CN214599004U - 一种小剂量剧毒液体计量投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种小剂量剧毒液体计量投料装置，包括原料储存罐，连接管，定量泵，L型管，调节阀，计量罐，密封框，观察窗，刻度线，密封板，导出管，料渣遮挡输送架结构，侧边管，可调节延长架结构和反应储存架结构，所述的连接管插接在原料储存罐的下部；所述的L型管插接在计量罐的上部；所述的调节阀螺纹连接在L型管的中间位置。本实用新型搅拌架螺栓安装在传动杆的下部，有利于在使用时利用搅拌电机通过传动杆带动搅拌架旋转，进而方便对反应釜内的料物进行自动搅拌；加长管螺纹连接在下侧三通管的一侧，有利于在使用时方便根据需求将加长管螺纹连接在下侧三通管的另一侧，进而能够增加下侧三通管以及加长管的数量。

Description

一种小剂量剧毒液体计量投料装置

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，尤其涉及一种小剂量剧毒液体计量投料装置。

背景技术

在化工生产过程中，丙酮氰醇作为一种重排剂来使用，在反应过程中由于用量较少，而且其属于剧毒化学品，通常对计量精度有较高要求。

但是现有的小剂量剧毒液体计量投料装置存在着不具备自动搅拌功能，不方便较大料渣起到遮挡功能和不方便根据需求对加长管安装的问题。

因此，发明一种小剂量剧毒液体计量投料装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种小剂量剧毒液体计量投料装置，以解决现有的小剂量剧毒液体计量投料装置存在着不具备自动搅拌功能，不方便较大料渣起到遮挡功能和不方便根据需求对加长管安装的问题。一种小剂量剧毒液体计量投料装置，包括原料储存罐，连接管，定量泵，L型管，调节阀，计量罐，密封框，观察窗，刻度线，密封板，导出管，料渣遮挡输送架结构，侧边管，可调节延长架结构和反应储存架结构，所述的连接管插接在原料储存罐的下部；所述的L型管插接在计量罐的上部；所述的调节阀螺纹连接在L型管的中间位置；所述的密封框嵌入在计量罐的前侧中间位置；所述的刻度线刻画在观察窗的前侧；所述的密封板螺钉安装在计量罐的下部；所述的导出管焊接在密封板的中间位置；所述的料渣遮挡输送架结构安装在导出管的下部；所述的可调节延长架结构安装在侧边管的一侧；所述的反应储存架结构安装在可调节延长架结构的下部；所述的可调节延长架结构包括下侧三通管，加长管，密封盖，下侧导管和导出阀，所述的下侧三通管螺纹连接在侧边管远离料渣遮挡输送架结构的一侧；所述的下侧导管螺纹连接在下侧三通管的下部；所述的导出阀螺纹连接在下侧导管的上部。

优选的，所述的反应储存架结构包括反应釜，连接环，搅拌电机，传动杆，搅拌架和排放阀，所述的连接环焊接在反应釜的上部右侧，同时连接环与下侧导管接通；所述的搅拌电机螺钉安装在反应釜的中上部；所述的传动杆设置在反应釜的内侧，同时传动杆的上端与搅拌电机的输出轴联轴器连接；所述的排放阀插接在反应釜的左侧下部。

优选的，所述的料渣遮挡输送架结构包括导出斗，隔网，纵向管，输送阀和上侧三通管，所述的导出斗螺纹连接在导出管的下部；所述的纵向管焊接在导出斗的下部；所述的输送阀螺纹连接在纵向管的中间位置；所述的上侧三通管螺纹连接在纵向管的下部；所述的侧边管螺纹连接在上侧三通管的左右两侧。

优选的，所述的搅拌架螺栓安装在传动杆的下部。

优选的，所述的隔网螺钉安装在导出斗的中间位置。

优选的，所述的加长管螺纹连接在下侧三通管的一侧。

优选的，所述的密封盖螺纹连接在下侧三通管远离加长管的一端。

优选的，所述的观察窗嵌入在密封框的中间位置。

优选的，所述的定量泵的进出口处分别与连接管和L型管接通。

优选的，所述的计量泵采用12jk计量泵，所述的搅拌电机采用775电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的搅拌架螺栓安装在传动杆的下部，有利于在使用时利用搅拌电机通过传动杆带动搅拌架旋转，进而方便对反应釜内的料物进行自动搅拌。

2.本实用新型中，所述的隔网螺钉安装在导出斗的中间位置，有利于在使用时方便对从导出斗内导落的料物起到过滤功能，以便对较大的料渣起到遮挡功能。

3.本实用新型中，所述的加长管螺纹连接在下侧三通管的一侧，有利于在使用时方便根据需求将加长管螺纹连接在下侧三通管的另一侧，进而能够增加下侧三通管以及加长管的数量。

