CN205511899U - 一种智能面条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能面条机，属于食品加工装置领域，解决了自动进水范围较集中不利于搅拌的问题，解决该问题的技术方案主要包括机座及设于机座的搅拌组件和挤面组件，搅拌组件包括搅拌杯和设于搅拌杯中的搅拌器，挤面组件包括挤面筒和设于挤面筒中的螺杆，挤面筒的前端设有模头，机座中设有带动搅拌器和螺杆工作的电机，搅拌杯上设有加水组件，加水组件包括安装在搅拌杯内的喷淋头，喷淋头上设有多个喷水孔，喷淋头在搅拌器工作时通过喷水孔向搅拌杯内喷水。本实用新型主要用于制作面食等。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种智能面条机。
背景技术
现在市场上的面条机，包括机座及设于机座的搅拌组件和挤面组件，搅拌组件包括搅拌杯和设于搅拌杯中的搅拌器，挤面组件包括挤面筒和设于挤面筒中的螺杆，挤面筒的前端设有模头，机座中设有带动搅拌器和螺杆工作的电机，为了实现在搅拌阶段自动进水，会在搅拌杯顶部设置水槽，然后通过贯穿搅拌杯盖的加水孔缓慢滴入搅拌杯中，这样进水面积较小、范围较集中，并且进水时间短，需要耗费较长时间才能搅拌均匀。
发明内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种智能面条机,进水范围广，进水更均匀，有利于搅拌工作，缩短搅拌时间。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种智能面条机，包括机座及设于机座上的搅拌组件和挤面组件，搅拌组件包括搅拌杯和设于搅拌杯中的搅拌器，挤面组件包括挤面筒和设于挤面筒中的螺杆，挤面筒的前端设有模头，机座中设有带动搅拌器和螺杆工作的电机，搅拌杯上设有加水组件，加水组件包括安装在搅拌杯内的喷淋头，喷淋头上设有多个喷水孔，喷淋头在搅拌器工作时通过喷水孔向搅拌杯内喷水。
进一步的，所述喷淋头具有进水孔和蓄水腔，进水孔通过蓄水腔与喷水孔连通。
进一步的，所述喷水孔分布在蓄水腔的底面上，蓄水腔的底面到喷淋头的外底面的距离处处相等，喷淋头的外底面为球面、弧面或平面，喷水孔的轴向垂直喷淋头的外底面。
进一步的，所述喷水孔为圆形孔，圆形孔的直径为0.5-3mm。
进一步的，所述喷水孔为三角形孔或矩形孔或椭圆形孔或菱形孔，喷水孔的等效宽度为0.5-3mm。
进一步的，所述搅拌杯包括搅拌杯体和搅拌杯盖，喷淋头安装在搅拌杯盖上，喷淋头垂直向下喷水或倾斜向下喷水或横向喷水。
进一步的，所述喷淋头偏离搅拌杯盖的中心。
进一步的，所述加水组件还包括设在搅拌杯盖上的水槽，搅拌杯盖上设有贯穿搅拌杯盖并连通水槽与进水孔的流通孔。
进一步的，所述搅拌杯包括搅拌杯体和搅拌杯盖，喷淋头安装在搅拌杯体上并位于搅拌杯体的顶部，喷淋头横向喷水或倾斜向下喷水。
进一步的，所述加水组件还包括设在机座上的水箱、水泵和进水管，水箱的出水口与水泵连接，进水管的一端与水泵连接、另一端与喷淋头连通，水箱与水泵之间或水泵与进水管之间设有流量计。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
1、由于喷水孔数量多，同时多个喷水孔的轴向可以呈辐射状，向搅拌杯内喷水的范围就更广，不会集中向一个位置喷水，而且每个喷水孔的水量较小，能够将进入喷淋头的进水更均匀地分配，并均匀地喷入搅拌杯，配合搅拌器工作，搅拌会更有效率，搅拌时间得以缩短；
2、通过蓄水腔的蓄积，将进水孔输送进喷淋头的水分配给多个喷水孔，使多个喷水孔都能喷水，使喷水更加均匀，有利于搅拌；
3、搅拌器安装在搅拌杯的中心位置，带动面粉、面团绕其运动，因此喷淋头偏离搅拌杯盖的中心，搅拌器带动面粉运动的过程中，面粉会周期性地经过喷淋头下方，从而使面水混合更均匀，提高搅拌效率；
4、喷淋头偏离搅拌杯盖的中心，会使得靠近搅拌杯体的内侧壁的喷水孔将水喷到搅拌杯体的内侧壁上，将搅拌杯体的内侧壁上的面粉冲刷下来，减少浪费；
5、圆形孔的直径d为0.5-3mm，保证水能流出并且流速较慢，使进水与面粉混合更均匀。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种智能面条机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的结构示意图（一）；
图3为本实用新型实施例一的结构示意图（二）；
图4为图3中I处的放大图；
图4A为区别于图4的一种喷淋头的示意图（一）；
