CN214599678U - 一种混凝土废料破碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土废料破碎回收装置，涉及混凝土回收设备的技术领域。包括破碎仓，破碎仓侧壁上开设有进料口，还包括支撑座，支撑座上设置有减震板，减震板的一端位于进料口内，减震板与进料口通过转动轴转动连接；减震板背离进料口的一端设置有减震装置，减震装置包括多个压缩弹簧，压缩弹簧的轴线方向沿竖直方向设置，压缩弹簧的两端分别与减震板、支撑座固定连接；支撑座上设置有进料仓，进料仓位于减震板背离进料口的一端，并且进料仓位于减震板上方。本申请减轻了破碎装置在装料过程中产生的剧烈震动，提高了破碎装置的使用寿命。

Description

一种混凝土废料破碎回收装置

技术领域

本申请涉及混凝土回收设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土废料破碎回收装置。

背景技术

随着建筑业的不断发展，混凝土的需求用量越来越大；土木工程建设施工过程中，往往会产生大量的混凝土废料；对混凝土废料进行回收时，通常会使用破碎装置进行破碎回收。

授权公告号为CN212493107U的中国实用新型专利公开了一种建筑混凝土破碎装置。包括电机，电机带动主动破碎辊和被动破碎辊相对转动，对混凝土废料进行破碎，实现了混凝土废料的重复利用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将混凝土废料装填至破碎装置时，混凝土废料直接掉落至进料口，进料口为固定结构，往往造成破碎装置的剧烈震动，而剧烈震动又会破坏破碎装置整体结构的稳定性，降低了破碎装置的使用寿命。

实用新型内容

为了减轻破碎装置在装料过程中产生的剧烈震动，提高破碎装置的使用寿命，本申请提供一种混凝土废料破碎回收装置。

本申请提供的一种混凝土废料破碎回收装置采用如下的技术方案：

一种混凝土废料破碎回收装置，包括破碎仓，所述破碎仓侧壁上开设有进料口，还包括支撑座，所述支撑座上设置有减震板，所述减震板的一端位于所述进料口内，所述减震板与所述进料口通过转动轴转动连接；

所述减震板背离进料口的一端设置有减震装置，所述减震装置包括多个压缩弹簧，所述压缩弹簧的轴线方向沿竖直方向设置，所述压缩弹簧的两端分别与减震板、支撑座固定连接；

所述支撑座上设置有进料仓，所述进料仓位于减震板背离进料口的一端，并且所述进料仓位于所述减震板上方。

通过采用上述技术方案，将混凝土废料沿进料仓投放至减震板，减震板在混凝土废料的作用下挤压压缩弹簧，并绕转动轴轴线方向竖直向下运动；压缩弹簧对减震板起到向上缓冲的作用力，减轻了破碎装置在装料过程中产生的剧烈震动，提高了破碎装置的使用寿命。

优选的，所述减震装置包括导向杆，所述导向杆与所述支撑座滑移连接，所述导向杆轴线方向沿竖直方向设置，所述压缩弹簧套设于导向杆上；

所述导向杆背离所述支撑座的一端与所述减震板转动连接。

通过采用上述技术方案，导向杆引导压缩弹簧沿竖直方向往复移动，避免压缩弹簧运动时发生扭曲，既提高了压缩弹簧的使用寿命，又增强了减震板运动时的稳定性。

优选的，所述减震板上设置有辅助减震装置；所述辅助减震装置将减震板受到的竖直方向的作用力分散至水平方向。

通过采用上述技术方案，将混凝土废料对减震板竖直方向上的作用力分散至水平方向，进一步提高了减震作用。

优选的，所述辅助减震装置包括减震轴，所述减震轴的轴线方向沿所述转动轴的轴线方向设置，所述减震轴的两端均固定于所述支撑座上，所述减震轴上滑移连接有减震环，所述减震环与所述支撑座之间设置有减震簧；所述减震簧一端与所述减震环同轴固定连接，所述减震簧另一端与所述支撑座固定连接；