4.本实用新型中，所述的密封盖螺纹连接在下侧三通管远离加长管的一端，有利于在使用时方便对未连接加长管一端的下侧三通管起到遮挡密封功能。

5.本实用新型中，所述的观察窗嵌入在密封框的中间位置，有利于在使用时方便使用者透过观察窗对计量罐内的液料高度进行观察，从而方便利用刻度线对液位高度进行测量。

6.本实用新型中，所述的定量泵的进出口处分别与连接管和L型管接通，有利于在使用时方便利用定量泵对原料储存罐内的料物进行抽取，进而方便控制料物流动速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的料渣遮挡输送架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节延长架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的反应储存架结构的结构示意图。

图中：

1、原料储存罐；2、连接管；3、定量泵；4、L型管；5、调节阀；6、计量罐；7、密封框；8、观察窗；9、刻度线；10、密封板；11、导出管；12、料渣遮挡输送架结构；121、导出斗；122、隔网；123、纵向管；124、输送阀；125、上侧三通管；13、侧边管；14、可调节延长架结构；141、下侧三通管；142、加长管；143、密封盖；144、下侧导管；145、导出阀；15、反应储存架结构；151、反应釜；152、连接环；153、搅拌电机；154、传动杆；155、搅拌架；156、排放阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种小剂量剧毒液体计量投料装置，包括原料储存罐1，连接管2，定量泵3，L型管4，调节阀5，计量罐6，密封框7，观察窗8，刻度线9，密封板10，导出管11，料渣遮挡输送架结构12，侧边管13，可调节延长架结构14和反应储存架结构15，所述的连接管2插接在原料储存罐1的下部；所述的L型管4插接在计量罐6的上部；所述的调节阀5螺纹连接在L型管4的中间位置；所述的密封框7嵌入在计量罐6的前侧中间位置；所述的刻度线9刻画在观察窗8的前侧；所述的密封板10螺钉安装在计量罐6的下部；所述的导出管11焊接在密封板10的中间位置；所述的料渣遮挡输送架结构12安装在导出管11的下部；所述的可调节延长架结构14安装在侧边管13的一侧；所述的反应储存架结构15安装在可调节延长架结构14的下部；所述的观察窗8嵌入在密封框7的中间位置，在使用时方便使用者透过观察窗8对计量罐6内的液料高度进行观察，从而方便利用刻度线9对液位高度进行测量，所述的定量泵3的进出口处分别与连接管2和L型管4接通，在使用时方便利用定量泵3对原料储存罐1内的料物进行抽取，进而方便控制料物流动速度；所述的可调节延长架结构14包括下侧三通管141，加长管142，密封盖143，下侧导管144和导出阀145，所述的下侧三通管141螺纹连接在侧边管13远离料渣遮挡输送架结构12的一侧；所述的下侧导管144螺纹连接在下侧三通管141的下部；所述的导出阀145螺纹连接在下侧导管144的上部；所述的加长管142螺纹连接在下侧三通管141的一侧，在使用时方便根据需求将加长管142螺纹连接在下侧三通管141的另一侧，进而能够增加下侧三通管141以及加长管142的数量，所述的密封盖143螺纹连接在下侧三通管141远离加长管142的一端，在使用时方便对未连接加长管142一端的下侧三通管141起到遮挡密封功能。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的反应储存架结构15包括反应釜151，连接环152，搅拌电机153，传动杆154，搅拌架155和排放阀156，所述的连接环152焊接在反应釜151的上部右侧，同时连接环152与下侧导管144接通；所述的搅拌电机153螺钉安装在反应釜151的中上部；所述的传动杆154设置在反应釜151的内侧，同时传动杆154的上端与搅拌电机153的输出轴联轴器连接；所述的排放阀156插接在反应釜151的左侧下部；所述的隔网122螺钉安装在导出斗121的中间位置，在使用时方便对从导出斗121内导落的料物起到过滤功能，以便对较大的料渣起到遮挡功能。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的料渣遮挡输送架结构12包括导出斗121，隔网122，纵向管123，输送阀124和上侧三通管125，所述的导出斗121螺纹连接在导出管11的下部；所述的纵向管123焊接在导出斗121的下部；所述的输送阀124螺纹连接在纵向管123的中间位置；所述的上侧三通管125螺纹连接在纵向管123的下部；所述的侧边管13螺纹连接在上侧三通管125的左右两侧；所述的搅拌架155螺栓安装在传动杆154的下部，在使用时利用搅拌电机153通过传动杆154带动搅拌架155旋转，进而方便对反应釜151内的料物进行自动搅拌。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时打开调节阀5并利用定量泵3通过连接管2对原料储存罐1内的料物抽取，然后经过L型管4将料物导入到计量罐6内，同时根据计量罐6内液位高度控制定量泵3和调节阀5关闭，接着根据需求打开下侧导管144上的导出阀145，同时打开输送阀124，并将计量罐6内的料物穿过导出管11、导出斗121、纵向管123，并经由上侧三通管125向侧边管13内导向，同时经过加长管142和下侧三通管141从纵向管123向反应釜151内倒入，并利用搅拌电机153通过传动杆154带动搅拌架155旋转，进而方便对反应釜151内的料物搅拌，最后打开排放阀156将反应釜151内的料物导出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种小剂量剧毒液体计量投料装置，其特征在于，该小剂量剧毒液体计量投料装置，包括原料储存罐（1），连接管（2），定量泵（3），L型管（4），调节阀（5），计量罐（6），密封框（7），观察窗（8），刻度线（9），密封板（10），导出管（11），料渣遮挡输送架结构（12），侧边管（13），可调节延长架结构（14）和反应储存架结构（15），所述的连接管（2）插接在原料储存罐（1）的下部；所述的L型管（4）插接在计量罐（6）的上部；所述的调节阀（5）螺纹连接在L型管（4）的中间位置；所述的密封框（7）嵌入在计量罐（6）的前侧中间位置；所述的刻度线（9）刻画在观察窗（8）的前侧；所述的密封板（10）螺钉安装在计量罐（6）的下部；所述的导出管（11）焊接在密封板（10）的中间位置；所述的料渣遮挡输送架结构（12）安装在导出管（11）的下部；所述的可调节延长架结构（14）安装在侧边管（13）的一侧；所述的反应储存架结构（15）安装在可调节延长架结构（14）的下部；所述的可调节延长架结构（14）包括下侧三通管（141），加长管（142），密封盖（143），下侧导管（144）和导出阀（145），所述的下侧三通管（141）螺纹连接在侧边管（13）远离料渣遮挡输送架结构（12）的一侧；所述的下侧导管（144）螺纹连接在下侧三通管（141）的下部；所述的导出阀（145）螺纹连接在下侧导管（144）的上部。