图4B为区别于图4的一种喷淋头的示意图（二）；
图5为实施例一中喷水孔截面形状的示意图；
图5A为区别于图5的一种喷水孔截面形状的示意图（三角形）；
图5B为区别于图5的一种喷水孔截面形状的示意图（长方形）；
图5C为区别于图5的一种喷水孔截面形状的示意图（正方形）；
图6为本实用新型实施例二的示意图；
图7为本实用新型实施例三的示意图；
图8为本实用新型实施例四的示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种智能面条机，包括机座1及设于机座1上的搅拌组件和挤面组件，搅拌组件包括搅拌杯2和设于搅拌杯2中的搅拌器3，搅拌杯2包括搅拌杯体21和盖住搅拌杯体21的搅拌杯盖22，挤面组件包括挤面筒4和设于挤面筒4中的螺杆，挤面筒4的前端设有模头5，机座1中设有带动搅拌器3和螺杆工作的电机6，搅拌杯2上设有加水组件。
本实施例中，加水组件包括设在机座1上的水箱11、水泵12和进水管13以及安装于搅拌杯盖22的喷淋头7。水箱11的出水口与水泵12连接，进水管13的一端与水泵12连接、另一端与喷淋头7连通。喷淋头7具有进水孔71、蓄水腔72和多个喷水孔73，喷淋头7在搅拌器3工作时通过喷水孔73向搅拌杯体21内喷水，进水孔71通过蓄水腔72与喷水孔73连通，蓄水腔72可以将进水孔71输送进喷淋头7的水蓄积并分配给多个喷水孔73，使多个喷水孔73都能喷水，使喷水更加均匀，有利于搅拌。由于喷水孔73数量多，分布范围广，向搅拌杯2内喷水的范围就更广，不会集中向一个位置喷水，而且每个喷水孔73的水量较小，能够将进入喷淋头7的进水更均匀地分配，并均匀地喷入搅拌杯2，配合搅拌器3工作，搅拌工作会更有效率，搅拌时间得以缩短。进水管13与喷淋头7之间具体的连通方式是在搅拌杯盖22内成型有进水孔道221，进水孔道221也可以用安装在搅拌杯盖22内的管道替代，进水管13的另一端与进水孔道221的一端连接，进水孔道221的另一端与喷淋头7的进水孔71连接。通过水泵12实现自动进水，可以在水箱11与水泵12之间或水泵12与进水管13之间设有流量计14，可以根据面粉量实现自动定量进水，用户操作更简便。喷淋头7由上下两部分组装而成，便于拆分开对蓄水腔72与喷水孔73进行清洗，防止积垢。
在本实施例中，喷淋头7垂直向下喷水，是指喷水孔73的喷水方向垂直或接近垂直于搅拌杯体21的内底面，接近垂直一般指与垂直方向夹角在5°以内的方向。一般的，搅拌器3安装在搅拌杯2的中心位置，带动面粉、面团绕其运动，因此喷淋头7偏离搅拌杯盖22的中心，搅拌器3带动面粉运动的过程中，面粉会周期性地经过喷淋头7下方，从而使面水混合更均匀，提高搅拌效率。另外，喷淋头7偏离搅拌杯盖22的中心，会使得靠近搅拌杯体21的内侧壁的喷水孔73将水喷到搅拌杯体21的内侧壁上，将搅拌杯体21的内侧壁上的面粉冲刷下来，减少浪费。
喷水孔73分布在蓄水腔72的底面上，蓄水腔72的底面720到喷淋头7的外底面的距离处处相等，此处所指的距离指的是垂直距离。本实施例中，喷淋头7的外底面701为球面，球面的球心位于球面的上方，即喷淋头7的外底面701是向下凸的，相应的，蓄水腔72的底面720是与喷淋头7的外底面701同球心的球面，喷水孔73的轴向垂直喷淋头7的外底面701，使得从喷水孔73中喷出的水流会是以球面的球心为中心向下辐射的，使得喷水的范围更广，让进水更加均匀地与面粉混合，进一步提高搅拌效率。除了球面结构，蓄水腔72的底面720和喷淋头7的外底面701也可以采用如图4A所示的弧面结构，或者采用图4B所示的平面结构，相比现有技术都可以增加喷水范围，有利于面水混合均匀，促进搅拌工作。除此之外，将所有喷水孔73的轴向设置成垂直于搅拌杯体21的内底面，相比现有技术也可以使得喷水的范围更广。
如图5所示，喷水孔73为圆形孔，圆形孔的直径d为0.5-3mm，圆形孔的直径选择这个区间保证水能流出并且流速较慢，使进水与面粉混合更均匀。d若小于0.5mm，喷水孔73的流量过小，进水压力过大，需要设置更多的喷水孔73，但喷淋头7的尺寸有限，不利于保证喷淋头7的强度，d若大于3mm，则喷水孔73的流量过大，单个喷水孔73喷出的水量过多，导致面水混合不均匀，而且喷水压力下降会导致喷淋范围变小，也不利于搅拌。所以d可以取0.5mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.5mm、2mm、2.4mm、2.7mm或3mm等等。
