CN214598329U - 一种用于制备核桃浆液的高压均质装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备核桃浆液的高压均质装置，包括存储罐、高压泵和混匀罐；存储罐顶部设置有循环进料口和第一进料口，底部设置有第一出料口；混匀罐底部设置有循环出料口；混匀罐内水平设置有筛板，筛板将混匀罐分为上下两个区，即分散区和收集区；分散区一侧设置有第二进料口，分散区的内壁上设置有若干凸起，收集区底部设置有循环出料口和第二出料口；第二进料口设置有喷头，喷头面向分散区的内壁。本实用新型中存储在存储罐内的核桃浆液通过高压泵后从喷头喷出，喷向分散区的内壁上，由于内壁上设置有凸起，能提高核桃浆液的均质效果；分散区内的核桃浆液进入到收集区，再通过循环泵泵入存储罐，依次循环，能够提高核桃浆液的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于核桃浆液领域，特别涉及一种用于制备核桃浆液的高压均质装置。
背景技术
均质机作为生产核桃乳必要装置，以高压往复泵为动力输送机构，将物料输送至工作阀部分，以处理物料通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使核桃浆液达到超微细化。但是现有的均质机不仅细化的粒度不够，使得核桃浆液达不到纳米级。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于制备核桃浆液的高压均质装置，能够提高核桃浆液的均质效果及核桃乳的品质，使得核桃浆液能够达到超微细化。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于制备核桃浆液的高压均质装置，包括存储罐、高压泵和混匀罐；
存储罐顶部设置有循环进料口和第一进料口，底部设置有第一出料口；第一出料口通过第一连接管与高压泵连接；
混匀罐底部设置有循环出料口，循环进料口与循环出料口之间通过循环泵连接；混匀罐内水平设置有筛板，筛板将混匀罐分为上下两个区，即分散区和收集区；
分散区一侧设置有第二进料口，分散区的内壁上设置有若干凸起，收集区底部设置有循环出料口和第二出料口；
第二进料口设置有喷头，喷头面向分散区的内壁。
进一步的，凸起包括圆锥凸起和圆台凸起，圆锥凸起与圆台凸起相互间隔的设置在分散区的内壁，并且圆锥凸起的尖部和圆台凸起较小的底面朝向分散区的内部。
进一步的，存储罐内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌片组。
进一步的，搅拌片组包括设置在搅拌轴上方及下方的搅拌杆，两个搅拌杆之间间隔设置有第一搅拌棒和第二搅拌棒，第一搅拌棒对称设置在搅拌轴两侧，相邻搅拌棒设置在搅拌轴两侧。
进一步的，第一搅拌棒呈开口朝向存储罐内壁的U型；第二搅拌棒呈开口朝向搅拌轴的U型。
进一步的，高压泵与第二进料口之间设置有调压阀。
进一步的，第一出料口与高压泵之间设置有排料阀。
进一步的，喷头包括与第二进料口连接的连接头，连接头另一端安装有喷头主体，连接头上水平设置有与第二进料口连通的第一通孔，与连接头接触的喷头主体上设置有与第一通孔连通的凹槽；
喷头主体上远离连接头的一端均匀地设置有与凹槽连通的射孔；
射孔上安装有喷嘴。
进一步的，喷头主体呈半圆状。
进一步的，第一通孔的截面面积沿第二进料口向混匀罐的中心的方向逐渐缩小，凹槽的截面面积沿第二进料口向混匀罐的中心的方向逐渐变大。
本实用新型提出了一种用于制备核桃浆液的高压均质装置，存储在存储罐内的核桃浆液通过高压泵后从喷头喷出，喷向分散区的内壁上，由于内壁上设置有凸起，能够提高核桃浆液的均质效果；分散区内的核桃浆液进入到收集区，再通过循环泵泵入存储罐，依次循环，能够提高核桃浆液的品质，使核桃浆液超微细化，达到纳米级。本实用新型适用核桃乳液的质化处理，具有设计科学、结构合理、细化均匀、操作简便等的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中存储罐的结构示意图；
图3为图1中混匀罐的结构示意图；
图4为图1中喷头的结构示意图。
图中：
1、存储罐；2、高压泵；3、混匀罐；4、循环进料口；5、第一进料口；6、第一出料口；7、循环出料口；8、循环泵；9、分散区；10、收集区；11、喷头；12、凸起；13、搅拌轴；14、搅拌片组件；15、搅拌杆；16、第一搅拌棒；17、第二搅拌棒；18、连接头；19、喷头主体；20、第一通孔；21、凹槽；22、射孔；23、电机；24、第二进料口；25、筛板；26、喷嘴；27、调压阀；28、排料阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合图1-4，本实用新型提供了一种用于制备核桃浆液的高压均质装置，包括存储罐1、高压泵2和混匀罐3；
存储罐1顶部设置有循环进料口4和第一进料口5，底部设置有第一出料口 6；第一出料口6通过第一连接管与高压泵2连接；
混匀罐3底部设置有循环出料口7，循环进料口4与循环出料口7之间通过循环泵8连接；混匀罐3内水平设置有筛板25，筛板25将混匀罐3分为上下两个区，即分散区9和收集区10；
分散区9一侧设置有第二进料口24，分散区9的内壁上设置有若干凸起12，收集区10底部设置有循环出料口7和第二出料口；第二进料口24设置有喷头 11，喷头11面向分散区9的内壁。
存储在存储罐1内的核桃浆液通过高压泵2后从喷头11喷出，喷向分散区 9的内壁上，由于内壁上设置有凸起12，能够提高核桃浆液的均质效果；分散区9内的核桃浆液进入到收集区10，再通过循环泵8泵入存储罐1，依次循环，能够提高核桃浆液的品质，使核桃浆液超微细化，达到纳米级。
进一步的，为了提高分散区9的均质效果，提升核桃浆液的品质，凸起12 包括圆锥凸起和圆台凸起，圆锥凸起与圆台凸起相互间隔的设置在分散区9的内壁，并且圆锥凸起的尖部和圆台凸起较小的底面朝向分散区9的内部。
