CN214585907U - 用于板式led灯具的老化测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了用于板式LED灯具的老化测试装置，包括载架主体和老化测试机构，载架主体包括两个相间隔设置的立架、垂直向间隔分布的至少两个层板，任意层板上设有若干立式隔挡载位，立式隔挡载位上可拆卸设置有立式隔挡，任意所述层板的侧壁上设有若干用于与板式LED灯具导通配接的快接保护开关，若干快接保护开关与所述老化测试机构相并联。本实用新型通过立式隔挡能实现装载槽位间距灵活调整，满足不同厚度规格灯具的搭载需求，应用非常灵活，同时空间较为紧凑，满足批量化灯具搭载需求。采用U型档杆能实现快速插拔作业，装拆卸操作方便高效。具备针对灯具的柔性保护，能防止出现灯具表面划伤，同时具备阻燃保护功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于板式LED灯具的老化测试装置，属于LED老化测试的技术领域。
背景技术
LED灯属于电子电气产品范畴。其老化试验主要针对塑料材料的老化。在LED灯的使用中，最重要的是使其在最大作用下能够正常连续使用，而影响LED灯正常使用的主要因素是死灯率、散热、发光效率稳定等。
一般会采用老化测试架进行LED灯具搭载，通过保护开关对LED灯具进行导通配接，保护开关与测试单元进行并联，从而实现对LED灯具的老化检测，一般具备直流电与交流电切换功能、变压功能等。
LED灯具种类繁多，其中存在条形灯、板式灯、盘状灯等，传统老化架采用多层分布结构，在进行灯具搭载时，需要进行平铺且无折叠，板式灯占用空间较大，影响到装载量，一次性检测数量非常少，无法满足检测效率。目前存在针对性专用老化架，其采用较为密集的层叠结构，其能增加老化架的板式灯装载量，但是其单层高度限定，通用型较差，无法满足不同厚度规格灯具搭载需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统老化架存在应用灵活性差等问题，提出用于板式LED灯具的老化测试装置。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
用于板式LED灯具的老化测试装置，包括载架主体和老化测试机构，
所述载架主体包括两个相间隔设置的立架、设置在两个所述立架之间的垂直向间隔分布的至少两个层板，任意所述层板上设有位于两个立架之间的若干立式隔挡载位，所述立式隔挡载位上可拆卸设置有立式隔挡，
任意所述层板的侧壁上设有若干用于与板式LED灯具导通配接的快接保护开关，若干所述快接保护开关与所述老化测试机构相并联，
所述层板上的快接保护开关的数量为对应所述层板上的立式隔挡载位的数量之和加一。
优选地，所述立式隔挡为U型档杆，所述立式隔挡载位包括与所述U型档杆的两个自由端相一一配合的两个快插槽位。
优选地，所述层板上设有柔性阻燃层，所述柔性阻燃层上设有若干通孔，所述层板上设有与所述通孔一一对应设置的盲孔，所述通孔与对应所述盲孔形成所述快插槽位。
优选地，所述U型档杆的外表面设有阻燃柔性喷涂层。
优选地，所述层板的侧壁内设有与若干快接保护开关相导通配接的PCB电路板，若干所述快接保护开关通过所述PCB电路板与所述老化测试机构相并联。
优选地，所述载架主体的底部设有万向轮组。
本实用新型的有益效果主要体现在：
1.通过立式隔挡能实现装载槽位间距灵活调整，满足不同厚度规格灯具的搭载需求，应用非常灵活，同时空间较为紧凑，满足批量化灯具搭载需求。
2.采用U型档杆能实现快速插拔作业，装拆卸操作方便高效。
3.具备针对灯具的柔性保护，能防止出现灯具表面划伤，同时具备阻燃保护功能。
4.采用PCB电路板实现与快接保护开关的配接，降低了接线难度和接线人力成本，无需设计线槽等保护结构，简化了层板结构。
附图说明
图1是本实用新型用于板式LED灯具的老化测试装置的结构示意图。
图2是本实用新型用于板式LED灯具的老化测试装置的主视结构示意图。
图3是本实用新型用于板式LED灯具的老化测试装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供用于板式LED灯具的老化测试装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
用于板式LED灯具的老化测试装置，如图1至图3所示，包括载架主体1和老化测试机构2。
载架主体1包括两个相间隔设置的立架3、设置在两个立架3之间的垂直向间隔分布的至少两个层板4，任意层板4上设有位于两个立架3之间的若干立式隔挡载位5，立式隔挡载位5上可拆卸设置有立式隔挡6。
