CN216063679U - 一种履带移动式机制砂站的减震结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种履带移动式机制砂站的减震结构，包括安装架，所述安装架的前侧和后侧均设置有履带移动机构，所述安装架的顶部设置有底座，所述底座底部的两侧均固定连接有第一辅助支撑杆，所述第一辅助支撑杆的底端套设有第二辅助支撑杆，所述第二辅助支撑杆的顶部靠近第一辅助支撑杆的外侧设置有调节环，所述调节环与第二辅助支撑杆通过滚动轴承转动连接。本实用新型通过顶板，制砂设备运行产生的震动，传递给顶板，通过顶板底部的第一减震弹簧，消除制砂机运行时由震动产生的纵向的力，同时通过第一减震筒和第二减震筒的连接作用，并在限位杆和连接弹簧的作用下，消除制砂机运行时由震动产生的横向的力，从而提高制砂设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砂机领域，具体涉及一种履带移动式机制砂站的减震结构。
背景技术
制砂指的是一种将各种岩石、砂石、河卵石制成符合各种粒度的建筑有用砂，制砂设备通常由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、主轴总成、底座、传动装置等部分组成，而履带移动式制砂设备在使用时，需要与配套的减震结构配合使用。
但是其在实际使用时，减震结构的减震效果欠佳，这样在制砂设备使用，制砂机运行产生的震动，会在一定程度上对设备自身造成损坏，从而降低制砂设备的使用寿命。
因此，发明一种履带移动式机制砂站的减震结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种履带移动式机制砂站的减震结构，通过顶板，制砂设备运行产生的震动，传递给顶板，通过顶板底部的第一减震弹簧，消除制砂机运行时由震动产生的纵向的力，同时通过第一减震筒和第二减震筒的连接作用，并在限位杆和连接弹簧的作用下，消除制砂机运行时由震动产生的横向的力，从而提高制砂设备的使用寿命，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带移动式机制砂站的减震结构，包括安装架，所述安装架的前侧和后侧均设置有履带移动机构，所述安装架的顶部设置有底座，所述底座底部的两侧均固定连接有第一辅助支撑杆，所述第一辅助支撑杆的底端套设有第二辅助支撑杆，所述第二辅助支撑杆的顶部靠近第一辅助支撑杆的外侧设置有调节环，所述调节环与第二辅助支撑杆通过滚动轴承转动连接，所述调节环与第一辅助支撑杆之间螺纹连接，所述第二辅助支撑杆内部的底端设置有辅助支撑弹簧，所述辅助支撑弹簧的顶端与第一辅助支撑杆的底端抵接，所述底座的内部设置有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的顶部设置有顶板，所述顶板的两侧均设置有第一减震筒，所述第一减震筒内部的顶部和内部的底部均设置有滑块，所述第一减震筒内部设置有限位杆，所述限位杆的外侧设置有连接弹簧，所述第一减震筒的一端设置有第二减震筒，所述第二减震筒的内部与连接弹簧的一端固定连接，所述第二减震筒外壁的顶部和外壁的底部均开设有滑槽，所述第二减震筒的一端设置有安装块，所述底座内部的两侧均开设有安装槽，所述顶板顶部的一侧设置有第一固定环，所述顶板顶部的另一侧设置有第二固定环。
优选的，所述第一辅助支撑杆的数量设置为四个，四个所述第一辅助支撑杆关于底座的垂直中心线对称分布。
优选的，所述第一减震弹簧的数量设置为多个，多个所述第一减震弹簧关于顶板的底部矩形阵列分布。
优选的，所述第一减震筒的内壁与第二减震筒的外壁之间通过滑块和滑槽滑动连接，所述滑块的外侧与滑槽的内侧贴合。
优选的，所述第二减震筒的一端与底座内壁的一侧之间通过安装块和安装槽滑动连接，所述安装块的横截面形状设置为T字形。
优选的，所述第一固定环与第二固定环活动套接，所述第二固定环的横截面形状设置为C字形。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过顶板，制砂设备运行产生的震动，传递给顶板，通过顶板底部的第一减震弹簧，消除制砂机运行时由震动产生的纵向的力，同时通过第一减震筒和第二减震筒的连接作用，并在限位杆和连接弹簧的作用下，消除制砂机运行时由震动产生的横向的力，从而提高制砂设备的使用寿命；
