CN214598578U - 一种半自动乳胶漆生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域，且公开了一种半自动乳胶漆生产线，包括生产平台。该半自动乳胶漆生产线，在使用时可以将物料通过提升机主体倒入到进料管中，然后流入到搅拌箱内，通过设置有驱动电机、连接块和搅拌轴，即可启动驱动电机，使驱动电机带动连接块和搅拌轴旋转，对搅拌箱内的物料进行混合搅拌，当搅拌轴受损无法继续使用时，通过设置有旋转把手、丝杆、移动块、固定块、安装筒和加强筋，手动转动两个旋转把手，使丝杆开始旋转，从而使右侧移动块带动安装筒向右移动，左侧移动块带动加强筋向左移动，这时先通过机械手臂或者其他的固定设备将搅拌轴夹紧，当安装筒和加强筋均与搅拌轴分离时，即可将搅拌轴取出。

Description

一种半自动乳胶漆生产线

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域，具体为一种半自动乳胶漆生产线。

背景技术

乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料和水分散性涂料三种，根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆和纯丙烯酸乳胶漆等品种，根据产品适用环境不同，可以分为内墙和外墙乳胶漆两种，根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。

在乳胶漆生产过程中，现有技术一般都配备了一整套生产线进行生产，在生产过程中，需要对加入的各类颜料进行混合搅拌，在长时间的工作过程中及其容易使搅拌轴受损，导致搅拌轴无法使用，这时就只能更换搅拌轴，而现有技术中的搅拌轴大多都是固定与驱动装置连接，不便于拆卸，故而提出一种半自动乳胶漆生产线来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动乳胶漆生产线，具备搅拌轴便于拆装等优点，解决了现有的搅拌轴大多都是固定与驱动装置连接，不便于拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌轴便于拆装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动乳胶漆生产线，包括生产平台，所述生产平台的顶部左侧固定安装有提升机主体，所述生产平台的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定连接有进料管，所述搅拌箱的内部固定连接有导料板，所述搅拌箱的顶部通过螺钉安装有电机支撑架，所述电机支撑架的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有连接块，所述连接块的底部活动连接有延伸至搅拌箱内部的搅拌轴，所述电机支撑架的左右两侧均活动连接有丝杆，两个所述丝杆相背的一侧均固定连接有旋转把手，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有固定块，右侧所述固定块的左侧固定连接有安装筒，左侧所述固定块的右侧固定连接有活动安装于安装筒内的加强筋，所述电机支撑架的内侧固定连接有数量为两个且分别与两个固定块固定连接的伸缩杆。

优选的，所述搅拌箱的顶部开设有穿孔，穿孔的直径大于搅拌轴的直径。

优选的，所述连接块的底部开设有与搅拌轴相适配的安装槽，搅拌轴活动安装于安装槽内。

优选的，所述电机支撑架内侧的左右两侧和连接块的左右两侧均固定连接有轴承，四个轴承分为两组，两个丝杆分别活动安装于两组轴承之间，电机支撑架的左右两侧均开设有与丝杆相适配的通孔，丝杆通过通孔贯穿电机支撑架。

优选的，所述连接块的右侧和搅拌轴的内部均开设有与安装筒相适配的卡孔，两个卡孔均与安装槽连通，安装筒通过卡孔贯穿并延伸至搅拌轴内。

优选的，所述连接块的左侧和安装筒的左侧均开设有与加强筋相适配的限位孔，两个限位孔均与安装槽连通，加强筋通过限位孔贯穿并延伸至安装筒的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种半自动乳胶漆生产线，具备以下有益效果：

该半自动乳胶漆生产线，通过设置有提升机主体，在使用时可以将物料通过提升机主体倒入到进料管中，然后流入到搅拌箱内，通过设置有驱动电机、连接块和搅拌轴，即可启动驱动电机，使驱动电机带动连接块和搅拌轴旋转，对搅拌箱内的物料进行混合搅拌，当搅拌轴受损无法继续使用时，通过设置有旋转把手、丝杆、移动块、固定块、安装筒和加强筋，手动转动两个旋转把手，使丝杆开始旋转，从而使右侧移动块带动安装筒向右移动，左侧移动块带动加强筋向左移动，这时先通过机械手臂或者其他的固定设备将搅拌轴夹紧，当安装筒和加强筋均与搅拌轴分离时，即可将搅拌轴取出，伸缩杆的作用是在移动块移动过程中，始终对固定块起到牵引作用，保证移动块能够正常移动，安装时先通过机械手臂或者其他的固定设备将搅拌轴放置到搅拌箱内，使搅拌轴的顶部露到搅拌箱外，然后将电机支撑架固定在搅拌箱上，使搅拌轴重新插入到连接块内，反转旋转把手，通过安装筒和加强筋重新对搅拌轴进行固定，整体装置达到了搅拌轴便于拆装的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构放大示意图。

