CN214592095U - 液晶接地结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种液晶接地结构,包括外壳、LCD液晶屏、PCB板、弹性顶针,所述LCD液晶屏边缘设有屏蔽罩,屏蔽罩、PCB板固定于外壳内,PCB板上设有接地层,所述弹性顶针的固定端与接地层连接,弹性顶针的另一端接触屏蔽罩。本实用新型通过弹性顶针接触屏蔽罩,利用弹性顶针的伸缩弹性适应了屏蔽罩的安装误差,保证了屏蔽罩与接地层之间的导电性,无需接地引脚也能实现接地。通过本实用新型,省去了扭转、焊接接地扭脚的工序,有效减少了工作量和耗时,省去了额外工具,提高了效率;当遇到返工时,屏蔽罩容易拆离PCB板,防止了对PCB板的损伤。

Description

液晶接地结构
技术领域
本实用新型涉及一种液晶接地结构。
背景技术
LCD液晶屏是工程机械仪表上的重要显示部件,为满足仪表的功能需求,需要对液晶进行严格的静电保护。原有的液晶静电保护的方法一般为,利用马口铁制成屏蔽罩,把屏蔽罩安装在LCD液晶屏的边缘,然后将两者一同安装到底座上,固定在外壳中。之后开始进行接地操作,具体为,将屏蔽罩上预留的接地扭脚穿过PCB板的开孔,然后扭转、弯曲接地扭脚,使其贴在PCB板的接地层上,最后焊接。可见,接地操作比较麻烦,由于空间狭窄、体积小,需要额外的工具才能完成,而且耗费时长较多,效率低下。尤其是遇到返工时,已经焊接的屏蔽罩扭脚很难拆卸和去除,容易造成PCB板及其上面的元件的损坏和报废,重做起来更加浪费生产时间。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种模板。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的液晶接地结构,包括外壳、LCD液晶屏、PCB 板、弹性顶针,所述LCD液晶屏边缘设有屏蔽罩,屏蔽罩、PCB板固定于外壳内,PCB板上设有接地层,所述弹性顶针的固定端与接地层连接,弹性顶针的另一端接触屏蔽罩。
所述弹性顶针包括平板、壳体、弹簧、顶针头,顶针头部分伸入壳体内,壳体设于平板下方,弹簧两端分别与平板、顶针头接触。
所述顶针头中部设有限位部,限位部的直径大于顶针头两端的直径,弹簧套在顶针头后端并与限位部接触。
所述限位部位于壳体内,壳体下方的开口直径小于限位部的直径。
所述壳体下部还设有盖体,盖体中部开孔,开孔直径小于限位部,盖体与壳体通过螺纹连接。
所述平板下方还设有柱形凸起,弹簧上端套在柱形凸起上。
所述平板通过焊片焊接于接地层上。
所述接地层设于PCB板两侧,PCB板两侧的接地层贯穿PCB板相互连接。
还包括导电板,导电板固定于外壳内,导电板与接地层通过导线连接,弹性顶针设于导电板上。
所述导电板上设有多个弹性顶针,弹性顶针通过焊片焊接于导电板上。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过弹性顶针接触屏蔽罩,利用弹性顶针的伸缩弹性适应了屏蔽罩的安装误差,保证了屏蔽罩与接地层之间的导电性,无需接地引脚也能实现接地。通过本实用新型,省去了扭转、焊接接地扭脚的工序,有效减少了工作量和耗时,省去了额外工具,提高了效率;当遇到返工时,屏蔽罩容易拆离PCB板,防止了对PCB板的损伤。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一结构示意图。
图2是弹性顶针的结构示意图。
图3是本实用新型的实施例二的结构示意图。
图中:1-外壳;2-LCD液晶屏;3-屏蔽罩;4-PCB板;5-接地层; 6-弹性顶针;61-平板;62-壳体;63-弹簧;64-顶针头;65-限位部; 66-盖体;67-柱形凸起;7-导电板。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例一:
本实用新型提供了一种液晶接地结构,包括外壳1、LCD液晶屏2、 PCB板4、弹性顶针6,所述LCD液晶屏2边缘设有屏蔽罩3,屏蔽罩3、 PCB板4固定于外壳1内,PCB板4上设有接地层5,所述弹性顶针6的固定端与接地层5连接,弹性顶针6的另一端接触屏蔽罩3。
工作原理:通过弹性顶针6接触屏蔽罩3,从而将静电传导到接地层5,实现了屏蔽罩3的接地。从而无需在屏蔽罩3上预留接地扭脚,安装后无需焊接接地扭脚,减小了安装的复杂性。
本实用新型通过弹性顶针6接触屏蔽罩3,利用弹性顶针6的伸缩弹性适应了屏蔽罩3的安装误差,保证了屏蔽罩3与接地层5之间的导电性,无需接地引脚也能实现接地。通过本实用新型,省去了扭转、焊接接地扭脚的工序,有效减少了工作量和耗时,省去了额外工具,提高了效率;当遇到返工时,屏蔽罩3容易拆离PCB板4,防止了对PCB 板4的损伤。
所述弹性顶针6包括平板61、壳体62、弹簧63、顶针头64,顶针头64部分伸入壳体62内,壳体62设于平板61下方,弹簧63两端分别与平板61、顶针头64接触。结构简单,安装方便,制造成本低,通过弹簧63的弹性,便于使顶针头64压紧屏蔽罩3,保证了接地效果。
所述顶针头64中部设有限位部65,限位部65的直径大于顶针头64 两端的直径,弹簧63套在顶针头64后端并与限位部65接触。通过弹簧 63套在顶针头64后端,平衡了顶针头64的横向受力,提高了顶针头64 运动的稳定性;同时增加了顶针头64与弹簧63的接触面,减小了电阻。
所述限位部65位于壳体62内,壳体62下方的开口直径小于限位部 65的直径。防止顶针头64掉落,提高了机构稳定性。
所述壳体62下部还设有盖体66,盖体66中部开孔,开孔直径小于限位部65,盖体66与壳体62通过螺纹连接。便于拆装顶针头64,提高重复使用性;盖体66与壳体62通过螺纹连接,减小了电阻。
所述平板61下方还设有柱形凸起67,弹簧63上端套在柱形凸起67 上。提高了弹簧63与平板61之间的导电性,减小了电阻。
所述平板61通过焊片焊接于接地层5上。便于固定弹性顶针6,同时提高导电性,减小电阻。
所述接地层5设于PCB板4两侧,PCB板4两侧的接地层5贯穿PCB 板4相互连接。便于增大接地面积。
实施例二,本实施例与实施例一的区别在于:
还包括导电板7,导电板7固定于外壳1内,导电板7与接地层5通过导线连接,弹性顶针6设于导电板7上。便于安装,减小弹性顶针6 对接地层5面积的占用,且导电板7能够同时安装多个弹性顶针6,增大屏蔽罩3上的接地连接点横截面。
所述导电板7上设有多个弹性顶针6,弹性顶针6通过焊片焊接于导电板7上。便于增大屏蔽罩3上的接地连接点横截面,减小电阻,提高接地效果。

