CN214588283U - 一种高抗腐蚀高性能钕铁硼磁铁 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磁铁生产技术领域，尤其为一种高抗腐蚀高性能钕铁硼磁铁，包括支撑座，支撑座的内侧面开设有散热孔，支撑座的上端面固定安装有粉碎仓，粉碎仓的外表面焊接有第一通风管，第一通风管远离粉碎仓的一端固定安装有过滤箱，过滤箱的上端面开设有进气口，粉碎仓的上端面焊接有连接端，连接端的上端面固定安装有第一电机，第一电机的后方焊接有支撑架。本实用新型通过设置过滤箱，将对气流中的氧气进行过滤，降低气流中的氧气含量，避免在磁粉的制作过程中氧化粉粒的含量增加，减少细微凹孔的形成，通过设置散热孔，将电机产生的热量及时排出，避免热量影响电机的使用寿命，延长设备的使用时间。

Description

一种高抗腐蚀高性能钕铁硼磁铁

技术领域

本实用新型涉及磁铁生产技术领域，具体为一种高抗腐蚀高性能钕铁硼磁铁。

背景技术

随着通讯电子技术和电子元件集成技术的不断完善和发展，其产品越来越趋于小型化和便携化，因此对于应用于此类产品中的钕铁硼元件磁性产品的体积要求也越来越趋于小型化甚至是微型化。而这种微型化钕铁硼元件磁性产品一是要求有极高的磁性能，其次其外表要求也近乎于严酷，往往会在十数倍放大镜下进行外表检验。由于所有钕铁硼元件磁性产品均需电镀，而在电镀过程中又必然需要经过酸洗工艺。一旦钕铁硼元件磁性产品微型化，在酸洗过程中就极容易产生表面轻微腐蚀，这对表面外观要求极高的微型化钕铁硼元件磁性产品来说，将会是一项致命缺陷。因此，如何提高高性能钕铁硼磁铁产品的抗腐蚀性，成为了目前行业内的一大技术难题。钕铁硼元件磁性产品之所以会在电镀酸洗过程中产生极其细微的微型气孔，主要原因是因为高磁性能，尤其是耐高温高磁性能材料在制作工艺上起磁性粉粒粒度会很小，这些细微的粉粒只有遇到极微薄的氧气也很容易产生氧化，形成细微的氧化粉粒。在电镀酸洗过程中这些处于产品表面的氧化粉粒就脱落，从而在产品表面形成细微的凹孔。

存在以下问题：

1、现有的磁铁在生产过程中，不能控制气流中含氧量的多少，会在磁粉的制作过程中氧化粉粒的含量增加，导致细微凹孔的形成。

2、在对原料进行粉碎制作时，电机在运行下会产生较大的热量，如果不及时将热量排出，会影响电机的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高抗腐蚀高性能钕铁硼磁铁，解决了不能控制气流中的含氧标准与较大热量影响电机使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高抗腐蚀高性能钕铁硼磁铁，包括支撑座，所述支撑座的内侧面开设有散热孔，所述支撑座的上端面固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓的外表面焊接有第一通风管，所述第一通风管远离粉碎仓的一端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的上端面开设有进气口，所述粉碎仓的上端面焊接有连接端，所述连接端的上端面固定安装有第一电机，所述第一电机的后方焊接有支撑架，所述支撑架的上端面焊接有投料口，所述粉碎仓远离第一通风管的一侧固定安装有第二电机，所述连接端的外表面焊接有第一送料管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一送料管道远离连接端的一端固定安装有选料筒，所述选料筒的下端面焊接有第一出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述选料筒的上端面焊接有第二送料通道，所述第二送料通道远离选料筒的一端固定安装有集料桶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料桶的下端面焊接有第二出料口，所述第一出料口的外表面与第二出料口的外表面均活动安装有控制阀，所述控制阀的数量为两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料桶的外表面焊接有第二通风管，所述第二通风管远离集料桶的一端固定安装有风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的下端面固定安装有垫板，所述风机的上端面开设有通风口，所述通风口的外表面焊接有第三通风管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述选料筒的外表面固定安装有摆放架，所述摆放架的上端面焊接有栏杆，所述第一通风管、第二通风管、第三通风管、第一送料管道与第二送料通道的材质均为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高抗腐蚀高性能钕铁硼磁铁，具备以下有益效果：

