定连接，且水管16和进气管18均为PVC塑料软管，保证水管16和进气管18不会影响雾化喷头10转动，通过减速电机3、第一锥齿轮5、第二锥齿轮8、雾化喷头10和调节阀11的相互配合，实现了喷雾过程，达到了便于根据使用需求改变雾化喷头10角度的效果，实现了便于根据使用需求调节喷雾剂量的目标，避免了出现浪费资源的糟糕情况，满足了局部清理的使用需求，使用起来较为方便。

实施例二：参照图2-5，一种自动零压力喷雾箱，包括底板1，底板1的顶面固定连接有箱体2，箱体2的右侧面固定连接有减速电机3，减速电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4远离减速电机3的一端固定连接有第一锥齿轮5，箱体2的内壁两侧面之间固定连接有第一连接杆6，第一连接杆6的中部转动连接有转杆7，转杆7的顶端固定连接有第二锥齿轮8，第一锥齿轮5与第二锥齿轮8互相啮合，转杆7的底端固定连接有第二连接杆9，第二连接杆9的内部固定连接有雾化喷头10，雾化喷头10的内表面转动连接有调节阀11，调节阀11采用不锈钢材质制成，且调节阀11呈球状，且调节阀11的中部贯穿开设有开孔，调节阀11的顶端固定连接有旋钮12，箱体2的正面贯穿开设有开槽13，箱体2的顶面固定连接有水箱14，箱体2的顶面固定连接有水泵15，且水泵15位于水箱14的正前方，雾化喷头10的输入端固定连接有水管16，且水泵15的输出端与水管16固定连接，箱体2的顶面中部固定连接有空压机17，空压机17的输出端固定连接有进气管18，进气管18的横截面积远大于水管16，保证雾化喷头10内部的进气量大于进水量，从而实现雾化喷头10的喷雾过程，且进气管18与水管16固定连接，且水管16和进气管18均为PVC塑料软管，保证水管16和进气管18不会影响雾化喷头10转动，通过减速电机3、第一锥齿轮5、第二锥齿轮8、雾化喷头10和调节阀11的相互配合，实现了喷雾过程，达到了便于根据使用需求改变雾化喷头10角度的效果，实现了便于根据使用需求调节喷雾剂量的目标，避免了出现浪费资源的糟糕情况，满足了局部清理的使用需求，使用起来较为方便。

水箱14内壁的正面固定安装有温度传感器19，水箱14内壁的正面和背面之间固定安装有电加热管20，电加热管20呈圆柱状，且电加热管20的外壳采用不锈钢材质制成，通过了温度传感器19和电加热管20的相互配合，达到了便于加热保温的效果，避免了出现气温过低将水管16冻裂的糟糕情况，增加了水管16的使用寿命，节省了生产成本。

在使用时：减速电机3带动转轴4和第一锥齿轮5旋转，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮8旋转，第二锥齿轮8带动转杆7和第二连接杆9旋转，第二连接杆9带动雾化喷头10旋转，根据使用需求调节好喷雾角度后，水泵15和空压机17分别向水管16和进气管18输送水和气，再输送至雾化喷头10，由其喷出，从而实现了喷雾过程，当需要调节喷雾剂量时，拧动旋钮12，带动调节阀11旋转，调节阀11旋转不同的角度时，调节阀11中部的开孔与雾化喷头10内部的接触面积不同，从而实现了调节喷雾剂量的过程，当温度较低时，温度传感器19感应到水箱14内水温较低，电加热管20启动，对水箱14内水进行加热，使水箱14内的水保持一定的温度，从而实现了水箱14加热保温过程。

综上所述，减速电机3带动第一锥齿轮5旋转，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮8旋转，第二锥齿轮8带动雾化喷头10旋转，根据使用需求调节好喷雾角度后，水泵15和空压机17分别向水管16和进气管18输送水和气，再输送至雾化喷头10，由其喷出，从而实现了喷雾过程，通过减速电机3、第一锥齿轮5、第二锥齿轮8、雾化喷头10和调节阀11的相互配合，实现了喷雾过程，达到了便于根据使用需求改变雾化喷头10角度的效果，实现了便于根据使用需求调节喷雾剂量的目标，避免了出现浪费资源的糟糕情况，满足了局部清理的使用需求，使用起来较为方便，通过了温度传感器19和电加热管20的相互配合，达到了便于加热保温的效果，避免了出现气温过低将水管16冻裂的糟糕情况，增加了水管16的使用寿命，节省了生产成本，解决了雾化喷头10难以转动和喷雾剂量不能调节的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动零压力喷雾箱，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的右侧面固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)远离减速电机(3)的一端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述箱体(2)的内壁两侧面之间固定连接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的中部转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的顶端固定连接有第二锥齿轮(8)，所述转杆(7)的底端固定连接有第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)的内部固定连接有雾化喷头(10)，所述雾化喷头(10)的内表面转动连接有调节阀(11)，所述调节阀(11)的顶端固定连接有旋钮(12)，所述箱体(2)的正面贯穿开设有开槽(13)，所述箱体(2)的顶面固定连接有水箱(14)，所述箱体(2)的顶面固定连接有水泵(15)，且水泵(15)位于水箱(14)的正前方，所述雾化喷头(10)的输入端固定连接有水管(16)，且水泵(15)的输出端与水管(16)固定连接，所述箱体(2)的顶面中部固定连接有空压机(17)，所述空压机(17)的输出端固定连接有进气管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动零压力喷雾箱，其特征在于，所述水箱(14)内壁的正面固定安装有温度传感器(19)，所述水箱(14)内壁的正面和背面之间固定安装有电加热管(20)。

3.根据权利要求1所述的一种自动零压力喷雾箱，其特征在于，所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(8)互相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种自动零压力喷雾箱，其特征在于，所述调节阀(11)采用不锈钢材质制成，且调节阀(11)呈球状，且调节阀(11)的中部贯穿开设有开孔。

5.根据权利要求1所述的一种自动零压力喷雾箱，其特征在于，所述进气管(18)的横截面积远大于水管(16)，且进气管(18)与水管(16)固定连接，且水管(16)和进气管(18)均为PVC塑料软管。

6.根据权利要求2所述的一种自动零压力喷雾箱，其特征在于，所述电加热管(20)呈圆柱状，且电加热管(20)的外壳采用不锈钢材质制成。

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