CN214598714U - 一种生产用混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产用混合设备,包括支撑架,所述支撑架的顶端安装有混合箱,所述混合箱的底端中心处连接有出料管道,所述出料管道的底端连接有出料罩,所述液压缸的底部输出端连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端与搅拌电机固定连接,所述搅拌电机底端输出端连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴一端插入到混合箱内,且搅拌转轴一端连接有螺旋推进轴,所述螺旋推进轴位于出料管道内,所述螺旋推进轴底端连接有研磨体,所述研磨体的外侧面与出料罩内侧相平行。本实用新型,液压缸可带动液压伸缩杆的伸缩,实现对搅拌电机升降,进而可改变研磨体与出料罩外侧之间间距,实现对物料磨碎精度控制,适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶助剂加工技术领域,特别涉及一种生产用混合设备。
背景技术
橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化。经过八十多年的研究,直到20世纪20~30年代,随着硫化促进剂的基本品种2-巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化,橡胶助剂才基本形成体系。橡胶助剂处于稳定时期,硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的4%。国外橡胶助剂的生产相当集中,联邦德国的拜耳股份公司和美国的孟山都公司是最主要的生产厂家。中国橡胶助剂(指有机助剂)的生产始于1952年。而橡胶助剂在生产加工时需用到混合设备,获取均匀混合物料。
传统的混合设备在使用时,只是单一对物料进行混合,需利用其它设备对物料进行磨碎,步骤较为繁琐,同时磨碎精度不可控,功能性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产用混合设备,以解决上述背景技术中提出的只是单一对物料进行混合,需利用其它设备对物料进行磨碎,步骤较为繁琐,同时磨碎精度不可控,功能性较差问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产用混合设备,包括支撑架,所述支撑架的顶端安装有混合箱,所述混合箱的底端中心处连接有出料管道,所述出料管道的底端连接有出料罩,所述混合箱的一侧顶端连接有进料斗,且混合箱的顶端安装有两个支撑侧板,两个所述支撑侧板之间设有活动底板,所述活动底板的顶端安装有搅拌电机,两个所述支撑侧板的顶端安装有顶板,所述顶板的顶端安装有液压缸,所述液压缸的底部输出端连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端与搅拌电机固定连接,所述搅拌电机底端输出端连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴一端插入到混合箱内,且搅拌转轴一端连接有螺旋推进轴,所述螺旋推进轴位于出料管道内,所述螺旋推进轴底端连接有研磨体,所述研磨体的外侧面与出料罩内侧相平行。
优选的,所述支撑架底端四个拐角处均安装有支撑脚,且支撑脚的底端设有防滑纹。
优选的,所述搅拌转轴上均匀设有六个焊接口,所述焊接口处焊接有搅拌叶片,相邻所述搅拌叶片的间距相等。
优选的,所述活动底板的中心处设有限位通孔,所述搅拌转轴底端穿过限位通孔。
优选的,所述活动底板的两端中点处均连接有滑动块,两个所述滑动块与两个支撑侧板内侧面滑动连接。
优选的,所述螺旋推进轴是由螺旋片和转动轴组成,所述螺旋片安装在转动轴外壁。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)通过搅拌转轴上均匀设有六个焊接口,而焊接口处焊接有搅拌叶片,搅拌电机可带动搅拌转轴的匀速转动,使六个搅拌叶片进行转动,实现对多个物料进行混合搅拌处理,获取均匀的物料,而搅拌转轴一端连接有螺旋推进轴,同时螺旋推进轴位于出料管道内,螺旋推进轴底端连接有研磨体,研磨体的外侧面与出料罩内侧相平行,螺旋推进轴的转动使物料避免堵塞在出料管道内,使物料顺利流出,而研磨体与出料罩内侧间隙对物料进行磨碎处理,获取均匀的物料,液压缸可带动液压伸缩杆的伸缩,实现对搅拌电机升降,进而可改变研磨体与出料罩外侧之间间距,实现对物料磨碎精度控制,适用性强;
(2)通过活动底板的两端中点处均连接有滑动块,而两个滑动块与两个支撑侧板内侧面滑动连接,两个滑动块实现对活动底板限位,使搅拌电机升降稳固,不易偏移,保证六个搅拌叶片转动的稳固,提高混合质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的混合箱内部结构示意图。
图3为本实用新型的出料管道和出料罩内部结构示意图。
图4为本实用新型的活动底板结构示意图。
