CN214585013U - X射线衍射仪多工位换样检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种X射线衍射仪多工位换样检测装置,安装在测角仪上,包括样品台底座、样品台支撑板和旋转换样装置,其中样品台底座与样品台支撑板连接,旋转换样装置安装在样品台支承板上,整个旋转换样装置通过样品台底座安装于测角仪上。本实用新型结构新颖,性能稳定,使用方便,可满足对多个样品的一次装样即可逐个完成检测,大大提高了检测效率,是对以往的单一样品台进行了一次结构创新改造,适于广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种X射线衍射仪,具体为一种X射线衍射仪多工位换样检测装置。
背景技术
目前随着X射线衍射技术的发展,X射线衍射仪也在不断地更新换代当中,以满足科技发展的需要。而自从X射线衍射仪在我国的广泛使用至今,对样品检测的效率要求越来越高,而以往的检测都是一次只能对一份样品进行检测,大量的时间都用在安装样品上,这样一定程度上来说与衍射仪的发展相比已经严重滞后,以往的普通的样品盒装置已经不能满足现阶段日益增长的检测要求,迫切需要对样品盒检测装置进行升级改造,从而方便、快捷、更高效的来实现对检测的目的。
实用新型内容
针对现有技术中都是一次只能对一份样品进行检测的缺点,对样品盒检测装置进行升级改造。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种X射线衍射仪多工位换样检测装置,安装在测角仪上,包括样品台底座、样品台支撑板和旋转换样装置,其中样品台底座与样品台支撑板固定连接,旋转换样装置安装在样品台支承板上,整个旋转换样装置通过样品台底座安装于测角仪上;其特征在于:轴承座A安装在样品台支撑板内,轴承座A内装有成对轴承A,轴承A内设置旋转轴,旋转轴的上部连接转盘,转盘设有多工位样品盒凹槽,样品盒安装在凹槽内;
旋转轴的底部外侧安装蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合;蜗杆安装在轴承B 的内部,轴承B安装在轴承座B的内部,轴承座B固定在样品台支撑板的下面,蜗杆的一头上安装第一齿形带轮,第一齿形带轮通过齿形带与安装在电机轴上的第二齿型带轮连接,电机固定在电机固定板上,电机固定板安装在样品台支撑板的下面。
轴承A靠锁紧在轴承座A下端的压盖A轴向定位。
蜗轮顶部与轴承A内圈抵接,蜗轮底部由固定在旋转轴上的锁紧螺母轴向锁紧。
包括样品台底座为圆形,嵌入在测角仪的圆形凹槽内。
转盘设有6工位样品盒凹槽。
多工位设计,可满足对多个样品的一次装样即可逐个完成检测。
由于采用电机驱动,可全自动对样品进行逐个检测。
本实用新型具有以下有益效果及优点:
1.结构简单、外形美观、性能稳定、结构新颖、使用方便;
2.由于采取多工位的设计,可满足一次安装6份样品,通过旋转来实现对所有6份样品的检测,检测效率为以往的6倍,大大提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3样品台支撑板及旋转换样装置的局部放大图;
图4为样品台支撑板的俯视图;
图5为图3的左视图;
图6为图3的A-A视图;
图7为图5的B-B视图;
图8为图3的仰视图;
其中,1为样品台底座、2为样品台支撑板、3为旋转换样装置、301 为轴承座A、302为为轴承A、303为压盖A、304为旋转轴、305为转盘、 305A为凹槽、306为样品盒、307为蜗轮、308为锁紧螺母、309为蜗杆、 310为轴承B、311为轴承座B、312为压盖B、313为齿形带轮、313A为第二齿形带轮、314为齿形带、315为电机、315A为电机轴、316为电机固定板、4为测角仪。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1~8所示,一种X射线衍射仪多工位换样检测装置,工位的数量可根据情况设置为2-6个,本实施例为6个,安装在测角仪4上;包括样品台底座1、样品台支撑板2和旋转换样装置3,其中样品台底座1与样品台支撑板2连接,旋转换样装置3安装在样品台支承板2上,整个旋转换样装置3通过样品台底座1安装于测角仪4上;
