CN214598354U - 一种双卧轴式搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种双卧轴式搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的顶端中部开设于进料口，且进料口的顶端中部内侧对称镶嵌有稳定固定块，所述稳定固定块的内侧皆通过轴承活动连接有防护板，且防护板的底端中部皆通过铰接杆连接在第一滑块的内侧中部，所述第一滑块皆滑动连接在滑杆的外壁上，且滑杆的外端皆固定连接在滑槽的外端中部。本实用新型较为稳定安全的对搅拌装置主体进料时进行减力防护，解决了顶端进料口无阻力防护，当过于坚硬的物料进入搅拌机内部进行搅拌时，在重力加速度的作用下容易对搅拌机内部造成损伤，从而影响装置使用寿命的问题，使得装置更为安全合理。

Description

一种双卧轴式搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种双卧轴式搅拌装置。

背景技术

随着现代化城市的快速发展，建筑行业随之发达，在建筑中常常需要使用到搅拌装置，其中双卧轴式搅拌装置主要用于各种粉状物料的拌和，即可生产出各种粉状拌和物料，在建筑中生产使用及为广泛，因此可知现有的双卧轴式搅拌装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

现有的双卧轴式搅拌装置在在使用时，顶端进料口无阻力防护，当过于坚硬的物料进入搅拌机内部进行搅拌时，在重力加速度的作用下容易对搅拌机内部造成损伤，从而影响装置使用寿命，且内部搅拌杆通过轴承在搅拌机内壁上转动，但是由于搅拌杆过长，工作中容易不稳定，因此亟需一种新型的双卧轴式搅拌装置解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双卧轴式搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的进料口无防护容易对装置造成损伤，且搅拌不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双卧轴式搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的顶端中部开设于进料口，且进料口的顶端中部内侧对称镶嵌有稳定固定块，所述稳定固定块的内侧皆通过轴承活动连接有防护板，且防护板的底端中部皆通过铰接杆连接在第一滑块的内侧中部，所述第一滑块皆滑动连接在滑杆的外壁上，且滑杆的外端皆固定连接在滑槽的外端中部，所述滑槽皆开设在进料口内壁上，且第一滑块的顶端中部皆焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一滑块的一端皆焊接在滑槽的顶端中部，且第一弹簧皆环绕在滑杆的外壁上。

优选的，所述进料口的底端内侧对称镶嵌有辅助进料板，且辅助进料板的内侧底端皆设置为圆弧状。

优选的，所述防护板的内侧中部皆设置为圆弧状，且防护板内侧接口宽度皆小于防护板的宽度。

优选的，所述搅拌装置主体的后端左侧设置有电机，且第一齿轮左侧电机连接有第一齿轮，所述第一齿轮的前端与第二齿轮相互啮合，且第二齿轮的右侧通过轴承活动链接有搅拌杆，所述第一齿轮的右侧通过轴承活动链接有另一搅拌杆，两组搅拌杆的右侧皆通过轴承活动连接在搅拌装置主体左侧内壁上，所述搅拌杆的右侧内壁上对称固定连接有限位固定块，且限位固定块的内端皆固定连接在支撑环的外端。

优选的，所述支撑环的内壁上等距离镶嵌有多组伸缩外杆，且伸缩外杆的中部皆开设有伸缩槽，所述伸缩槽的外侧皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离伸缩槽外侧的一端皆焊接在连接块的外侧，所述连接块的内侧中部皆固定连接有伸缩内杆，且伸缩内杆的内侧皆贯穿伸缩外杆内侧中部连接在夹持块的外侧，所述夹持块的内壁上那个皆胶粘有防磨软垫，且防磨软垫内壁皆与搅拌杆外壁相互贴合，所述夹持块的外壁外侧皆焊接有第三弹簧，且第三弹簧远离夹持块的一端皆焊接在支撑环内壁上。

优选的，所述连接块的外侧中部皆固定连接有第二滑块，且第二滑块皆滑动连接在滑轨的外侧中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该双卧轴式搅拌装置设置有防护板、铰接杆、第一滑块、滑杆、第一弹簧和辅助进料板，物料在重力加速度的作用下落入进料口内部，此时防护板在外侧轴承活动下向内侧打开，此时防护板底端铰接杆带动第一滑块在滑杆的外壁上滑动，当物料进料结束，第一弹簧复位弹射，带动第一滑块在滑杆外壁上滑回，从而带动铰接杆支撑的防护板复位盖合，然后物料经过辅助进料板进入搅拌装置主体内部搅拌，通过上述机构，较为稳定安全的对搅拌装置主体进料时进行减力防护，解决了顶端进料口无阻力防护，当过于坚硬的物料进入搅拌机内部进行搅拌时，在重力加速度的作用下容易对搅拌机内部造成损伤，从而影响装置使用寿命的问题，使得装置更为安全合理。