2.如权利要求1所述的小剂量剧毒液体计量投料装置，其特征在于，所述的反应储存架结构（15）包括反应釜（151），连接环（152），搅拌电机（153），传动杆（154），搅拌架（155）和排放阀（156），所述的连接环（152）焊接在反应釜（151）的上部右侧，同时连接环（152）与下侧导管（144）接通；所述的搅拌电机（153）螺钉安装在反应釜（151）的中上部；所述的传动杆（154）设置在反应釜（151）的内侧，同时传动杆（154）的上端与搅拌电机（153）的输出轴联轴器连接；所述的排放阀（156）插接在反应釜（151）的左侧下部。

3.如权利要求1所述的小剂量剧毒液体计量投料装置，其特征在于，所述的料渣遮挡输送架结构（12）包括导出斗（121），隔网（122），纵向管（123），输送阀（124）和上侧三通管（125），所述的导出斗（121）螺纹连接在导出管（11）的下部；所述的纵向管（123）焊接在导出斗（121）的下部；所述的输送阀（124）螺纹连接在纵向管（123）的中间位置；所述的上侧三通管（125）螺纹连接在纵向管（123）的下部；所述的侧边管（13）螺纹连接在上侧三通管（125）的左右两侧。

4.如权利要求2所述的小剂量剧毒液体计量投料装置，其特征在于，所述的搅拌架（155）螺栓安装在传动杆（154）的下部。

5.如权利要求3所述的小剂量剧毒液体计量投料装置，其特征在于，所述的隔网（122）螺钉安装在导出斗（121）的中间位置。

6.如权利要求1所述的小剂量剧毒液体计量投料装置，其特征在于，所述的加长管（142）螺纹连接在下侧三通管（141）的一侧。

7.如权利要求1所述的小剂量剧毒液体计量投料装置，其特征在于，所述的密封盖（143）螺纹连接在下侧三通管（141）远离加长管（142）的一端。

8.如权利要求2所述的小剂量剧毒液体计量投料装置，其特征在于，所述的观察窗（8）嵌入在密封框（7）的中间位置。

9.如权利要求1所述的小剂量剧毒液体计量投料装置，其特征在于，所述的定量泵（3）的进出口处分别与连接管（2）和L型管（4）接通。

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