2、通过调节环，在制砂设备移动到合适的位置后，转动调节环，使调节环带动第二辅助支撑杆在第一辅助支撑杆的外侧向下运动，使第二辅助支撑杆的底部与地面贴齐，对底座起到辅助支撑的作用，而辅助支撑弹簧增加第二辅助支撑杆与第一辅助支撑杆之间连接的稳定性，从而提高制砂设备在运行过程中的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体立体图；
图2为本实用新型的正视剖面立体图；
图3为本实用新型的第二辅助支撑杆正视剖面立体图；
图4为本实用新型的第二减震筒立体图；
图5为本实用新型的图2中A处放大图。
附图标记说明：
1、安装架；2、履带移动机构；3、底座；4、第一辅助支撑杆；5、第二辅助支撑杆；6、调节环；7、辅助支撑弹簧；8、第一减震弹簧；9、顶板；10、第一减震筒；11、滑块；12、限位杆；13、连接弹簧；14、第二减震筒；15、滑槽；16、安装块；17、第一固定环；18、第二固定环；19、安装槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种履带移动式机制砂站的减震结构，包括安装架1，所述安装架1的前侧和后侧均设置有履带移动机构2，所述安装架1的顶部设置有底座3，所述底座3底部的两侧均固定连接有第一辅助支撑杆4，所述第一辅助支撑杆4的底端套设有第二辅助支撑杆5，所述第二辅助支撑杆5的顶部靠近第一辅助支撑杆4的外侧设置有调节环6，所述调节环6与第二辅助支撑杆5通过滚动轴承转动连接，所述调节环6与第一辅助支撑杆4之间螺纹连接，所述第二辅助支撑杆5内部的底端设置有辅助支撑弹簧7，所述辅助支撑弹簧7的顶端与第一辅助支撑杆4的底端抵接，所述底座3的内部设置有第一减震弹簧8，所述第一减震弹簧8的顶部设置有顶板9，所述顶板9的两侧均设置有第一减震筒10，所述第一减震筒10内部的顶部和内部的底部均设置有滑块11，所述第一减震筒10内部设置有限位杆12，所述限位杆12的外侧设置有连接弹簧13，所述第一减震筒10的一端设置有第二减震筒14，所述第二减震筒14的内部与连接弹簧13的一端固定连接，所述第二减震筒14外壁的顶部和外壁的底部均开设有滑槽15，所述第二减震筒14的一端设置有安装块16，所述底座3内部的两侧均开设有安装槽19，所述顶板9顶部的一侧设置有第一固定环17，所述顶板9顶部的另一侧设置有第二固定环18。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一辅助支撑杆4的数量设置为四个，四个所述第一辅助支撑杆4关于底座3的垂直中心线对称分布，在制砂设备移动到合适的位置后，转动调节环6，使调节环6带动第二辅助支撑杆5在第一辅助支撑杆4的外侧向下运动，使第二辅助支撑杆5的底部与地面贴齐，对底座3起到辅助支撑的作用，而辅助支撑弹簧7增加第二辅助支撑杆5与第一辅助支撑杆4之间连接的稳定性，从而提高制砂设备在运行过程中的稳定性。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一减震弹簧8的数量设置为多个，多个所述第一减震弹簧8关于顶板9的底部矩形阵列分布，制砂设备运行产生的震动，传递给顶板9，通过顶板9底部的第一减震弹簧8，消除制砂机运行时由震动产生的纵向的力。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一减震筒10的内壁与第二减震筒14的外壁之间通过滑块11和滑槽15滑动连接，所述滑块11的外侧与滑槽15的内侧贴合，通过第一减震筒10和第二减震筒14的连接作用，并在限位杆12和连接弹簧13的作用下，消除制砂机运行时由震动产生的横向的力，从而提高制砂设备的使用寿命。
