CN217663491U - 一种化工物料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工物料收集装置，包括收集箱，所述收集箱内壁开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块侧面和收集箱内壁均固定有加热筛板，两个加热筛板呈上下设置，且两个加热筛板上均开设有筛孔，两个加热筛板的相对面均安装有若干挤压锥刺，位于上方的加热筛板上设置有集尘机构。本实用新型中通过两个加热筛板将固体化工物料和液体化工物料分离开，实现固液分离，可将固体化工物料和液体化工物料分离收集处理，避免后期液体化工物料中含有的大量化工元素与固体化工物料一起处理时对环境造成污染，可单独对实现固液分离的固体化工物料和液体化工物料做相对应处理，达到最佳的化工物料处理标准。

Description

一种化工物料收集装置

技术领域

本实用新型涉及化学物料技术领域，尤其涉及一种化工物料收集装置。

背景技术

化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称；凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。

石油工业从上游(油气田的勘探开发)、中游(石油天然气的集输和储运)到下游(石油炼制和石油化工)都会产生大量固体废弃物,这些固体废弃物主要来自生产工艺本身以及污水处理设施等；钻井井场废弃泥浆的固结物、钻屑,固井作业遗留在井场的水泥等都是石油工业上游的固体废弃物；固体废弃物种类繁多,主要有废酸液、废碱液、废白土渣、废页岩渣、油罐底底油污泥、各种废弃催化剂以及污水处理场活性污泥等。在这些固体废弃物中,废催化剂和石油化工企业自备热电厂的粉煤，这些固体和液体的化工物料在使用完毕后需要集中收集处理，但现有的化工物料收集装置多为收集罐，其固体和液体化工物料难以实现固液分离，造成后期处理不够环保对环境造成污染，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种化工物料收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工物料收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工物料收集装置，包括收集箱，所述收集箱内壁开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块侧面和收集箱内壁均固定有加热筛板，两个加热筛板呈上下设置，且两个加热筛板上均开设有筛孔，两个加热筛板的相对面均安装有若干挤压锥刺，位于上方的加热筛板上设置有集尘机构，位于下方的加热筛板底部设置有顶升机构，收集箱侧面设置有收集机构。

作为本实用新型进一步的方案，所述顶升机构包括固定在收集箱底部的两个连接板，两个连接板底端固定有安装板，安装板顶部安装有液压缸，液压缸的活塞杆插入收集箱内并与位于下方的加热筛板相连接，液压缸的活塞杆推动位于下方的加热筛板上移，可便于利用两个加热筛板相互靠近使其相对面之间的挤压锥刺对两个加热筛板之间的固体化工物料进行挤压破碎，可将固体化工物料中残存的液体化工物料挤压出去，实现固液分离的彻底性，同时又可以对固体化工物料进行破碎以节约收集存储空间，一举两得。

作为本实用新型进一步的方案，所述收集箱底部开设有通孔，通孔内安装有密封套，液压缸的活塞杆滑动安装在密封套内。

作为本实用新型进一步的方案，所述液压缸的活塞杆插入收集箱内并连接有护板，护板固接在位于下方的加热筛板底部。

作为本实用新型进一步的方案，所述收集机构包括安装在收集箱侧面的固体箱，收集箱侧面倾斜向下开设有与固体箱相配合的输送口，输送口位于固体箱内，固体箱侧面开设有开关门，位于下方的加热筛板顶部开设有向固体箱倾斜的倾斜部。

作为本实用新型进一步的方案，所述集尘机构包括安装在位于上方的加热筛板上的固定板，固定板靠近加热筛板的一面开设有凹槽，固定板顶部安装有吸尘器，吸尘器的吸尘端与固定板底部开设的凹槽相连通，位于上方的加热筛板的筛孔位于凹槽内。

作为本实用新型进一步的方案，所述收集箱底部开设有若干输液孔，收集箱底部安装有与输液孔相配合的液体箱，收集箱侧面开设有入料口，收集箱底部安装有若干支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中通过两个加热筛板将固体化工物料和液体化工物料分离开，实现固液分离，可将固体化工物料和液体化工物料分离收集处理，避免后期液体化工物料中含有的大量化工元素与固体化工物料一起处理时对环境造成污染，可单独对实现固液分离的固体化工物料和液体化工物料做相对应处理，达到最佳的化工物料处理标准，同时利用两个加热筛板和其相对面所安装的挤压锥刺的配合使用，在液压缸的推动作用下，可将大块固体化工物料挤压粉碎以节约收集空间，提高对化工物料的收集容量，同时利用加热筛板的加热性能将固体和液体化工物料加工去除一定的水分，避免化工物料内残存水分而导致后期长时间收集存储化工物料后与化工物料产生反应发生不必要危险，同时保证固体化工物料的干燥性，便于后期对其进行处理。