图中：1生产平台、2提升机主体、3搅拌箱、4进料管、5导料板、6电机支撑架、7驱动电机、8连接块、9搅拌轴、10丝杆、11旋转把手、12移动块、13固定块、14安装筒、15加强筋、16伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种半自动乳胶漆生产线，包括生产平台1，生产平台1的顶部左侧固定安装有提升机主体2，生产平台1的顶部固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的左侧固定连接有进料管4，搅拌箱3的内部固定连接有导料板5，搅拌箱3的顶部通过螺钉安装有电机支撑架6，电机支撑架6的内侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定连接有连接块8，连接块8的底部活动连接有延伸至搅拌箱3内部的搅拌轴9，搅拌箱3的顶部开设有穿孔，穿孔的直径大于搅拌轴9的直径，连接块8的底部开设有与搅拌轴9相适配的安装槽，搅拌轴9活动安装于安装槽内，电机支撑架6的左右两侧均活动连接有丝杆10，电机支撑架6内侧的左右两侧和连接块8的左右两侧均固定连接有轴承，四个轴承分为两组，两个丝杆10分别活动安装于两组轴承之间，电机支撑架6的左右两侧均开设有与丝杆10相适配的通孔，丝杆10通过通孔贯穿电机支撑架6，两个丝杆10相背的一侧均固定连接有旋转把手11，丝杆10的外侧螺纹连接有移动块12，移动块12的底部固定连接有固定块13，右侧固定块13的左侧固定连接有安装筒14，连接块8的右侧和搅拌轴9的内部均开设有与安装筒14相适配的卡孔，两个卡孔均与安装槽连通，安装筒14通过卡孔贯穿并延伸至搅拌轴9内，左侧固定块13的右侧固定连接有活动安装于安装筒14内的加强筋15，连接块8的左侧和安装筒14的左侧均开设有与加强筋15相适配的限位孔，两个限位孔均与安装槽连通，加强筋15通过限位孔贯穿并延伸至安装筒14的内部，电机支撑架6的内侧固定连接有数量为两个且分别与两个固定块13固定连接的伸缩杆16。

综上所述，该半自动乳胶漆生产线，通过设置有提升机主体2，在使用时可以将物料通过提升机主体2倒入到进料管4中，然后流入到搅拌箱3内，通过设置有驱动电机7、连接块8和搅拌轴9，即可启动驱动电机7，使驱动电机7带动连接块8和搅拌轴9旋转，对搅拌箱3内的物料进行混合搅拌，当搅拌轴9受损无法继续使用时，通过设置有旋转把手11、丝杆10、移动块12、固定块13、安装筒14和加强筋15，手动转动两个旋转把手11，使丝杆10开始旋转，从而使右侧移动块12带动安装筒14向右移动，左侧移动块12带动加强筋15向左移动，这时先通过机械手臂或者其他的固定设备将搅拌轴9夹紧，当安装筒14和加强筋15均与搅拌轴9分离时，即可将搅拌轴9取出，伸缩杆16的作用是在移动块12移动过程中，始终对固定块13起到牵引作用，保证移动块12能够正常移动，安装时先通过机械手臂或者其他的固定设备将搅拌轴9放置到搅拌箱3内，使搅拌轴9的顶部露到搅拌箱3外，然后将电机支撑架6固定在搅拌箱3上，使搅拌轴9重新插入到连接块8内，反转旋转把手11，通过安装筒14和加强筋15重新对搅拌轴9进行固定，整体装置达到了搅拌轴9便于拆装的目的，解决了现有的搅拌轴9大多都是固定与驱动装置连接，不便于拆卸的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种半自动乳胶漆生产线，包括生产平台(1)，其特征在于：所述生产平台(1)的顶部左侧固定安装有提升机主体(2)，所述生产平台(1)的顶部固定连接有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的左侧固定连接有进料管(4)，所述搅拌箱(3)的内部固定连接有导料板(5)，所述搅拌箱(3)的顶部通过螺钉安装有电机支撑架(6)，所述电机支撑架(6)的内侧固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的底部活动连接有延伸至搅拌箱(3)内部的搅拌轴(9)，所述电机支撑架(6)的左右两侧均活动连接有丝杆(10)，两个所述丝杆(10)相背的一侧均固定连接有旋转把手(11)，所述丝杆(10)的外侧螺纹连接有移动块(12)，所述移动块(12)的底部固定连接有固定块(13)，右侧所述固定块(13)的左侧固定连接有安装筒(14)，左侧所述固定块(13)的右侧固定连接有活动安装于安装筒(14)内的加强筋(15)，所述电机支撑架(6)的内侧固定连接有数量为两个且分别与两个固定块(13)固定连接的伸缩杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种半自动乳胶漆生产线，其特征在于：所述搅拌箱(3)的顶部开设有穿孔，穿孔的直径大于搅拌轴(9)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种半自动乳胶漆生产线，其特征在于：所述连接块(8)的底部开设有与搅拌轴(9)相适配的安装槽，搅拌轴(9)活动安装于安装槽内。

4.根据权利要求1所述的一种半自动乳胶漆生产线，其特征在于：所述电机支撑架(6)内侧的左右两侧和连接块(8)的左右两侧均固定连接有轴承，四个轴承分为两组，两个丝杆(10)分别活动安装于两组轴承之间，电机支撑架(6)的左右两侧均开设有与丝杆(10)相适配的通孔，丝杆(10)通过通孔贯穿电机支撑架(6)。

5.根据权利要求3所述的一种半自动乳胶漆生产线，其特征在于：所述连接块(8)的右侧和搅拌轴(9)的内部均开设有与安装筒(14)相适配的卡孔，两个卡孔均与安装槽连通，安装筒(14)通过卡孔贯穿并延伸至搅拌轴(9)内。

6.根据权利要求3所述的一种半自动乳胶漆生产线，其特征在于：所述连接块(8)的左侧和安装筒(14)的左侧均开设有与加强筋(15)相适配的限位孔，两个限位孔均与安装槽连通，加强筋(15)通过限位孔贯穿并延伸至安装筒(14)的内部。

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