CN215859173U - 可折叠式卸料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于卸料平台技术领域，尤其为可折叠式卸料平台，包括底板，所述底板的上表面开设有移动槽，所述移动槽内壁的左侧面与螺杆a的左端转动连接，通过设置电机、螺杆a、螺杆b、支撑板a、支撑板b、顶板和底板，电机启动带动螺杆a和螺杆b旋转，螺杆a和螺杆b旋转带动支撑板a、支撑板b和顶板向上移动，对底板和顶板之间的距离进行调节，在底板和顶板上表面开设的放置槽内放置放料板和挡板并通过螺栓固定，根据人们的需求在放置槽内固定不同宽度的放料板和顶板，同时可以根据需求调节底板和顶板之间的距离，使本装置的适用范围更加广泛，同时解决了现有装置组装时需要耗费大量人力，且安装过程复杂的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于卸料平台技术领域，具体涉及可折叠式卸料平台。
背景技术
卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，能进行各种砌筑装修和粉刷等作业，一般来说，可在一定工期内用于承载物料，并在其中进行各种操作的构架式平台，称之为操作平台。操作平台分为移动式操作平台、落地式和悬挑式操作平台多种，也可称之为转料平台。
现有的卸料平台主要有两种连接方式，通常为焊接和螺栓连接，焊接是使得栏杆和底板形成一个整体，在运输时占用空间最大，栏杆和底板采用螺栓连接的结构，是将栏杆和底板分别焊接，运输时将栏杆和底板拆开，现场使用时用螺栓将栏杆和底板按照设计的位置连间，组装时需要耗费大量人力，且安装过程复杂，若安装出错，会形成安全隐患。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了可折叠式卸料平台。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可折叠式卸料平台，包括底板，所述底板的上表面开设有移动槽，所述移动槽内壁的左侧面与螺杆a的左端转动连接，所述螺杆a的右端穿过隔板左侧面卡接的轴承与螺杆b的左端固接，所述隔板的下表面与移动槽内壁的下表面固接，所述螺杆b的右端穿过移动槽内壁右侧面卡接的轴承与电机的输出轴固接，所述电机安装在底板的右侧面；
所述螺杆a和螺杆b的外表面分别螺纹连接有螺纹套a和螺纹套b，所述螺纹套a和螺纹套b的上表面分别与两个凹形块a的下表面固接，且两个所述凹形块a内壁的正面和背面通过销轴分别与支撑板a和支撑板b下侧的正面和背面相铰接，所述支撑板a背面的中心处通过销轴与支撑板b正面的中心处相铰接，所述支撑板a和支撑板b上侧的正面和背面通过销轴分别与两个凹形块c内壁的正面和背面相铰接，且两个所述凹形块c的上表面分别与两个滑块的下表面固接，所述滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽开设在顶板的下表面。
优选的，所述螺杆a和螺杆b的螺纹相反。
优选的，所述顶板和底板的上表面均开设有放置槽，且两个所述放置槽内壁的下表面通过螺栓分别与放料板和挡板的下表面可拆卸连接。
优选的，所述滑块和滑槽的形状均为T形。
优选的，所述支撑板a的右侧面与连接块的左侧面固接，所述连接块的背面通过销轴与电动推杆的伸缩端相铰接，所述电动推杆安装在凹形块b的上表面，所述凹形块b内壁的正面和背面分别与安装板的正面和背面相铰接，所述安装板的下表面与底板的上表面固接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过设置电机、螺杆a、螺杆b、支撑板a、支撑板b、顶板和底板，电机启动带动螺杆a和螺杆b旋转，螺杆a和螺杆b旋转带动支撑板a、支撑板b和顶板向上移动，对底板和顶板之间的距离进行调节，在底板和顶板上表面开设的放置槽内放置放料板和挡板并通过螺栓固定，根据人们的需求在放置槽内固定不同宽度的放料板和顶板，同时可以根据需求调节底板和顶板之间的距离，使本装置的适用范围更加广泛，同时解决了现有装置组装时需要耗费大量人力，且安装过程复杂的问题。