2：本实用新型中通过在收集箱侧面倾斜开设的输送口与固体箱的配合使用，当两个加热筛板之间粉碎的固体化工物料堆积过多时，可利用液压缸带动位于下方的加热筛板下移直至位于下方的加热筛板上堆积的固体化工物料通过输送口滑落至固体箱内，不需要人工对两个加热筛板之间的固体化工物料进行清理即可收集至固体箱内，提高其收集便捷性，液体化工物料直接通过加热筛板上的筛孔进入液体箱内收集存储，从而可对固体和液体的化工物料进行分开存储，避免固体和液体化工物料混合后造成后期难以环保处理的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工物料收集装置的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种化工物料收集装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种化工物料收集装置的剖视图。

图中：1、收集箱；2、固体箱；3、入料口；4、支撑腿；5、液体箱；6、连接板；7、安装板；8、液压缸；9、固定板；10、吸尘器；11、加热筛板；12、挤压锥刺；13、滑槽；14、滑块；15、输液孔；16、输送口；17、护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化工物料收集装置，包括收集箱1，收集箱1内壁开设有滑槽13，滑槽13内滑动安装有滑块14，滑块14侧面和收集箱1内壁均固定有加热筛板11，两个加热筛板11呈上下设置，且两个加热筛板11上均开设有筛孔，两个加热筛板11的相对面均安装有若干挤压锥刺12，位于上方的加热筛板11上设置有集尘机构，位于下方的加热筛板11底部设置有顶升机构，收集箱1侧面设置有收集机构。

其中，顶升机构包括固定在收集箱1底部的两个连接板6，两个连接板6底端固定有安装板7，安装板7顶部安装有液压缸8，液压缸8的活塞杆插入收集箱1内并与位于下方的加热筛板11相连接，液压缸8的活塞杆推动位于下方的加热筛板11上移，可便于利用两个加热筛板11相互靠近使其相对面之间的挤压锥刺12对两个加热筛板11之间的固体化工物料进行挤压破碎，可将固体化工物料中残存的液体化工物料挤压出去，实现固液分离的彻底性，同时又可以对固体化工物料进行破碎以节约收集存储空间，一举两得；收集箱1底部开设有通孔，通孔内安装有密封套，液压缸8的活塞杆滑动安装在密封套内，密封套可保证收集箱1底部开设的通孔与液压缸8的活塞杆之间的密封性，避免液体化工物料自收集箱1底部的通孔流至外界对环境造成污染；液压缸8的活塞杆插入收集箱1内并连接有护板17，护板17固接在位于下方的加热筛板11底部，护板17可增加液压缸8的活塞杆与加热筛板11之间的连接紧固性，避免加热筛板11在液压缸8的活塞杆频繁推动下而发生变形。

其中，收集机构包括安装在收集箱1侧面的固体箱2，收集箱1侧面倾斜向下开设有与固体箱2相配合的输送口16，输送口16位于固体箱2内，固体箱2侧面开设有开关门，位于下方的加热筛板11顶部开设有向固体箱2倾斜的倾斜部，通过在位于下方的加热筛板11顶部开设的倾斜部可便于将固体化工物料通过输送口16向固体箱2内输送，避免固体化工物料堆积在加热筛板11上，通过在收集箱1侧面倾斜开设的输送口16与固体箱2的配合使用，当两个加热筛板11之间粉碎的固体化工物料堆积过多时，可利用液压缸8带动位于下方的加热筛板11下移直至位于下方的加热筛板11上堆积的固体化工物料通过输送口16滑落至固体箱2内，不需要人工对两个加热筛板11之间的固体化工物料进行清理即可收集至固体箱2内；集尘机构包括安装在位于上方的加热筛板11上的固定板9，固定板9靠近加热筛板11的一面开设有凹槽，固定板9顶部安装有吸尘器10，吸尘器10的吸尘端与固定板9底部开设的凹槽相连通，位于上方的加热筛板11的筛孔位于凹槽内，通过吸尘器10和固定板9的配合使用，吸尘器10可对两个加热筛板11的相对面安装的挤压锥刺12对固体化工物料进行挤压破碎时产生的粉尘进行收集，避免其粉尘通过加热筛板11上的筛孔和输液孔15大量飘落至液体箱5内；收集箱1底部开设有若干输液孔15，收集箱1底部安装有与输液孔15相配合的液体箱5，同时输液孔15和液体箱5的配合使用，可便于将液体化工物料收集至液体箱5内，收集箱1侧面开设有入料口3，收集箱1底部安装有若干支撑腿4，支撑腿4可便于对本装置提供支撑作用。