当然除了圆形孔之外，喷水孔73也可以采用图5A所示的三角形孔，或采用图5B的长方形孔，或采用图5C的正方形孔，或采用椭圆形孔或菱形孔等等。上述采用不同形状的喷水孔73，均是指喷水孔73的横截面形状，即垂直喷水孔73轴向的截面形状。不论三角形孔、矩形孔、椭圆形孔或菱形孔，都要满足等效宽度W为0.5-3mm，即可使进水与面粉混合更均匀。三角形孔的等效宽度W即三角形中垂直最长边的高度，三角形孔以正三角形孔为佳，矩形孔的等效宽度W即矩形的宽度，椭圆形孔的等效宽度W即椭圆形的短轴长度，菱形孔的等效宽度W即菱形的高度。
实施例二：
除了将喷淋头7固定在搅拌杯盖22上，也可以将喷淋头7固定其它部件上，如图6所示，进水管13伸入搅拌杯体21内并且与喷淋头7的进水孔71配合连接，喷淋头7被固定在搅拌杯体21的顶部。本实施例中，进水管13采用软管，所以进水管13还包括设在端部的管接头131，管接头131采用硬质塑料或金属制成，管接头131与喷淋头7连接，管接头131固定在机座1上可以承受喷淋头7的重量。若进水管13采用硬管，则可以直接与喷淋头7连接。
除了使喷淋头7垂直向下喷水，也可以采用如图6所示的倾斜向下喷水，这样能够使喷水范围更广。若是进水管13没有伸入搅拌杯体21内，而是固定在搅拌杯体21的侧壁上，则可以将喷淋头7固定在搅拌杯体21的侧壁上。
其它未描述结构可以参考实施例一。
实施例三：
除了实施例二所示的喷淋头7倾斜向下喷水，也可以采用如图7所示方式，喷淋头7横向喷水，喷水距离更远，有利于进水分散。
其它未描述结构可以参考实施例一。
实施例四：
加水组件除了采用水箱11、水泵12和进水管13，也可以不用水箱11、水泵12和进水管13。如图8所示，加水组件除了喷淋头7，还包括设在搅拌杯盖22上的水槽23，搅拌杯盖22上设有贯穿搅拌杯盖22并连通水槽23与进水孔的流通孔。本实施例中的喷淋头7垂直向下喷水，当然也可以采用实施例二中倾斜向下喷水的方式或采用实施例三中横向喷水的方式。
其它未描述结构可以参考实施例一。
本实用新型除了适用上述实施例中搅拌器竖立的机型外，也适用在搅拌器与螺杆同轴设置的机型中。除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种智能面条机，包括机座及设于机座上的搅拌组件和挤面组件，搅拌组件包括搅拌杯和设于搅拌杯中的搅拌器，挤面组件包括挤面筒和设于挤面筒中的螺杆，挤面筒的前端设有模头，机座中设有带动搅拌器和螺杆工作的电机，其特征在于：所述搅拌杯上设有加水组件，加水组件包括安装在搅拌杯内的喷淋头，喷淋头上设有多个喷水孔，喷淋头在搅拌器工作时通过喷水孔向搅拌杯内喷水。
2.根据权利要求1所述的智能面条机，其特征在于：所述喷淋头具有进水孔和蓄水腔，进水孔通过蓄水腔与喷水孔连通。
3.根据权利要求2所述的智能面条机，其特征在于：所述喷水孔分布在蓄水腔的底面上，蓄水腔的底面到喷淋头的外底面的距离处处相等，喷淋头的外底面为球面、弧面或平面，喷水孔的轴向垂直喷淋头的外底面。
4.根据权利要求1或2或3所述的智能面条机，其特征在于：所述喷水孔为圆形孔，圆形孔的直径为0.5-3mm。
5.根据权利要求1或2或3所述的智能面条机，其特征在于：所述喷水孔为三角形孔或矩形孔或椭圆形孔或菱形孔，喷水孔的等效宽度为0.5-3mm。
6.根据权利要求1所述的智能面条机，其特征在于：所述搅拌杯包括搅拌杯体和搅拌杯盖，喷淋头安装在搅拌杯盖上，喷淋头垂直向下喷水或倾斜向下喷水或横向喷水。
7.根据权利要求6所述的智能面条机，其特征在于：所述喷淋头偏离搅拌杯盖的中心。
8.根据权利要求6所述的智能面条机，其特征在于：所述加水组件还包括设在搅拌杯盖上的水槽，搅拌杯盖上设有贯穿搅拌杯盖并连通水槽与进水孔的流通孔。
9.根据权利要求1所述的智能面条机，其特征在于：所述搅拌杯包括搅拌杯体和搅拌杯盖，喷淋头安装在搅拌杯体上并位于搅拌杯体的顶部，喷淋头横向喷水或倾斜向下喷水。
10.根据权利要求6或9所述的智能面条机，其特征在于：所述加水组件还包括设在机座上的水箱、水泵和进水管，水箱的出水口与水泵连接，进水管的一端与水泵连接、另一端与喷淋头连通，水箱与水泵之间或水泵与进水管之间设有流量计。
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2016
- 2016-01-21 CN CN201620058777.8U patent/CN205511899U/zh active Active
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