CN214589063U - 用于电池包的密封条 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于电池包的密封条，用于电池包的下壳体和上壳体之间的密封。密封条的前后两端分设有若干第一加宽部，并于各第一加宽部的至少其一上构造有用以将密封条定位于下壳体上的定位部。本实用新型所述的用于电池包的密封条，通过在密封条的前后两端设置第一加宽部，在第一加宽部上设置定位部，不仅利于密封条在下壳体上的定位配设，且有助于保持密封条的良好密封效果，从而改善密封条在上下壳体之间的装配定位效果。

Description

用于电池包的密封条

技术领域

本实用新型涉及电池包密封技术领域，特别涉及一种用于电池包的密封条。

背景技术

随着新能源技术的蓬勃发展，传统燃油汽车正在逐步被新能源汽车所代替，其中，纯电动汽车作为新能源汽车的一种正在兴起。许多传统的燃油车平台，直接通过将发动机结构更换为动力电池包结构，将汽车动力源由燃油更换为电池。

其中，动力电池作为电动汽车中的重要部件，其成本有待进一步降低，以提升电动汽车的产品竞争力；因此，低成本的电池包设计成为各大电池厂研发设计的重点。但是，低成本的前提，一定要把电池包的安全摆在第一位，电池包的安全设计已经成为当下新能源研究的热点之一。

电池包的安全中，密封安全极为重要。目前，现有的密封条，一般夹设在电池包的上下壳体之间，但是，在下壳体的密封面上，往往存在由两个相邻的侧壁拼接形成的拼接缝，同时，在壳体之间的密封配合面上，还经常存在一些高低起伏过渡的部位，这些拼接和起伏过渡部位，现有密封条的设置会受到影响，密封条的密封性被影响而降低。而且，将密封条设置在下壳体上，在封盖上壳体时，密封条容易移位，也影响了密封条的密封性。

此外，现有的密封条多采用硅泡棉，其成本较高，而采用在线发泡密封条则需要设备投入，售后维修困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于电池包的密封条，以改善密封条在上下壳体之间的装配定位效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于电池包的密封条，用于所述电池包的下壳体和上壳体之间的密封，所述密封条的前后两端分设有若干第一加宽部，并于各所述第一加宽部的至少其一上构造有用以将所述密封条定位于所述下壳体上的定位部。

进一步的，对应所述下壳体的拼接部位，于所述密封条上设有第二加宽部。

进一步的，所述第二加宽部被配置为成型于所述密封条外侧的凸起。

进一步的，所述凸起的外形呈圆弧状。

进一步的，所述定位部包括多个间隔设置的定位孔。

进一步的，所述定位孔由开设于所述第一加宽部的外侧边缘的缺口构成。

进一步的，所述第一加宽部的宽度为20-30mm，所述密封条的未加宽部分的宽度为6-13mm。

进一步的，所述密封条采用泡棉制成。

进一步的，所述密封条的底部表面涂设有用以将所述密封条粘接于所述下壳体上的胶层。

进一步的，所述密封条的厚度为2-5mm。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的用于电池包的密封条，通过在密封条的前后两端设置第一加宽部，在第一加宽部上设置定位部，不仅利于密封条在下壳体上的定位配设，且有助于保持密封条的良好密封效果。

另外，第二加宽部的设置，有助于客服下壳体上的拼接部位对密封条的不利影响，以改善密封条对下壳体上拼接部位处的密封性；而将第二加宽部配置为位于密封条外侧的凸起，不仅利于缩减第二加宽部设置长度，且与拼接缝的分布情况相适配，并可防止凸起部位外露到电池包的内部。

同时，将定位部设置为多个定位孔的形式，便于加工构造，且多个定位孔配合，可形成良好的定位效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图，是用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明是用于解释本实用新型，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一所述的用于电池包的密封条的配设于下壳体上的结构示意图；

图2为图1中A所示部位的局部放大图；

图3为本实用新型实施例一所述的密封条的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例一所述的密封条的俯视图；

附图标记说明：

10、下壳体；101、定位柱；2、密封条；201、第二加宽部；202、第一加宽部；210、定位孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，亦或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

本实施例涉及一种用于电池包的密封条，该密封条用于电池包的下壳体和上壳体之间的密封，可以改善密封条在上下壳体之间的装配定位效果。其特点在于，在密封条的前后两端分别设置有若干个第一加宽部，并且，在各个第一加宽部的至少其中一个上构造有用以将密封条定位于下壳体上的定位部。

基于上述的设计原则，本实施例的用于电池包的密封条配设于下壳体上的一种示例性结构如图1所示。

将第一加宽部202分别设置在密封条2的前后两侧，除了便于定位部的布置外，还有助于客服下壳体10的上沿出现的高低起伏部位对密封条2的不利影响。出于提高电池包上下壳体的配合牢固性，一般在下壳体10的前后侧壁上部会构造若干的凸起形状，上壳体则对应设置凹入的部位，以形成两者的牢固装配。而高低起伏的过渡部位，对密封条2的密封性会产生不利的影响，而将第一加宽部202对应该起伏过渡部位设置，有利于改善密封条2对该部位的密封性。