1、该高抗腐蚀高性能钕铁硼磁铁，通过设置过滤箱，将对气流中的氧气进行过滤，降低气流中的氧气含量，避免在磁粉的制作过程中氧化粉粒的含量增加，减少细微凹孔的形成。

2、该高抗腐蚀高性能钕铁硼磁铁，通过设置散热孔，将电机产生的热量及时排出，避免热量影响电机的使用寿命，延长设备的使用时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型投料口侧视图；

图3为本实用新型过滤箱俯视图。

图中：1、支撑座；2、粉碎仓；3、第一通风管；4、过滤箱；5、进气口；6、连接端；7、第一电机；8、投料口；9、第二电机；10、第一送料管道；11、选料筒；12、第一出料口；13、摆放架；14、栏杆；15、第二送料通道；16、集料桶；17、第二出料口；18、控制阀；19、第二通风管；20、风机；21、垫板；22、通风口；23、支撑架；24、第三通风管；25、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种高抗腐蚀高性能钕铁硼磁铁，包括支撑座1，支撑座1的内侧面开设有散热孔25，支撑座1的上端面固定安装有粉碎仓2，粉碎仓2的外表面焊接有第一通风管3，第一通风管3远离粉碎仓2的一端固定安装有过滤箱4，过滤箱4的上端面开设有进气口5，粉碎仓2的上端面焊接有连接端6，连接端6的上端面固定安装有第一电机7，第一电机7的后方焊接有支撑架23，支撑架23的上端面焊接有投料口8，粉碎仓2远离第一通风管3的一侧固定安装有第二电机9，连接端6的外表面焊接有第一送料管道10。

本实施方案中，粉碎仓2是原材料进行粉碎的空间，第一通风管3将空气输送到粉碎仓2内部，第一电机7能够带动粉碎仓2内部粉碎轮转动，与气流配合进行粉碎工作，支撑架23对投料口8进行支撑，投料口8用于原材料的投放。

具体的，第一送料管道10远离连接端6的一端固定安装有选料筒11，选料筒11的下端面焊接有第一出料口12。

本实施例中，选料筒11可以对磁性粉粒进行收集，第一出料口12能够排出选料筒11内的磁性粉粒。

具体的，选料筒11的上端面焊接有第二送料通道15，第二送料通道15远离选料筒11的一端固定安装有集料桶16。

本实施例中，第二送料通道15是氧化粉粒的运送通道，集料桶16对氧化粉粒进行收集。

具体的，集料桶16的下端面焊接有第二出料口17，第一出料口12的外表面与第二出料口17的外表面均活动安装有控制阀18，控制阀18的数量为两组。

本实施例中，第二出料口17能够排出收集的氧化粉粒，控制阀18控制第一出料口12与第二出料口17的打开或关闭。

具体的，集料桶16的外表面焊接有第二通风管19，第二通风管19远离集料桶16的一端固定安装有风机20。

本实施例中，第二通风管19能够保证集料桶16内部空气处于流动状态，风机20提供粉碎用的风力。

具体的，风机20的下端面固定安装有垫板21，风机20的上端面开设有通风口22，通风口22的外表面焊接有第三通风管24。

本实施例中，垫板21对风机20进行支撑，通风口22保证风机20能抽取外部空气正常工作。

具体的，选料筒11的外表面固定安装有摆放架13，摆放架13的上端面焊接有栏杆14，第一通风管3、第二通风管19、第三通风管24、第一送料管道10与第二送料通道15的材质均为不锈钢。