进一步的，为了提高均质效率，存储罐1内设置有搅拌轴13，搅拌轴13上设置有搅拌片组。更进一步的，搅拌片组包括设置在搅拌轴13上方及下方的搅拌杆15，两个搅拌杆15之间间隔设置有第一搅拌棒16和第二搅拌棒17，第一搅拌棒16对称设置在搅拌轴13两侧，相邻搅拌棒设置在搅拌轴13两侧。
其中，第一搅拌棒16呈开口朝向存储罐1内壁的U型；第二搅拌棒17呈开口朝向搅拌轴13的U型。
进一步的，高压泵2与第二进料口24之间设置有调压阀27。
进一步的，第一出料口6与高压泵2之间、第二出料口与循环泵8之间均设置有排料阀28。
进一步的，喷头11包括与第二进料口24连接的连接头18，连接头18另一端安装有喷头主体19，连接头18上水平设置有与第二进料口24连通的第一通孔20，与连接头18接触的喷头主体19上设置有与第一通孔20连通的凹槽21；喷头主体19上远离连接头18的一端均匀地设置有与凹槽21连通的射孔22；射孔22上安装有喷嘴26；通过上述喷头11可使得核桃浆液分散喷射到分散区9 的内壁上，提高核桃浆液的均质效果。
更进一步的，喷头主体19呈半圆状。
更进一步的，第一通孔20的截面面积沿第二进料口24向混匀罐3的中心的方向逐渐缩小，凹槽21的截面面积沿第二进料口24向混匀罐3的中心的方向逐渐变大，可改变核桃浆液的流速，提升均质效果。
结合图1-4说明本实用新型的工作流程：
在对核桃浆液进行高压均质的过程中，将核桃浆液放入存储罐1内，通过高压泵2核桃浆液，通过喷头11喷射至分散区9的内壁上，由于分散区9的内壁设置有突起，使得核桃浆液的分散效果更好；分散区9内的核桃浆液进入到收集区10，再通过循环泵8泵入存储罐1，依次循环，能够提高核桃浆液的品质。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种用于制备核桃浆液的高压均质装置，其特征在于，包括存储罐、高压泵和混匀罐；
存储罐顶部设置有循环进料口和第一进料口，底部设置有第一出料口；第一出料口通过第一连接管与高压泵连接；
混匀罐底部设置有循环出料口，循环进料口与循环出料口之间通过循环泵连接；混匀罐内水平设置有筛板，筛板将混匀罐分为上下两个区，即分散区和收集区；
分散区一侧设置有第二进料口，分散区的内壁上设置有若干凸起，收集区底部设置有循环出料口和第二出料口；
第二进料口设置有喷头，喷头面向分散区的内壁。
2.根据权利要求1所述的用于制备核桃浆液的高压均质装置，其特征在于，凸起包括圆锥凸起和圆台凸起，圆锥凸起与圆台凸起相互间隔的设置在分散区的内壁，并且圆锥凸起的尖部和圆台凸起较小的底面朝向分散区的内部。
3.根据权利要求1所述的用于制备核桃浆液的高压均质装置，其特征在于，存储罐内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌片组。
4.根据权利要求3所述的用于制备核桃浆液的高压均质装置，其特征在于，搅拌片组包括设置在搅拌轴上方及下方的搅拌杆，两个搅拌杆之间间隔设置有第一搅拌棒和第二搅拌棒，第一搅拌棒对称设置在搅拌轴两侧，相邻搅拌棒设置在搅拌轴两侧。
5.根据权利要求4所述的用于制备核桃浆液的高压均质装置，其特征在于，第一搅拌棒呈开口朝向存储罐内壁的U型；第二搅拌棒呈开口朝向搅拌轴的U型。
6.根据权利要求1所述的用于制备核桃浆液的高压均质装置，其特征在于，高压泵与第二进料口之间设置有调压阀。
7.根据权利要求1所述的用于制备核桃浆液的高压均质装置，其特征在于，第一出料口与高压泵之间、第二出料口与循环泵之间均设置有排料阀。
8.根据权利要求1所述的用于制备核桃浆液的高压均质装置，其特征在于，喷头包括与第二进料口连接的连接头，连接头另一端安装有喷头主体，连接头上水平设置有与第二进料口连通的第一通孔，与连接头接触的喷头主体上设置有与第一通孔连通的凹槽；
喷头主体上远离连接头的一端均匀地设置有与凹槽连通的射孔；
射孔上安装有喷嘴。
9.根据权利要求8所述的用于制备核桃浆液的高压均质装置，其特征在于，喷头主体呈半圆状。
10.根据权利要求8所述的用于制备核桃浆液的高压均质装置，其特征在于，第一通孔的截面面积沿第二进料口向混匀罐的中心的方向逐渐缩小，凹槽的截面面积沿第二进料口向混匀罐的中心的方向逐渐变大。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023314535.6U CN214598329U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种用于制备核桃浆液的高压均质装置 |
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| CN202023314535.6U CN214598329U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种用于制备核桃浆液的高压均质装置 |
Publications (1)
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| CN214598329U true CN214598329U (zh) | 2021-11-05 |
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| CN202023314535.6U Active CN214598329U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种用于制备核桃浆液的高压均质装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023314535.6U patent/CN214598329U/zh active Active
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