进一步的，在上述技术方案中，所述第二减震筒14的一端与底座3内壁的一侧之间通过安装块16和安装槽19滑动连接，所述安装块16的横截面形状设置为T字形，通过安装块16和安装槽19，使第二减震筒14可以跟随顶板9一起上下晃动。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一固定环17与第二固定环18活动套接，所述第二固定环18的横截面形状设置为C字形，通过第一固定环17和第二固定环18方便对制砂设备底部的支撑柱进行固定，从而将制砂设备安装在顶板9顶部。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，首先，将制砂设备安装在顶板9顶部，并通过第一固定环17和第二固定环18制砂设备底部的支撑柱进行固定，从而将制砂设备安装在顶板9顶部，再通过履带移动机构2将该装置移动至所需的位置，转动调节环6，使调节环6带动第二辅助支撑杆5在第一辅助支撑杆4的外侧向下运动，使第二辅助支撑杆5的底部与地面贴齐，对底座3起到辅助支撑的作用，而辅助支撑弹簧7增加第二辅助支撑杆5与第一辅助支撑杆4之间连接的稳定性，从而提高制砂设备在运行过程中的稳定性；
参照说明书附图1-5，启动制砂设备，制砂设备运行产生的震动，通过第一固定环17和第二固定环18传递给顶板9，通过顶板9底部的第一减震弹簧8，消除制砂机运行时由震动产生的纵向的力，同时通过第一减震筒10和第二减震筒14的连接作用，并在限位杆12和连接弹簧13的作用下，消除制砂机运行时由震动产生的横向的力，从而提高制砂设备的使用寿命。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种履带移动式机制砂站的减震结构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的前侧和后侧均设置有履带移动机构(2)，所述安装架(1)的顶部设置有底座(3)，所述底座(3)底部的两侧均固定连接有第一辅助支撑杆(4)，所述第一辅助支撑杆(4)的底端套设有第二辅助支撑杆(5)，所述第二辅助支撑杆(5)的顶部靠近第一辅助支撑杆(4)的外侧设置有调节环(6)，所述调节环(6)与第二辅助支撑杆(5)通过滚动轴承转动连接，所述调节环(6)与第一辅助支撑杆(4)之间螺纹连接，所述第二辅助支撑杆(5)内部的底端设置有辅助支撑弹簧(7)，所述辅助支撑弹簧(7)的顶端与第一辅助支撑杆(4)的底端抵接，所述底座(3)的内部设置有第一减震弹簧(8)，所述第一减震弹簧(8)的顶部设置有顶板(9)，所述顶板(9)的两侧均设置有第一减震筒(10)，所述第一减震筒(10)内部的顶部和内部的底部均设置有滑块(11)，所述第一减震筒(10)内部设置有限位杆(12)，所述限位杆(12)的外侧设置有连接弹簧(13)，所述第一减震筒(10)的一端设置有第二减震筒(14)，所述第二减震筒(14)的内部与连接弹簧(13)的一端固定连接，所述第二减震筒(14)外壁的顶部和外壁的底部均开设有滑槽(15)，所述第二减震筒(14)的一端设置有安装块(16)，所述底座(3)内部的两侧均开设有安装槽(19)，所述顶板(9)顶部的一侧设置有第一固定环(17)，所述顶板(9)顶部的另一侧设置有第二固定环(18)。
2.根据权利要求1所述的一种履带移动式机制砂站的减震结构，其特征在于：所述第一辅助支撑杆(4)的数量设置为四个，四个所述第一辅助支撑杆(4)关于底座(3)的垂直中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种履带移动式机制砂站的减震结构，其特征在于：所述第一减震弹簧(8)的数量设置为多个，多个所述第一减震弹簧(8)关于顶板(9)的底部矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种履带移动式机制砂站的减震结构，其特征在于：所述第一减震筒(10)的内壁与第二减震筒(14)的外壁之间通过滑块(11)和滑槽(15)滑动连接，所述滑块(11)的外侧与滑槽(15)的内侧贴合。
5.根据权利要求1所述的一种履带移动式机制砂站的减震结构，其特征在于：所述第二减震筒(14)的一端与底座(3)内壁的一侧之间通过安装块(16)和安装槽(19)滑动连接，所述安装块(16)的横截面形状设置为T字形。
6.根据权利要求1所述的一种履带移动式机制砂站的减震结构，其特征在于：所述第一固定环(17)与第二固定环(18)活动套接，所述第二固定环(18)的横截面形状设置为C字形。
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