本实施例中，摆放架13对选料筒11与集料桶16的位置进行固定，防止选料筒11与集料桶16在工作过程中出现晃动，不锈钢的使用寿命长，在长时间使用时不易生锈、磨损。

本实施例中第一电机7、第二电机9、控制阀18与风机20均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，第一电机7与第二电机9的型号均为Y132S-4、控制阀18型号为SS-1GS4，风机20型号为RB-31D-A1。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，打开风机20同时启动第一电机7，外部空气在风机20的带动下进入过滤箱4中，在过滤箱4内经过过滤，去除空气中的氧气，然后过滤后的空气进入到粉碎仓2内，过滤箱4能够降低气流中的氧气含量，避免在磁粉的制作过程中氧化粉粒的含量增加，减少细微凹孔的形成，然后将原材料倒入投料口8中，在分级轮与气流的冲击下，原材料粉碎，并在气流的带动下通过第一送料管道10进入选料筒11内，在重力的作用下选料筒11中磁性粉粒下沉，剩余的细微氧化粉粒在气流的带动下通过第二送料通道15进入集料桶16内，集料桶16设置有三道超细磁网，对氧化粉粒进行过滤，使细微的氧化粉粒彻底与磁性粉粒完全分离，在电机工作时，电机产生的热量通过散热孔25及时排出，避免热量影响电机的使用寿命，延长设备的使用时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高抗腐蚀高性能钕铁硼磁铁，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的内侧面开设有散热孔（25），所述支撑座（1）的上端面固定安装有粉碎仓（2），所述粉碎仓（2）的外表面焊接有第一通风管（3），所述第一通风管（3）远离粉碎仓（2）的一端固定安装有过滤箱（4），所述过滤箱（4）的上端面开设有进气口（5），所述粉碎仓（2）的上端面焊接有连接端（6），所述连接端（6）的上端面固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的后方焊接有支撑架（23），所述支撑架（23）的上端面焊接有投料口（8），所述粉碎仓（2）远离第一通风管（3）的一侧固定安装有第二电机（9），所述连接端（6）的外表面焊接有第一送料管道（10）。

2.根据权利要求1所述的一种高抗腐蚀高性能钕铁硼磁铁，其特征在于：所述第一送料管道（10）远离连接端（6）的一端固定安装有选料筒（11），所述选料筒（11）的下端面焊接有第一出料口（12）。

3.根据权利要求2所述的一种高抗腐蚀高性能钕铁硼磁铁，其特征在于：所述选料筒（11）的上端面焊接有第二送料通道（15），所述第二送料通道（15）远离选料筒（11）的一端固定安装有集料桶（16）。

4.根据权利要求3所述的一种高抗腐蚀高性能钕铁硼磁铁，其特征在于：所述集料桶（16）的下端面焊接有第二出料口（17），所述第一出料口（12）的外表面与第二出料口（17）的外表面均活动安装有控制阀（18），所述控制阀（18）的数量为两组。

5.根据权利要求3所述的一种高抗腐蚀高性能钕铁硼磁铁，其特征在于：所述集料桶（16）的外表面焊接有第二通风管（19），所述第二通风管（19）远离集料桶（16）的一端固定安装有风机（20）。

6.根据权利要求5所述的一种高抗腐蚀高性能钕铁硼磁铁，其特征在于：所述风机（20）的下端面固定安装有垫板（21），所述风机（20）的上端面开设有通风口（22），所述通风口（22）的外表面焊接有第三通风管（24）。

7.根据权利要求6所述的一种高抗腐蚀高性能钕铁硼磁铁，其特征在于：所述选料筒（11）的外表面固定安装有摆放架（13），所述摆放架（13）的上端面焊接有栏杆（14），所述第一通风管（3）、第二通风管（19）、第三通风管（24）、第一送料管道（10）与第二送料通道（15）的材质均为不锈钢。

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