旋转换样装置3包括轴承座A301、轴承A302、压盖A303、旋转轴304、转盘305、样品盒306、蜗轮307、锁紧螺母308、蜗杆309、轴承B310、轴承座B311、压盖B312、齿形带轮313、第二齿形带轮313A、齿形带314、电机315、电机固定板316;其中,轴承座A301安装在样品台支撑板2内,轴承座A301内装有成对轴承A302,轴承A302靠锁紧在轴承座A301内的压盖A303定位,轴承A302内有旋转轴304,旋转轴304的上部连接转盘 305,转盘305设有6工位样品盒306凹槽305A,样品盒306安装在凹槽 305A内;旋转轴304的底部外侧安装蜗轮307,蜗轮307顶部与轴承A302 连接,蜗轮307底部由固定在旋转轴304上的锁紧螺母308将其锁紧,蜗轮307与蜗杆309啮合,蜗杆309安装在轴承B310的内部,轴承B310安装在轴承座B311的内部,轴承座B311固定在样品台支撑板2的下面,蜗杆309的一头上安装第一齿形带轮313,第一齿形带轮313通过齿形带314 与另一头安装在电机315的电机轴315A上的第二齿形带轮313A连接,电机315固定在电机固定板316上,电机固定板316安装在样品台支撑板2 的下面。
多工位设计,可满足对多个样品的一次装样即可逐个完成检测。
由于采用电机驱动,可全自动对样品进行逐个检测。
本实用新型检测过程如下:
1)首先将所有的样品盒306安装好样品后,将样品盒306放入转盘305 的凹槽305A内,将样品台底座1固定在测角仪4上后,开始样品检测。
2)首先对工位1的样品进行检测,检测完毕后,电机轴315A通过齿形带轮313、齿形带314带动蜗杆309转动,蜗杆309带动蜗轮307转动,蜗轮307带动旋转轴304转动,旋转轴304带动转盘305转动一个工位,从而将第二个样品盒306移动到原来第一个样品盒306的检测位后停止,即可对第二个样品盒306内的样品进行检测。以此类推,直到所有的6个样品检测完毕。
Claims (5)
1.一种X射线衍射仪多工位换样检测装置,安装在测角仪上,包括样品台底座、样品台支撑板和旋转换样装置,其中样品台底座与样品台支撑板固定连接,旋转换样装置安装在样品台支承板上,整个旋转换样装置通过样品台底座安装于测角仪上;其特征在于:轴承座A安装在样品台支撑板内,轴承座A内装有成对轴承A,轴承A内设置旋转轴,旋转轴的上部连接转盘,转盘设有多工位样品盒凹槽,样品盒安装在凹槽内;
旋转轴的底部外侧安装蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合;蜗杆安装在轴承B的内部,轴承B安装在轴承座B的内部,轴承座B固定在样品台支撑板的下面,蜗杆的一头上安装第一齿形带轮,第一齿形带轮通过齿形带与安装在电机轴上的第二齿型带轮连接,电机固定在电机固定板上,电机固定板安装在样品台支撑板的下面。
2.根据权利要求1所述的X射线衍射仪多工位换样检测装置,其特征在于:轴承A靠锁紧在轴承座A下端的压盖A轴向定位。
3.根据权利要求1所述的X射线衍射仪多工位换样检测装置,其特征在于:蜗轮顶部与轴承A内圈抵接,蜗轮底部由固定在旋转轴上的锁紧螺母轴向锁紧。
4.根据权利要求1所述的X射线衍射仪多工位换样检测装置,其特征在于:包括样品台底座为圆形,嵌入在测角仪的圆形凹槽内。
5.根据权利要求1所述的X射线衍射仪多工位换样检测装置,其特征在于:转盘设有6工位样品盒凹槽。
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