2、本实用新型，通过设置电机、螺纹套a、螺纹套b、支撑板和支撑板b，电机反转带动螺纹套a和螺纹套b相互远离，螺纹套a和螺纹套b相互远离带动支撑板a、支撑板b和顶板向下收缩进行折叠，减少占地面积，便于人们进行运输，解决了现有装置在运输时占用空间最大，不易运输的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中左视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中俯视的结构示意图；
图4为本实用新型中后视的结构示意图；
图中：1、底板；2、顶板；3、移动槽；4、滑槽；5、滑块；6、螺杆a；7、隔板；8、螺杆b；9、螺纹套a；10、螺纹套b；11、凹形块a；12、支撑板a；13、支撑板b；14、电动推杆；15、凹形块b；16、安装板；17、挡板；18、凹形块c；19、电机；20、放置槽；21、放料板；22、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：可折叠式卸料平台，包括底板1，所述底板1的上表面开设有移动槽3，所述移动槽3内壁的左侧面与螺杆a6的左端转动连接，所述螺杆a6的右端穿过隔板7左侧面卡接的轴承与螺杆b8的左端固接，所述隔板7的下表面与移动槽3内壁的下表面固接，所述螺杆b8的右端穿过移动槽3内壁右侧面卡接的轴承与电机19的输出轴固接，所述电机19安装在底板1的右侧面；
所述螺杆a6和螺杆b8的外表面分别螺纹连接有螺纹套a9和螺纹套b10，所述螺纹套a9和螺纹套b10的上表面分别与两个凹形块a11的下表面固接，且两个所述凹形块a11内壁的正面和背面通过销轴分别与支撑板a12和支撑板b13下侧的正面和背面相铰接，所述支撑板a12背面的中心处通过销轴与支撑板b13正面的中心处相铰接，所述支撑板a12和支撑板b13上侧的正面和背面通过销轴分别与两个凹形块c18内壁的正面和背面相铰接，且两个所述凹形块c18的上表面分别与两个滑块5的下表面固接，所述滑块5的外表面与滑槽4的内壁滑动连接，所述滑槽4开设在顶板2的下表面。
具体的，通过设置所述螺杆a6和螺杆b8的螺纹相反；
通过外接电源启动电机19，电机19启动带动螺杆a6和螺杆b8旋转，螺杆a6和螺杆b8旋转带动螺纹套a9和螺纹套b10相互靠近，螺纹套a9和螺纹套b10相互靠近带动支撑板a12、支撑板b13和顶板2向上移动，电机19反转带动螺纹套a9和螺纹套b10相互远离，螺纹套a9和螺纹套b10相互远离带动支撑板a12、支撑板b13和顶板2向下收缩。
具体的，通过设置所述顶板2和底板1的上表面均开设有放置槽20，且两个所述放置槽20内壁的下表面通过螺栓分别与放料板21和挡板17的下表面可拆卸连接；
当底板1和顶板2之间的距离调节完毕后，在底板1和顶板2上表面开设的放置槽20内放置具有耐磨、坚硬材质的放料板21和挡板17，放料板21用以放置物料，挡板17用以阻挡高空坠落物，具有耐磨、坚硬材质的材料可以为钢板。
具体的，通过设置所述滑块5和滑槽4的形状均为T形；
T形滑块5和滑槽4，使滑块5在滑槽4内滑动时不易晃动，同时滑块5在滑动时不会从滑槽4内脱离，同时滑块5在滑槽4中滑动，使支撑板a12和支撑板b13在移动的过程中更加稳定。
具体的，通过设置所述支撑板a12的右侧面与连接块22的左侧面固接，所述连接块22的背面通过销轴与电动推杆14的伸缩端相铰接，所述电动推杆14安装在凹形块b15的上表面，所述凹形块b15内壁的正面和背面分别与安装板16的正面和背面相铰接，所述安装板16的下表面与底板1的上表面固接；
当支撑板a12向上移动时，支撑板a12带动电动推杆14向上移动，电动推杆14启动对支撑板a12进行支撑，当支撑板a12向下移动时，电动推杆14随着支撑板a12向下移动而收缩，减小占地面积。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本实用新型，在使用时：