所述减震板上铰接有连接件，所述连接件与所述减震板之间的铰接轴的轴线方向沿转动轴的轴线方向设置；

所属连接件与所述减震环之间设置有连接板，所述连接板的两端分别与减震环、连接件铰接；所述连接板与所述减震环、连接件之间的铰接轴的轴线方向均垂直于转动轴的轴线方向设置。

通过采用上述技术方案，混凝土废料落向减震板时，混凝土废料挤压减震板绕转动轴轴线方向竖直向下运动，减震板推动连接板转动，连接板挤压减震簧沿减震轴轴线方向运动，将减震板受到的竖直向下的作用力分散至水平方向上，加强了减震板的减震缓冲作用。

优选的，所述减震板与所述进料口之间设置有防撒漏装置。

通过采用上述技术方案，设置防撒漏装置，防止混凝土废料沿减震板与进料口之间的缝隙滑落，提高混凝土废料的回收利用率。

优选的，所述防撒漏装置包括与所述转动轴转动连接的搭板，所述搭板背离所述转动轴的一端伸入破碎仓内。

通过采用上述技术方案，搭板穿过进料口伸入破碎仓内，混凝土废料沿减震板经搭板直接落至破碎仓，结构简单，便于生产。

优选的，所述减震板与所述支撑座之间设置有缓冲气垫。

通过采用上述技术方案，支撑座与减震板之间设置缓冲气垫，进一步提高减震板的缓冲作用。

优选的，所述缓冲气垫由多个横截面直径依次递增的橡胶管组成，并且多个橡胶管之间依次连通设置。

通过采用上述技术方案，使橡胶垫与减震板更加贴合，增大橡胶垫与减震板的接触面积，提高缓冲减震作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将混凝土废料沿进料仓投放至减震板，减震板在混凝土废料的作用下挤压压缩弹簧，并绕转动轴轴线方向竖直向下运动；压缩弹簧对减震板起到向上缓冲的作用力，减轻了破碎装置在装料过程中产生的剧烈震动，提高了破碎装置的使用寿命；

2.混凝土废料落向减震板时，混凝土废料挤压减震板绕转动轴轴线方向竖直向下运动，减震板推动连接板转动，连接板挤压减震簧沿减震轴轴线方向运动，将减震板受到的竖直向下的作用力分散至水平方向上，加强了减震板的减震缓冲作用；

3.支撑座与减震板之间设置缓冲气垫，进一步提高减震板的缓冲作用。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的内部结构局部示意图。

图3是图2中B部分的局部放大示意图。

图4是图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、破碎仓；11、进料口；2、破碎装置；3、支撑座；31、支撑杆；32、连接杆；33、支撑板；34、保护板；4、减震板；41、连接轴套；42、转动轴；43、搭板；5、减震组件；51、导向杆；52、限位环；53、压缩弹簧；54、限位轴；55、限位支耳；6、进料仓；7、辅助减震装置；71、减震轴；72、减震环；73、减震簧；74、连接组件；741、铰接座；742、连接件；743、连接板；8、减震气垫。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土废料破碎回收装置。

实施例

参照图1，包括破碎仓1，破碎仓1内设置有破碎装置2。破碎仓1侧壁上开设有进料口11，进料口11为矩形开口；还包括支撑座3，支撑座3包括两个支撑杆31，两个支撑杆31均沿竖直方向设置，并且两个支撑杆31间隔固定于地面上，两个支撑杆31的顶端均与进料口11的底端平齐设置；

支撑座3还包括两个连接杆32，两个连接杆32均沿水平方向设置，两个连接杆32分别与两个支撑杆31一一对应固定连接，连接杆32背离支撑杆31的一端固定于进料口11的底壁上，连接杆32长度方向沿进料口11厚度方向设置；支撑座3还包括支撑板33，支撑板33为矩形板，支撑板33的长度小于连接杆32的长度，支撑板33固定于两个连接杆32之间，并且支撑板33的一端位于进料口11内。两个连接杆32相背的一端均固定连接有保护板34，保护板34垂直于支撑板33设置。

