CN214597503U - 一种水泥窑协同处置危险废物的预处理混合设备 - Google Patents
一种水泥窑协同处置危险废物的预处理混合设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种水泥窑协同处置危险废物的预处理混合设备,包括外箱体、排气管、伺服电机和水泵,外箱体的左上方插设有排气管,外箱体的内部上方固定安装有伺服电机,外箱体的左下方通过支架安装有水泵,外箱体的内壁中部安装有具有防堵塞的过滤组件,伺服电机的下方通过螺杆安装有具有对不同深度液体搅拌的调节组件。本实用可对液体中滤出的杂质进行及时清理,且可对不同深度的液体进行搅拌混合,混合均匀度和工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及危险废物处理设备技术领域,尤其涉及一种水泥窑协同处置危险废物的预处理混合设备。
背景技术
水泥窑协同处置废弃物是无害化、减量化和资源化处置危险废物和城市生活垃圾的重要技术途径,所以目前大部分企业机构多采用水泥窑协同处置危险废物,但是,现有设备在预处理时存在液体危险废物时容易出现混合不充分,导致二次废物残余多的问题;
如现有技术中专利号为ZL201920225451.3一种用于水泥窑协同处置液态危险废物的预处理混合装置,可实现多种液态危险废物混合、搅拌更充分,混合后液态物料处置过程中对焚烧处置设施影响小、提高单位时间焚烧处置量、规避对人员造成伤害的特点;
经研究分析发现,该种装置存在以下不足之处:重液输送管道和轻液输送管道在对液态物料杂质过滤时,滤出的杂质会长时间储存堆积在重液输送管道和轻液输送管道的内部,造成重液输送管道和轻液输送管道堵塞,需工作人员定时对液输送管道和轻液输送管道内的杂质进行清理,这样严重影响到了装置的处理效率,且装置内的有害物质容易对工作人员造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,而提出的一种水泥窑协同处置危险废物的预处理混合设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水泥窑协同处置危险废物的预处理混合设备,包括外箱体、排气管、伺服电机和水泵,所述外箱体的左上方插设有排气管,所述外箱体的内部上方固定安装有伺服电机,所述外箱体的左下方通过支架安装有水泵,所述外箱体的内壁中部安装有具有防堵塞的过滤组件,所述伺服电机的下方通过螺杆安装有具有对不同深度液体搅拌的调节组件。
优选的,所述过滤组件包括支撑框架、过滤网和收集斗,所述过滤组件的外侧设置有支撑框架,所述支撑框架的中部横向安装有过滤网,所述支撑框架的内部右侧开口有排渣口,所述支撑框架的右侧滑动嵌入有收集斗,所述排渣口呈数字“7”状设置,所述收集斗设置在排渣口的底端,所述过滤网设置在排渣口的左下方。
优选的,所述调节组件包括固定箱、安装盘,限位筒,连接杆、搅拌叶、刮板、电机、顶压盘和顶板,所述固定箱设置在调节组件的最上方,所述固定箱的内部上方滑动嵌入有安装盘,所述安装盘的上方中部安装有限位筒,所述限位筒滑动套接在伺服电机下方传动轴的外侧,所述传动轴外壁的卡齿与限位筒内壁的卡齿相啮合,所述安装盘的底端中部安装有连接杆,所述连接杆的下方外壁和上方外壁分别安装有搅拌叶和刮板,所述刮板紧贴在过滤网的上表面,所述固定箱内部的左下方安装有电机,所述电机的右侧通过传动轴安装有顶压盘,所述顶压盘的外壁下方安装有顶板,所述顶压盘的上表面紧贴安装盘的底部左侧。
其中,所述外箱体的上方和右上方分别安装有控制开关和进料斗,所述伺服电机、水泵和电机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
其中,水泵进液端的管道嵌入设置在外箱体的左下方,所述水泵排液端的管道嵌入设置在支撑框架的左上方。
其中,固定箱内部的左下方设置有内槽,所述电机安装在内槽中,所述内槽的左侧通过合页安装有密封板。
其中,外箱体的右下方嵌入有排液管,所述排气管的左侧安装有收集废气的储气袋。
本实用新型提供了一种水泥窑协同处置危险废物的预处理混合设备,具有以下有益效果:
1、当废液倒入至装置内部时,过滤网可液体中的杂质进行过滤,伺服电机通过传动轴和限位筒,以及安装盘下方的连接杆带动刮板对过滤网上滤出的杂质进行刮动,使得杂质经刮板的推动而产生离心力进入排渣口,掉落在排渣口下方的收集斗中储存,避免滤出的杂质长时间堆积在过滤网的上方;电机通过带动顶压盘转动,使得顶压盘下方的顶板顶动安装盘在固定箱中上下移动,使得安装盘下方的连接杆在外箱体下方上下跳动,使得连接杆下方的搅拌叶可对不同深度的液体进行搅拌,进一步的提高了液体的混合均匀度。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图;
图2为本实用新型中过滤组件局部结构示意图;
图3为本实用新型中安装盘局部结构俯视示意图;
图4为本实用新型中顶压盘局部结构右侧示意图。
图例说明:
1-外箱体,2-排气管,3-支撑框架,4-过滤网,402-排渣口,403-收集斗,5-伺服电机,6-固定箱,7-安装盘,8-限位筒,9-连接杆,901-搅拌叶,902-刮板,10-电机,11-顶压盘,12-顶板,13-水泵。
具体实施方式