通过外接电源启动电机19，电机19启动带动螺杆a6和螺杆b8旋转，螺杆a6和螺杆b8旋转带动螺纹套a9和螺纹套b10相互靠近，螺纹套a9和螺纹套b10相互靠近带动支撑板a12、支撑板b13和顶板2向上移动，对底板1和顶板2之间的距离进行调节，当底板1和顶板2之间的距离调节完毕后，在底板1和顶板2上表面开设的放置槽20内放置放料板21和挡板17并通过螺栓固定，放料板21用以放置物料，挡板17用以阻挡高空坠落物，从而完成组装。
当本装置使用完毕后，电机19反转带动螺纹套a9和螺纹套b10相互远离，螺纹套a9和螺纹套b10相互远离带动支撑板a12、支撑板b13和顶板2向下收缩进行折叠，减少占地面积，便于人们进行运输。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.可折叠式卸料平台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)内壁的左侧面与螺杆a(6)的左端转动连接，所述螺杆a(6)的右端穿过隔板(7)左侧面卡接的轴承与螺杆b(8)的左端固接，所述隔板(7)的下表面与移动槽(3)内壁的下表面固接，所述螺杆b(8)的右端穿过移动槽(3)内壁右侧面卡接的轴承与电机(19)的输出轴固接，所述电机(19)安装在底板(1)的右侧面；
所述螺杆a(6)和螺杆b(8)的外表面分别螺纹连接有螺纹套a(9)和螺纹套b(10)，所述螺纹套a(9)和螺纹套b(10)的上表面分别与两个凹形块a(11)的下表面固接，且两个所述凹形块a(11)内壁的正面和背面通过销轴分别与支撑板a(12)和支撑板b(13)下侧的正面和背面相铰接，所述支撑板a(12)背面的中心处通过销轴与支撑板b(13)正面的中心处相铰接，所述支撑板a(12)和支撑板b(13)上侧的正面和背面通过销轴分别与两个凹形块c(18)内壁的正面和背面相铰接，且两个所述凹形块c(18)的上表面分别与两个滑块(5)的下表面固接，所述滑块(5)的外表面与滑槽(4)的内壁滑动连接，所述滑槽(4)开设在顶板(2)的下表面。
2.根据权利要求1所述的可折叠式卸料平台，其特征在于：所述螺杆a(6)和螺杆b(8)的螺纹相反。
3.根据权利要求1所述的可折叠式卸料平台，其特征在于：所述顶板(2)和底板(1)的上表面均开设有放置槽(20)，且两个所述放置槽(20)内壁的下表面通过螺栓分别与放料板(21)和挡板(17)的下表面可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的可折叠式卸料平台，其特征在于：所述滑块(5)和滑槽(4)的形状均为T形。
5.根据权利要求1所述的可折叠式卸料平台，其特征在于：所述支撑板a(12)的右侧面与连接块(22)的左侧面固接，所述连接块(22)的背面通过销轴与电动推杆(14)的伸缩端相铰接，所述电动推杆(14)安装在凹形块b(15)的上表面，所述凹形块b(15)内壁的正面和背面分别与安装板(16)的正面和背面相铰接，所述安装板(16)的下表面与底板(1)的上表面固接。
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| CN202121912624.2U Expired - Fee Related CN215859173U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 可折叠式卸料平台 |
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| CN (1) | CN215859173U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114632778A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-06-17 | 滨州职业学院 | 一种农药乳化剂生产用反应釜清洗装置 |
-
2021
- 2021-08-16 CN CN202121912624.2U patent/CN215859173U/zh not_active Expired - Fee Related
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