任意层板4的侧壁上设有若干用于与板式LED灯具导通配接的快接保护开关7，若干快接保护开关7与老化测试机构2相并联。
层板4上的快接保护开关7的数量为对应层板上的立式隔挡载位的数量之和加一。
具体地实现过程及原理说明：
老化测试机构2、快接保护开关7及老化测试机构2与快接保护开关7之间的并联属于现有技术，具体地，老化测试机构2包括交直流切换和变压控制，对快接保护开关7进行并联接通，其电路原理属于较为成熟的现有技术，在此不再赘述。
在进行板式LED灯具搭载时，根据板式LED灯具的厚度，进行相应的装载槽位调整，具体地，立式隔挡6之间、立式隔挡6与立架3之间均会形成装载槽位，通过装拆卸立式隔挡6进行装载槽位间隙调整，满足不同规格厚度的板式LED灯具的立式搭载，应用非常灵活。
而层板4上的快接保护开关7的数量为对应层板上的立式隔挡载位的数量之和加一，即在层板4的立式隔挡6满载状态下，快接保护开关7满足全部灯具的接入需求。
该快接保护开关7为L/N/DM+/DM-快夹或V+/V-/DM+/DM-快夹，满足不同接电需求。而载架主体1具备接地保护。
需要说明的是，本案所形成的装载槽位亦适用于条状灯具、盘状灯具搭载，最优是适用于板式LED灯具搭载。
在一个具体实施例中，立式隔挡6为U型档杆，立式隔挡载位包括与U型档杆的两个自由端相一一配合的两个快插槽位。
通过U型档杆与快插槽位实现快速组装及拆卸作业，使用方便高效。
在一个具体实施例中，层板4上设有柔性阻燃层8，柔性阻燃层上设有若干通孔，层板上设有与通孔一一对应设置的盲孔，通孔与对应盲孔形成所述快插槽位。
其满足支撑柔性保护与阻燃功能，同时还满足快插槽位需求，实现对U型档杆的自由端稳定限位支撑。
在一个具体实施例中，U型档杆的外表面设有阻燃柔性喷涂层，亦起到阻燃及柔性保护功能。有效防止灯具表面划伤。
在一个具体实施例中，层板4的侧壁内设有与若干快接保护开关7相导通配接的PCB电路板，若干快接保护开关通过PCB电路板与老化测试机构相并联。
具体地说明，传统地快接保护开关7采用外置导线与老化测试机构进行相并联的接通，导致大量导线暴露在外，一方面增加了安全隐患，另一方面需要预留大量的接线槽位，而本实施例采用PCB电路板代替传统地导电线，能降低导通配接难度，同时无需设计容载槽等保护结构，使得载架结构精简，节省了空间。
在一个具体实施例中，载架主体1的底部设有万向轮组9。通过万向轮组9易于实现载架主体1的移动运转，满足现场整列排布需求。
通过以上描述可以发现，本实用新型用于板式LED灯具的老化测试装置，通过立式隔挡能实现装载槽位间距灵活调整，满足不同厚度规格灯具的搭载需求，应用非常灵活，同时空间较为紧凑，满足批量化灯具搭载需求。采用U型档杆能实现快速插拔作业，装拆卸操作方便高效。具备针对灯具的柔性保护，能防止出现灯具表面划伤，同时具备阻燃保护功能。采用PCB电路板实现与快接保护开关的配接，降低了接线难度和接线人力成本，无需设计线槽等保护结构，简化了层板结构。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于板式LED灯具的老化测试装置，包括载架主体和老化测试机构，其特征在于：
所述载架主体包括两个相间隔设置的立架、设置在两个所述立架之间的垂直向间隔分布的至少两个层板，任意所述层板上设有位于两个立架之间的若干立式隔挡载位，所述立式隔挡载位上可拆卸设置有立式隔挡，
任意所述层板的侧壁上设有若干用于与板式LED灯具导通配接的快接保护开关，若干所述快接保护开关与所述老化测试机构相并联，
所述层板上的快接保护开关的数量为对应所述层板上的立式隔挡载位的数量之和加一。
2.根据权利要求1所述用于板式LED灯具的老化测试装置，其特征在于：
所述立式隔挡为U型档杆，所述立式隔挡载位包括与所述U型档杆的两个自由端相一一配合的两个快插槽位。
3.根据权利要求2所述用于板式LED灯具的老化测试装置，其特征在于：
所述层板上设有柔性阻燃层，所述柔性阻燃层上设有若干通孔，所述层板上设有与所述通孔一一对应设置的盲孔，所述通孔与对应所述盲孔形成所述快插槽位。
4.根据权利要求2所述用于板式LED灯具的老化测试装置，其特征在于：
所述U型档杆的外表面设有阻燃柔性喷涂层。
5.根据权利要求1所述用于板式LED灯具的老化测试装置，其特征在于：
所述层板的侧壁内设有与若干快接保护开关相导通配接的PCB电路板，若干所述快接保护开关通过所述PCB电路板与所述老化测试机构相并联。
6.根据权利要求1所述用于板式LED灯具的老化测试装置，其特征在于：
所述载架主体的底部设有万向轮组。
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