Claims (10)

1.一种液晶接地结构,其特征在于:包括外壳(1)、LCD液晶屏(2)、PCB板(4)、弹性顶针(6),所述LCD液晶屏(2)边缘设有屏蔽罩(3),屏蔽罩(3)、PCB板(4)固定于外壳(1)内,PCB板(4)上设有接地层(5),所述弹性顶针(6)的固定端与接地层(5)连接,弹性顶针(6)的另一端接触屏蔽罩(3)。
2.如权利要求1所述的液晶接地结构,其特征在于:所述弹性顶针(6)包括平板(61)、壳体(62)、弹簧(63)、顶针头(64),顶针头(64)部分伸入壳体(62)内,壳体(62)设于平板(61)下方,弹簧(63)两端分别与平板(61)、顶针头(64)接触。
3.如权利要求2所述的液晶接地结构,其特征在于:所述顶针头(64)中部设有限位部(65),限位部(65)的直径大于顶针头(64)两端的直径,弹簧(63)套在顶针头(64)后端并与限位部(65)接触。
4.如权利要求3所述的液晶接地结构,其特征在于:所述限位部(65)位于壳体(62)内,壳体(62)下方的开口直径小于限位部(65)的直径。
5.如权利要求4所述的液晶接地结构,其特征在于:所述壳体(62)下部还设有盖体(66),盖体(66)中部开孔,开孔直径小于限位部(65),盖体(66)与壳体(62)通过螺纹连接。
6.如权利要求2所述的液晶接地结构,其特征在于:所述平板(61)下方还设有柱形凸起(67),弹簧(63)上端套在柱形凸起(67)上。
7.如权利要求2所述的液晶接地结构,其特征在于:所述平板(61)通过焊片焊接于接地层(5)上。
8.如权利要求1所述的液晶接地结构,其特征在于:所述接地层(5)设于PCB板(4)两侧,PCB板(4)两侧的接地层(5)贯穿PCB板(4)相互连接。
9.如权利要求1所述的液晶接地结构,其特征在于:还包括导电板(7),导电板(7)固定于外壳(1)内,导电板(7)与接地层(5)通过导线连接,弹性顶针(6)设于导电板(7)上。
10.如权利要求9所述的液晶接地结构,其特征在于:所述导电板(7)上设有多个弹性顶针(6),弹性顶针(6)通过焊片焊接于导电板(7)上。
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