本实用新型在使用时，将固体和液体化工物料统一通过收集箱1侧面的入料口3投入收集箱1内的两个加热筛板11之间；启动两个加热筛板11，利用加热筛板11的加热性能将固体和液体化工物料加工去除一定的水分，避免化工物料内残存水分而导致后期长时间收集存储化工物料后与化工物料产生反应发生不必要危险，同时保证固体化工物料的干燥性，便于后期对其进行处理。

此时，液体化工物料可通过加热筛板11上开设的筛孔滴落至收集箱1内，在通过收集箱1底部开设的输液孔15进入液体箱5内进行收集存储，固体化工物料筛选过滤在两个加热筛板11之间，通过两个加热筛板11将固体化工物料和液体化工物料分离开，实现固液分离，可将固体化工物料和液体化工物料分离收集处理，避免后期液体化工物料中含有的大量化工元素与固体化工物料一起处理时对环境造成污染，可单独对实现固液分离的固体化工物料和液体化工物料做相对应处理，达到最佳的化工物料处理标准。

同时启动液压缸8和吸尘器10，液压缸8的活塞杆推动位于下方的加热筛板11上移，可便于利用两个加热筛板11相互靠近使其相对面之间的挤压锥刺12对两个加热筛板11之间的固体化工物料进行挤压破碎，可将固体化工物料中残存的液体化工物料挤压出去，实现固液分离的彻底性，同时又可以对固体化工物料进行破碎以节约收集存储空间，一举两得，且通过吸尘器10和固定板9的配合使用，吸尘器10可对两个加热筛板11的相对面安装的挤压锥刺12对固体化工物料进行挤压破碎时产生的粉尘进行收集，避免其粉尘通过加热筛板11上的筛孔和输液孔15大量飘落至液体箱5内。

当两个加热筛板11之间堆积的固体化工物料破碎完毕后，再次启动液压缸8，液压缸8的活塞杆带动位于下方的加热筛板11下移，直至位于下方的加热筛板11上堆积的固体化工物料通过输送口16滑落至固体箱2内，不需要人工对两个加热筛板11之间的固体化工物料进行清理即可收集至固体箱2内，提高其收集便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工物料收集装置，包括收集箱(1)，其特征在于，所述收集箱(1)内壁开设有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动安装有滑块(14)，滑块(14)侧面和收集箱(1)内壁均固定有加热筛板(11)，两个加热筛板(11)呈上下设置，且两个加热筛板(11)上均开设有筛孔，两个加热筛板(11)的相对面均安装有若干挤压锥刺(12)，位于上方的加热筛板(11)上设置有集尘机构，位于下方的加热筛板(11)底部设置有顶升机构，收集箱(1)侧面设置有收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种化工物料收集装置，其特征在于，所述顶升机构包括固定在收集箱(1)底部的两个连接板(6)，两个连接板(6)底端固定有安装板(7)，安装板(7)顶部安装有液压缸(8)，液压缸(8)的活塞杆插入收集箱(1)内并与位于下方的加热筛板(11)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工物料收集装置，其特征在于，所述收集箱(1)底部开设有通孔，通孔内安装有密封套，液压缸(8)的活塞杆滑动安装在密封套内。

4.根据权利要求2所述的一种化工物料收集装置，其特征在于，所述液压缸(8)的活塞杆插入收集箱(1)内并连接有护板(17)，护板(17)固接在位于下方的加热筛板(11)底部。

5.根据权利要求1所述的一种化工物料收集装置，其特征在于，所述收集机构包括安装在收集箱(1)侧面的固体箱(2)，收集箱(1)侧面倾斜向下开设有与固体箱(2)相配合的输送口(16)，输送口(16)位于固体箱(2)内，固体箱(2)侧面开设有开关门，位于下方的加热筛板(11)顶部开设有向固体箱(2)倾斜的倾斜部。

6.根据权利要求1所述的一种化工物料收集装置，其特征在于，所述集尘机构包括安装在位于上方的加热筛板(11)上的固定板(9)，固定板(9)靠近加热筛板(11)的一面开设有凹槽，固定板(9)顶部安装有吸尘器(10)，吸尘器(10)的吸尘端与固定板(9)底部开设的凹槽相连通，位于上方的加热筛板(11)的筛孔位于凹槽内。

7.根据权利要求1所述的一种化工物料收集装置，其特征在于，所述收集箱(1)底部开设有若干输液孔(15)，收集箱(1)底部安装有与输液孔(15)相配合的液体箱(5)，收集箱(1)侧面开设有入料口(3)，收集箱(1)底部安装有若干支撑腿(4)。

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