参照图1-4,一种水泥窑协同处置危险废物的预处理混合设备,包括外箱体1、排气管2、伺服电机5和水泵13,外箱体1的左上方插设有排气管2,外箱体1的内部上方固定安装有伺服电机5,外箱体1的左下方通过支架安装有水泵13,外箱体1的内壁中部安装有具有防堵塞的过滤组件,伺服电机5的下方通过螺杆安装有具有对不同深度液体搅拌的调节组件。
本实施例中,过滤组件包括支撑框架3、过滤网4和收集斗403,过滤组件的外侧设置有支撑框架3,支撑框架3的中部横向安装有过滤网4,支撑框架3的内部右侧开口有排渣口402,支撑框架3的右侧滑动嵌入有收集斗403,排渣口402呈数字“7”状设置,收集斗403设置在排渣口402的底端,过滤网4设置在排渣口402的左下方,使得当连接杆9在转动时,其外壁的刮板902可正好推动过滤网4上滤出的杂质穿过排渣口402,掉落在排渣口402下方的收集斗403中储存。
本实施例中,调节组件包括固定箱6、安装盘7,限位筒8,连接杆9、搅拌叶901、刮板902、电机10、顶压盘11和顶板12,固定箱6设置在调节组件的最上方,固定箱6的内部上方滑动嵌入有安装盘7,安装盘7的上方中部安装有限位筒8,限位筒8滑动套接在伺服电机5下方传动轴的外侧,传动轴外壁的卡齿与限位筒8内壁的卡齿相啮合,使得当安装盘7在固定箱6中上下移动时,固定箱6上方的限位筒8在传动轴的外壁上下滑动,伺服电机5仍然可通过卡齿带动不同高度的限位筒8转动;
安装盘7的底端中部安装有连接杆9,连接杆9的下方外壁和上方外壁分别安装有搅拌叶901和刮板902,刮板902紧贴在过滤网4的上表面,固定箱6内部的左下方安装有电机10,电机10的右侧通过传动轴安装有顶压盘11,顶压盘11的外壁下方安装有顶板12,顶压盘11的上表面紧贴安装盘7的底部左侧,电机10通过带动顶压盘11转动时,顶压盘11下方的顶板12顶动安装盘7在固定箱6中上下移动,使得安装盘7下方的连接杆9在外箱体1下方上下跳动,从而伺服电机5在带动连接杆9下方的搅拌叶902转动时,搅拌叶902可对不同深度的液体进行搅拌,进一步的提高了液体的混合均匀度。
本实施例中,外箱体1的上方和右上方分别安装有控制开关和进料斗,伺服电机5、水泵13和电机10均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接,更加便于通过控制开关对伺服电机5、水泵13和电机10进行独立电性控制。
其中,水泵13可将沉降在外箱体1内部最下方的液体引入支撑框架3的左上方排出,使得过滤网4可对液体中的杂质进行二次过滤,且可提高液体的混合均匀度。
工作原理:当废液通过装置右上方的进料斗倒入至装置内部时,过滤网4可液体中的杂质进行过滤,之后液压储存在外箱体1的内部底端,伺服电机5通过传动轴和限位筒8,以及安装盘7下方的连接杆9带动刮板902对过滤网4上滤出的杂质进行刮动,使得杂质经刮板的推动而产生离心力进入排渣口402,掉落在排渣口402下方的收集斗403中储存;
电机10通过带动顶压盘11转动,使得顶压盘11下方的顶板12顶动安装盘7在固定箱6中上下移动,使得安装盘7下方的连接杆9在外箱体1下方上下跳动,使得伺服电机5在带动连接杆9下方的搅拌叶902转动时,搅拌叶902可对不同深度的液体进行搅拌,进一步的提高了液体的混合均匀度,水泵13可将沉降在外箱体1内部最下方的液体引入支撑框架3的左上方排出,使得过滤网4可对液体中的杂质进行二次过滤。
Claims (3)
1.一种水泥窑协同处置危险废物的预处理混合设备,包括外箱体(1)、排气管(2)、伺服电机(5)和水泵(13),所述外箱体(1)的左上方插设有排气管(2),所述外箱体(1)的内部上方固定安装有伺服电机(5),所述外箱体(1)的左下方通过支架安装有水泵(13),其特征在于,所述外箱体(1)的内壁中部安装有具有防堵塞的过滤组件,所述伺服电机(5)的下方通过螺杆安装有具有对不同深度液体搅拌的调节组件。
2.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置危险废物的预处理混合设备,其特征在于,所述过滤组件包括支撑框架(3)、过滤网(4)和收集斗(403),所述过滤组件的外侧设置有支撑框架(3),所述支撑框架(3)的中部横向安装有过滤网(4),所述支撑框架(3)的内部右侧开口有排渣口(402),所述支撑框架(3)的右侧滑动嵌入有收集斗(403)。
3.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置危险废物的预处理混合设备,其特征在于,所述调节组件包括固定箱(6)、安装盘(7),限位筒(8),连接杆(9)、搅拌叶(901)、刮板(902)、电机(10)、顶压盘(11)和顶板(12),所述固定箱(6)设置在调节组件的最上方,所述固定箱(6)的内部上方滑动嵌入有安装盘(7),所述安装盘(7)的上方中部安装有限位筒(8),所述安装盘(7)的底端中部安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的下方外壁和上方外壁分别安装有搅拌叶(901)和刮板(902),所述固定箱(6)内部的左下方安装有电机(10),所述电机(10)的右侧通过传动轴安装有顶压盘(11),所述顶压盘(11)的外壁下方安装有顶板(12)。
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