2、该双卧轴式搅拌装置设置有伸缩槽、第二弹簧、伸缩内杆、夹持块、防磨软垫、滑轨和第三弹簧，当搅拌杆进行转动时，搅拌杆右侧外壁设置的支撑环内壁固定连接的防磨软垫与搅拌杆外壁上贴合，然后夹持块外侧伸缩内杆在第二弹簧的弹性作用下带动伸缩内杆收缩，然后又在第三弹簧的弹性作用下带动夹持块弹回对搅拌杆进行稳固，通过该设计，可以较为稳定的带动搅拌杆在搅拌装置主体内部进行稳定的转动，解决了内部搅拌杆通过轴承在搅拌机内壁上转动，但是由于搅拌杆过长，工作中容易不稳定的问题，使得装置更为稳定实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正式剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌杆、支撑环和限位固定块的的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图3中B处结构放大示意图。

图中：1、搅拌装置主体；101、第一齿轮；102、第二齿轮；103、搅拌杆；2、进料口；201、稳定固定块；202、防护板；203、铰接杆；204、第一滑块；205、滑杆；206、滑槽；207、第一弹簧；208、辅助进料板；3、支撑环；301、伸缩外杆；302、伸缩槽；303、第二弹簧；304、连接块；305、伸缩内杆；306、夹持块；307、防磨软垫；308、第二滑块；309、滑轨；310、第三弹簧；4、限位固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种双卧轴式搅拌装置，包括搅拌装置主体1，搅拌装置主体1的顶端中部开设于进料口2，且进料口2的顶端中部内侧对称镶嵌有稳定固定块201，稳定固定块201的内侧皆通过轴承活动连接有防护板202，且防护板202的底端中部皆通过铰接杆203连接在第一滑块204的内侧中部，第一滑块204皆滑动连接在滑杆205的外壁上，且滑杆205的外端皆固定连接在滑槽206的外端中部，滑槽206皆开设在进料口2内壁上，且第一滑块204的顶端中部皆焊接有第一弹簧207，第一弹簧207远离第一滑块204的一端皆焊接在滑槽206的顶端中部，且第一弹簧207皆环绕在滑杆205的外壁上，其作用可以较为稳定安全的对搅拌装置主体1进料时进行减力防护，使得装置更为合理稳定。

进料口2的底端内侧对称镶嵌有辅助进料板208，且辅助进料板208的内侧底端皆设置为圆弧状，其作用可以较为稳定的对防护板202弹回进行支撑，使得装置更为稳定合理。

防护板202的内侧中部皆设置为圆弧状，且防护板202内侧接口宽度皆小于防护板202的宽度，其作用可以较为稳定安全的对防护板202弹回时内侧进行防护，使得装置更为安全完整。

搅拌装置主体1的后端左侧设置有电机，且第一齿轮101左侧电机连接有第一齿轮101，第一齿轮101的前端与第二齿轮102相互啮合，且第二齿轮102的右侧通过轴承活动链接有搅拌杆103，第一齿轮101的右侧通过轴承活动链接有另一搅拌杆103，两组搅拌杆103的右侧皆通过轴承活动连接在搅拌装置主体1左侧内壁上，搅拌杆103的右侧内壁上对称固定连接有限位固定块4，且限位固定块4的内端皆固定连接在支撑环3的外端，其作用可以较为稳定便捷的对两组搅拌杆103进行同步转动，使得装置更为合理。

支撑环3的内壁上等距离镶嵌有多组伸缩外杆301，且伸缩外杆301的中部皆开设有伸缩槽302，伸缩槽302的外侧皆焊接有第二弹簧303，且第二弹簧303远离伸缩槽302外侧的一端皆焊接在连接块304的外侧，连接块304的内侧中部皆固定连接有伸缩内杆305，且伸缩内杆305的内侧皆贯穿伸缩外杆301内侧中部连接在夹持块306的外侧，夹持块306的内壁上那个皆胶粘有防磨软垫307，且防磨软垫307内壁皆与搅拌杆103外壁相互贴合，夹持块306的外壁外侧皆焊接有第三弹簧310，且第三弹簧310远离夹持块306的一端皆焊接在支撑环3内壁上，其作用可以较为便捷稳定的对搅拌杆103转动进行稳固，使得装置更为稳固实用。