结合图1和图2，支撑板33上设置有减震板4，减震板4为矩形板，减震板4长度方向沿进料口11厚度方向设置；减震板4长度方向的一端伸入进料口11内，减震板4伸入进料口11的一端间隔固定有两个连接轴套41，连接轴套41的轴线方向沿进料口11长度方向设置，两个连接轴套41内转动连接有转动轴42，转动轴42的两端分别与进料口11内侧壁转动连接；

结合图1和图3，减震板4背离进料口11的一端设置有减震装置，减震装置包括两组减震组件5；两组减震组件5分别位于减震板4宽度方向的两端，减震组件5包括导向杆51，导向杆51轴线方向沿竖直方向设置，导向杆51与对应位置处的连接杆32滑移连接；导向杆51上同轴固定连接有限位环52，导向杆51上套设有压缩弹簧53，压缩弹簧53一端与连接杆32固定连接，压缩弹簧53另一端与限位环52固定连接；

导向杆51背离连接杆32的一端固定连接有限位轴54，限位轴54轴线方向沿进料口11长度方向设置；减震板4上与限位轴54对应位置处间隔固定连接有两个限位支耳55，限位支耳55上开设有导向轨道，导向轨道的轨道方向沿减震板4长度方向设置，导向轴的两端分别位于两个限位支耳55上的导向轨道内，导向轴与限位支耳55滑移连接。

减震板4朝向减震装置的一端设置有进料仓6，进料仓6位于减震板4上方，进料仓6固定于两个保护板34上。

混凝土废料沿进料仓6落到减震板4上时，废料挤压减震板4饶转动轴42轴线方向竖直向下运动，限位环52挤压压缩弹簧53，压缩弹簧53沿导向杆51轴线方向向下运动，起到减震的作用，并且导向杆51引导压缩弹簧53沿竖直方向往复运动，避免压缩弹簧53发生扭曲，提高了压缩弹簧53的使用寿命。

参照图2，减震板4上与进料口11之间设置有防撒漏装置，防撒漏装置包括搭板43，搭板43一端与转动轴42转动连接，搭板43背离转动轴42的一端穿过进料口11伸入破碎仓1内。设置防撒漏装置避免减震板4转动时废料沿减震板4与进料口11之间的缝隙掉落至破碎仓1外侧，进而提高混凝土废料的利用率。

结合图1和图4，减震板4与连接杆32之间设置有辅助减震装置7，辅助减震装置7包括固定于两个连接杆32之间的减震轴71，减震轴71轴线方向沿进料口11长度方向设置；减震轴71上滑移连接有两个减震环72；两个减震环72相背的一端均设置有减震簧73，减震簧73套设于减震轴71上；减震簧73一端与对应位置处的减震环72固定连接，减震簧73另一端与对应位置处的连接杆32固定连接；

辅助减震装置7包括连接组件74，连接组件74包括与减震板4固定连接的铰接座741，铰接座741位于两组减震组件5之间，铰接座741轴线方向沿进料口11长度方向设置；铰接座741上转动连接有连接件742，连接件742底端固定连接有两个转动支耳，转动支耳上开设有圆形通孔，圆形通孔的轴线方向沿进料口11厚度方向设置；两个转动支耳上均转动连接有连接板743，两个连接板743分别与两个减震环72对应转动连接。

混凝土废料沿进料仓6落到减震板4上时，废料挤压减震板4饶转动轴42轴线方向竖直向下运动，减震板4挤压连接件742沿竖直方向向下运动，连接板743分别与连接件742与减震环72转动连接，连接板743将竖直方向的力转化至水平方向，两个连接板743分别推动减震环72相背运动，减震环72挤压减震簧73沿减震轴71方向相背运动。辅助减震装置7将竖直方向的作用力分散至水平方向，进一步提高了减震板4的减震效果。