图中:1、支撑架;2、出料管道;3、出料罩;4、支撑脚;5、混合箱;6、液压缸;7、液压伸缩杆;8、顶板;9、支撑侧板;10、搅拌电机;11、活动底板;12、搅拌转轴;13、搅拌叶片;14、焊接口;15、螺旋推进轴;17、研磨体;18、限位通孔;19、滑动块;20、进料斗;21、螺旋片;22、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种生产用混合设备,包括支撑架1,支撑架1的顶端安装有混合箱5,支撑架1对混合箱5提供支撑作用,混合箱5的底端中心处连接有出料管道2,出料管道2的底端连接有出料罩3,混合箱5的一侧顶端连接有进料斗20,且混合箱5的顶端安装有两个支撑侧板9,两个支撑侧板9之间设有活动底板11,活动底板11的顶端安装有搅拌电机10,两个支撑侧板9的顶端安装有顶板8,顶板8的顶端安装有液压缸6,顶板8对液压缸6提供良好支撑作用,液压缸6的底部输出端连接有液压伸缩杆7,液压伸缩杆7的底端与搅拌电机10固定连接,液压缸6可带动液压伸缩杆7的伸缩,实现对搅拌电机10升降,进而可改变研磨体17与出料罩3外侧之间间距,实现对物料磨碎精度控制,适用性强,搅拌电机10底端输出端连接有搅拌转轴12,搅拌转轴12一端插入到混合箱5内,且搅拌转轴12一端连接有螺旋推进轴15,螺旋推进轴15位于出料管道2内,螺旋推进轴15的转动使物料避免堵塞在出料管道2内,使物料顺利流出,螺旋推进轴15底端连接有研磨体17,研磨体17的外侧面与出料罩3内侧相平行,研磨体17与出料罩3内侧间隙对物料进行磨碎处理,获取均匀的物料。
支撑架1底端四个拐角处均安装有支撑脚4,且支撑脚4的底端设有防滑纹,四个支撑脚4对支撑架1提供良好支撑作用,提高混合设备的稳定性。
搅拌转轴12上均匀设有六个焊接口14,焊接口14处焊接有搅拌叶片13,相邻搅拌叶片13的间距相等,搅拌电机10可带动搅拌转轴12的匀速转动,使六个搅拌叶片13进行转动,实现对多个物料进行混合搅拌处理,获取均匀的物料。
活动底板11的中心处设有限位通孔18,搅拌转轴12底端穿过限位通孔18,限位通孔18实现对搅拌转轴12限位,提高搅拌转轴12转动的稳定性。
活动底板11的两端中点处均连接有滑动块19,两个滑动块19与两个支撑侧板9内侧面滑动连接,两个滑动块19实现对活动底板11限位,使搅拌电机10升降稳固,不易偏移,保证六个搅拌叶片13转动的稳固,提高混合质量。
螺旋推进轴15是由螺旋片21和转动轴22组成,螺旋片21安装在转动轴22外壁。
本实用新型工作原理:物料从进料斗20进入到混合箱5内,而搅拌转轴12上均匀设有六个焊接口14,焊接口14处焊接有搅拌叶片13,搅拌电机10可带动搅拌转轴12的匀速转动,使六个搅拌叶片13进行转动,实现对多个物料进行混合搅拌处理,获取均匀的物料,物料流入到出料管道2内,且搅拌转轴12一端连接有螺旋推进轴15,螺旋推进轴15位于出料管道2内,螺旋推进轴15是由螺旋片21和转动轴22组成,搅拌转轴12的转动带动螺旋推进轴15的转动,螺旋推进轴15的转动使物料避免堵塞在出料管道2内,使物料顺利流出,而螺旋推进轴15底端连接有研磨体17,研磨体17的外侧面与出料罩3内侧相平行,研磨体17与出料罩3内侧间隙对物料进行磨碎处理,获取均匀的物料,液压缸6底部输出端连接有液压伸缩杆7,液压伸缩杆7底端与搅拌电机10顶端相连,液压缸6可带动液压伸缩杆7的伸缩,实现对搅拌电机10升降,进而可改变研磨体17与出料罩3外侧之间间距,实现对物料磨碎精度控制,提高了混合设备适用性。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产用混合设备,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的顶端安装有混合箱(5),所述混合箱(5)的底端中心处连接有出料管道(2),所述出料管道(2)的底端连接有出料罩(3),所述混合箱(5)的一侧顶端连接有进料斗(20),且混合箱(5)的顶端安装有两个支撑侧板(9),两个所述支撑侧板(9)之间设有活动底板(11),所述活动底板(11)的顶端安装有搅拌电机(10),两个所述支撑侧板(9)的顶端安装有顶板(8),所述顶板(8)的顶端安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的底部输出端连接有液压伸缩杆(7),所述液压伸缩杆(7)的底端与搅拌电机(10)固定连接,所述搅拌电机(10)底端输出端连接有搅拌转轴(12),所述搅拌转轴(12)一端插入到混合箱(5)内,且搅拌转轴(12)一端连接有螺旋推进轴(15),所述螺旋推进轴(15)位于出料管道(2)内,所述螺旋推进轴(15)底端连接有研磨体(17),所述研磨体(17)的外侧面与出料罩(3)内侧相平行。
2.根据权利要求1所述的一种生产用混合设备,其特征在于,所述支撑架(1)底端四个拐角处均安装有支撑脚(4),且支撑脚(4)的底端设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种生产用混合设备,其特征在于,所述搅拌转轴(12)上均匀设有六个焊接口(14),所述焊接口(14)处焊接有搅拌叶片(13),相邻所述搅拌叶片(13)的间距相等。
4.根据权利要求1所述的一种生产用混合设备,其特征在于,所述活动底板(11)的中心处设有限位通孔(18),所述搅拌转轴(12)底端穿过限位通孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种生产用混合设备,其特征在于,所述活动底板(11)的两端中点处均连接有滑动块(19),两个所述滑动块(19)与两个支撑侧板(9)内侧面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产用混合设备,其特征在于,所述螺旋推进轴(15)是由螺旋片(21)和转动轴(22)组成,所述螺旋片(21)安装在转动轴(22)外壁。
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- 2020-12-25 CN CN202023184713.8U patent/CN214598714U/zh active Active
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