连接块304的外侧中部皆固定连接有第二滑块308，且第二滑块308皆滑动连接在滑轨309的外侧中部，其作用可以较为伸缩内杆305的收缩进行稳定，使得装置使用时更为顺畅。

工作原理：当物料进入进料口2内部时，物料进入防护板202顶端，在重力加速度的作用下带动防护板202在外侧轴承活动下向内侧打开，此时防护板202底端铰接杆203带动第一滑块204在滑杆205的外壁上滑动，第一弹簧207的形态发生改变，然后当物料进料结束，第一弹簧207复位弹射，带动第一滑块204在滑杆205外壁上滑回，从而带动铰接杆203支撑的防护板202复位盖合，然后物料经过辅助进料板208进入搅拌装置主体1内部搅拌；

搅拌杆103进行转动时，搅拌杆103右侧外壁设置的支撑环3内壁固定连接的防磨软垫307与搅拌杆103外壁上贴合，然后夹持块306外侧伸缩内杆305在第二弹簧303的弹性作用下带动伸缩内杆305收缩在伸缩槽302的内部，伸缩内杆305进行收缩时通过第二滑块308滑动在滑轨309的内部时进行稳定，然后又在第三弹簧310的弹性作用下带动夹持块306弹回对搅拌杆103进行稳固，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双卧轴式搅拌装置，包括搅拌装置主体（1），其特征在于：所述搅拌装置主体（1）的顶端中部开设于进料口（2），且进料口（2）的顶端中部内侧对称镶嵌有稳定固定块（201），所述稳定固定块（201）的内侧皆通过轴承活动连接有防护板（202），且防护板（202）的底端中部皆通过铰接杆（203）连接在第一滑块（204）的内侧中部，所述第一滑块（204）皆滑动连接在滑杆（205）的外壁上，且滑杆（205）的外端皆固定连接在滑槽（206）的外端中部，所述滑槽（206）皆开设在进料口（2）内壁上，且第一滑块（204）的顶端中部皆焊接有第一弹簧（207），所述第一弹簧（207）远离第一滑块（204）的一端皆焊接在滑槽（206）的顶端中部，且第一弹簧（207）皆环绕在滑杆（205）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种双卧轴式搅拌装置，其特征在于：所述进料口（2）的底端内侧对称镶嵌有辅助进料板（208），且辅助进料板（208）的内侧底端皆设置为圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种双卧轴式搅拌装置，其特征在于：所述防护板（202）的内侧中部皆设置为圆弧状，且防护板（202）内侧接口宽度皆小于防护板（202）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种双卧轴式搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置主体（1）的后端左侧设置有电机，且第一齿轮（101）左侧电机连接有第一齿轮（101），所述第一齿轮（101）的前端与第二齿轮（102）相互啮合，且第二齿轮（102）的右侧通过轴承活动链接有搅拌杆（103），所述第一齿轮（101）的右侧通过轴承活动链接有另一搅拌杆（103），两组搅拌杆（103）的右侧皆通过轴承活动连接在搅拌装置主体（1）左侧内壁上，所述搅拌杆（103）的右侧内壁上对称固定连接有限位固定块（4），且限位固定块（4）的内端皆固定连接在支撑环（3）的外端。

5.根据权利要求4所述的一种双卧轴式搅拌装置，其特征在于：所述支撑环（3）的内壁上等距离镶嵌有多组伸缩外杆（301），且伸缩外杆（301）的中部皆开设有伸缩槽（302），所述伸缩槽（302）的外侧皆焊接有第二弹簧（303），且第二弹簧（303）远离伸缩槽（302）外侧的一端皆焊接在连接块（304）的外侧，所述连接块（304）的内侧中部皆固定连接有伸缩内杆（305），且伸缩内杆（305）的内侧皆贯穿伸缩外杆（301）内侧中部连接在夹持块（306）的外侧，所述夹持块（306）的内壁上那个皆胶粘有防磨软垫（307），且防磨软垫（307）内壁皆与搅拌杆（103）外壁相互贴合，所述夹持块（306）的外壁外侧皆焊接有第三弹簧（310），且第三弹簧（310）远离夹持块（306）的一端皆焊接在支撑环（3）内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种双卧轴式搅拌装置，其特征在于：所述连接块（304）的外侧中部皆固定连接有第二滑块（308），且第二滑块（308）皆滑动连接在滑轨（309）的外侧中部。

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