参照图2，减震板4与支撑板33之间设置有减震气垫8，减震气垫8包括多个直径依次增大的橡胶管，多个橡胶管之间依次连通；直径较小的橡胶管位于支撑板33朝向进料口11的一端。减震板4与支撑板33之间设置减震气垫8，进一步提高了减震板4的减震效果，并且减震气垫8由多个直径依次增大的橡胶管组成，增大了减震气垫8与减震板4之间的接触面积。

上述实施例的实施原理为：

将混凝土废料沿进料仓6落到减震板4上，混凝土废料与减震板4接触时，混凝土废料挤压减震板4绕转动轴42轴线方向竖直向下运动，减震板4通过减震装置中的压缩弹簧53起到缓冲减震作用；辅助减震装置7将竖直方向的作用力分散至水平方向，进一步提高了减震板4的减震效果；减震气垫8放置于支撑板33与减震板4之间，减震气垫8对减震板4的中间位置起到减震和缓冲作用，增大了减震板4的减震面积，又进一步提高了减震板4的减震效果。

本申请有效减轻了破碎装置2在装料过程中产生的剧烈震动，提高了破碎装置2的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土废料破碎回收装置，包括破碎仓(1)，所述破碎仓(1)侧壁上开设有进料口(11)，其特征在于：还包括支撑座(3)，所述支撑座(3)上设置有减震板(4)，所述减震板(4)的一端位于所述进料口(11)内，所述减震板(4)与所述进料口(11)通过转动轴(42)转动连接；

所述减震板(4)背离进料口(11)的一端设置有减震装置，所述减震装置包括多个压缩弹簧(53)，所述压缩弹簧(53)的轴线方向沿竖直方向设置，所述压缩弹簧(53)的两端分别与减震板(4)、支撑座(3)固定连接；

所述支撑座(3)上设置有进料仓(6)，所述进料仓(6)位于减震板(4)背离进料口(11)的一端，并且所述进料仓(6)位于所述减震板(4)上方。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料破碎回收装置，其特征在于：所述减震装置包括导向杆(51)，所述导向杆(51)与所述支撑座(3)滑移连接，所述导向杆(51)轴线方向沿竖直方向设置，所述压缩弹簧(53)套设于导向杆(51)上；

所述导向杆(51)背离所述支撑座(3)的一端与所述减震板(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土废料破碎回收装置，其特征在于：所述减震板(4)上设置有辅助减震装置(7)；所述辅助减震装置(7)将减震板(4)受到的竖直方向的作用力分散至水平方向。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土废料破碎回收装置，其特征在于：所述辅助减震装置(7)包括减震轴(71)，所述减震轴(71)的轴线方向沿所述转动轴(42)的轴线方向设置，所述减震轴(71)的两端均固定于所述支撑座(3)上，所述减震轴(71)上滑移连接有减震环(72)，所述减震环(72)与所述支撑座(3)之间设置有减震簧(73)；所述减震簧(73)一端与所述减震环(72)同轴固定连接，所述减震簧(73)另一端与所述支撑座(3)固定连接；

所述减震板(4)上铰接有连接件(742)，所述连接件(742)与所述减震板(4)之间的铰接轴的轴线方向沿转动轴(42)的轴线方向设置；

所属连接件(742)与所述减震环(72)之间设置有连接板(743)，所述连接板(743)的两端分别与减震环(72)、连接件(742)铰接；所述连接板(743)与所述减震环(72)、连接件(742)之间的铰接轴的轴线方向均垂直于转动轴(42)的轴线方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土废料破碎回收装置，其特征在于：所述减震板(4)与所述进料口(11)之间设置有防撒漏装置。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土废料破碎回收装置，其特征在于：所述防撒漏装置包括与所述转动轴(42)转动连接的搭板(43)，所述搭板(43)背离所述转动轴(42)的一端伸入破碎仓(1)内。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土废料破碎回收装置，其特征在于：所述减震板(4)与所述支撑座(3)之间设置有缓冲气垫。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土废料破碎回收装置，其特征在于：所述缓冲气垫由多个横截面直径依次递增的橡胶管组成，并且多个橡胶管之间依次连通设置。

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