优选地，如图2和图3所示，由于下壳体10的起伏过渡部位多分布在下壳体10侧壁的中部，密封条2的前后两端的一端设置有较长的一个第一加宽部202，而定位部则设置在该第一加宽部202上。定位部的形状结构可灵活设置，例如，可构造为凸起的定位柱，或是定位孔。在本实施例中，定位部包括多个间隔设置的定位孔210，并且，该定位孔210是由开设在第一加宽部202的外侧边缘的缺口构成。将定位部设置为多个定位孔210的形式，便于加工构造，且多个定位孔210配合，可形成良好的定位效果；而将定位孔210配置为缺口的形式，便于其与下壳体10上定位柱101的搭接配合，有助于密封条2在下壳体10上的快速安装。

如图2和图3、图4所示，在密封条2上还设置有若干的第二加宽部201，各个第二加宽部201对应下壳体10的拼接部位设置；一般下壳体10上的拼接部位分布在其侧壁的拐角处，定位孔210则也相应的设于密封条2的各个拐角部位。第二加宽部201的设置，有助于客服下壳体10上的拼接部位对密封条2的不利影响，以改善密封条2对下壳体10上拼接部位处的密封性。

为了防止第二加宽部201可能部分外露到电池包的内部，在本实施例中，第二加宽部201被配置为成型于密封条2外侧的凸起。这样，不仅利于缩减第二加宽部201的设置长度，且与下壳体10上的拼接缝的分布情况相适配。优选地，第二加宽部201的凸起的外形被设计为圆弧状；采用这种圆弧过渡的形状，有助于降低非圆弧过渡情况下密封条2的容易从该处断裂的可能。

对于密封条2的各部分的尺寸要求，优选将第一加宽部202的宽度设置在20-30mm之间，密封条2的未加宽部分的宽度设置为6-13mm。第二加宽部201的外形尺寸可参照第一加宽部202的宽度尺寸设置。为第一加宽部202和密封条2上的未加宽部分设定合理的宽度范围，便于密封条2的构造实施，且在保障密封条2良好密封性的同时，为第一加宽部202上定位部的设置提供了足够的空间，能防止因定位部的加设而影响第一加宽部202处的密封性。

同时，密封条2的厚度可设为2-5mm。这样，可确保其良好的密封性，并可防止因密封条2过厚而影响上下壳体之间的紧密配合。

当然，上述的密封条2可采用橡胶、硅泡棉等密封材料制造，但出于成本的考虑，在本实施例中，密封条2采用泡棉制成。采用泡棉制备密封条2，具有成本较低、便于加工，且密封性良好的特点。

另外，在密封条2的底部表面涂设有用以将密封条2粘接于下壳体10上的胶层。通过为密封条2涂设胶层，便于密封条2在下壳体10上的预装固定，且利于提升密封条2的密封效果。

本实施例所述的用于电池包的密封条，通过在密封条2的前后两端设置第一加宽部202，在第一加宽部202上设置定位部，不仅利于密封条2在下壳体10上的定位配设，且有助于保持密封条2的良好密封效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于电池包的密封条，用于所述电池包的下壳体(10)和上壳体之间的密封，其特征在于：所述密封条(2)的前后两端分设有若干第一加宽部(202)，并于各所述第一加宽部(202)的至少其一上构造有用以将所述密封条(2)定位于所述下壳体(10)上的定位部。

2.根据权利要求1所述的用于电池包的密封条，其特征在于：对应所述下壳体(10)的拼接部位，于所述密封条(2)上设有第二加宽部(201)。

3.根据权利要求2所述的用于电池包的密封条，其特征在于：所述第二加宽部(201)被配置为成型于所述密封条(2)外侧的凸起。

4.根据权利要求3所述的用于电池包的密封条，其特征在于：所述凸起的外形呈圆弧状。

5.根据权利要求1所述的用于电池包的密封条，其特征在于：所述定位部包括多个间隔设置的定位孔(210)。

6.根据权利要求5所述的用于电池包的密封条，其特征在于：所述定位孔(210)由开设于所述第一加宽部(202)的外侧边缘的缺口构成。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于电池包的密封条，其特征在于：所述第一加宽部(202)的宽度为20-30mm，所述密封条(2)的未加宽部分的宽度为6-13mm。

8.根据权利要求7所述的用于电池包的密封条，其特征在于：所述密封条(2)采用泡棉制成。

9.根据权利要求8所述的用于电池包的密封条，其特征在于：所述密封条(2)的底部表面涂设有用以将所述密封条(2)粘接于所述下壳体(10)上的胶层。

10.根据权利要求7所述的用于电池包的密封条，其特征在于：所述密封条(2)的厚度为2-5mm。

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