CN214584550U - 一种织物检验装置 - Google Patents

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章锦峰
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Anhui Lianyang Textile Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种织物检验装置,包括底板,所述底板的一端固定连接有第一支撑块,所述底板的另一端滑动配合有第二支撑块;所述第一支撑块设有第一夹持装置,且所述第二支撑块上设有第二夹持装置,通过两个夹持装置将布料夹持,且第一支撑块上设有用于推动第二支撑块在底板上滑动的气缸以及用于控制气缸工作压力的控制面板;所述控制面板上设有用于调节气压工作压力的旋钮以及用于显示气缸压力的气压表;通过上述技术方案,该装置利用旋钮调节气压进入气缸的压力,通过气压表面显示压力数值,使得该装置可以准确判断布料的抗拉强度,同时该装置结构简单、使用方便,进而便于中小企业检验布料的抗拉强度,因此本实用新型值得推广和应用。

Description

一种织物检验装置
技术领域
本实用新型涉及纺织品的生产和制造技术领域,具体为一种织物检验装置。
背景技术
现有的布料种类众多,随着社会的发展和科技的进步,为了保证布料具有足够的抗拉强度,因此在布料生产后,需要对布料的抗拉强度进行检测,虽然现有的抗拉强度检测的设备,功能多样,但是其结构复杂,使用成本高,例如专利号为CN207816744U以及专利号为CN110907292A的中国专利,均存在上述不足;
另外为了保证布料具有伸缩性佳,有延展性和回缩性,不易变形,手感柔软,在布料制造完成后需要对布料的弹性进行检测,以便能够达到人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种织物检验装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种织物检验装置,包括底板,所述底板的一端固定连接有第一支撑块,且所述底板的另一端滑动连接有第二支撑块;所述第一支撑块上设有第一夹持装置和第二夹持装置,通过所述第一夹持装置和第二夹持装置将布料的两端夹紧;所述第一支撑块上设有用于推动所述第二支撑块在所述底板上滑动的气缸;所述第一支撑块上还设有用于控制所述气缸工作的控制面板;所述控制面板上设有用于调节气压进入所述气缸内部压力的旋钮以及用于显示所述气缸内部压力的气压表;所述气压表与所述气缸之间通过设有的进气管连接连通。
作为本实用新型的优选技术方案:所述控制面板上还设有用于将气流引入所述气压表的引流管,且所述控制面板上还设有用户记录数据的键盘以及用于显示数据的显示屏。
作为本实用新型的优选技术方案:所述第二支撑块通过设有的导向块与所述底板上设有的滑槽相适配连接。
作为本实用新型的优选技术方案:所述第一夹持装置与所述第二夹持装置的结构一致;所述第二夹持装置,包括与布料一面接触的推板以及与布料另一面接触的支撑板,其中,所述推板通过设有的第一支架与设有的直线推杆电机固定连接;所述支撑板通过设有的第二支架与所述第二支撑块固定连接;所述直线推杆电机的另一端与所述第二支撑块固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案:所述推板上设有半球状的凸起,通过所述凸起与所述支撑板上设有的半球状的凹槽相适配连接,实现所述布料的进一步夹紧。
作为本实用新型的优选技术方案:所述控制面板的一侧面通过设有的支撑杆与所述第一夹持装置上的第二支架固定连接,且所述控制面板的上表面通过设有的连接板与所述第一夹持装置上的支撑板固定连接。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:1.该装置利用旋钮调节气压进入气缸的压力,通过气压表面显示压力数值,使得该装置可以准确判断布料的抗拉强度,同时该装置结构简单、使用方便,进而便于中小企业检验布料的抗拉强度;
2.由于控制气压进入气缸内部的压力,因此使得布料拉伸的时间以及拉力可以持久恒定,因此使得该装置可以对布料的弹性进行检测。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大示意图;
图3为本实用新型第二夹持装置的主体结构示意图。
图中:1、底板;2、第一支撑块;3、第一夹持装置;4、布料;5、第二夹持装置;50、第一支架;51、推板;52、支撑板;53、凸起;54、凹槽;55、第二支架;6、直线推杆电机;7、第二支撑块;8、气缸;9、控制面板;90、显示屏;91、键盘;92、旋钮;93、气压表;94、引流管;95、进气管;97、支撑杆;98、连接板;10、导向块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种织物检验装置,包括底板1,所述底板1的一端固定连接有第一支撑块2,且所述底板1的另一端滑动连接有第二支撑块7;所述第一支撑块2上设有第一夹持装置3和第二夹持装置5,通过所述第一夹持装置3和第二夹持装置5将布料4的两端夹紧;所述第一支撑块2上设有用于推动所述第二支撑块7在所述底板1上滑动的气缸8;通过气缸8的运动,因此可以实现第二支撑块7在底板1上滑动,并带动第二夹持装置5滑动,此时可以检验布料4的抗拉强度,例如布料4被撕裂时,气缸8所需要的气压值,并通过气压值判断布料4的抗拉强度;
为了便于控制气缸8,所述第一支撑块2上还设有用于控制所述气缸8工作的控制面板9;
为了便于气压值的调节以及及时查看气压值,所述控制面板9上设有用于调节气压进入所述气缸8内部压力的旋钮92以及用于显示所述气缸8内部压力的气压表93;所述气压表93与所述气缸8之间通过设有的进气管95连接连通,因此便于通过旋钮92控制进入气缸8的压力;由于通过旋钮92调节气压,因此使得气缸8内部的工作气压可以根据实际需要进行调节,因此该装置可以对布料4的弹性进行检测,例如,通过旋钮92,使得气缸8的内部压力恒定,然后在该压力值保持预定时间,待预定时间结束后,观察布料4的弹性。
通过上述技术方案,该装置不仅可以实现布料4抗拉强度的检测,还可以对布料4的弹性进行检测,实现一机多用的功能,尤其是,该装置的结构简单,使用方便,进而降低企业使用该装置的成本。
由于所述控制面板9上还设有用于将气流引入所述气压表93的引流管94,且所述控制面板9上还设有用户记录数据的键盘91以及用于显示数据的显示屏90。因此便于实时记录相关信息,例如布料4的抗拉强度值以及记录布料4在一定拉力下以及一定时间内,布料4是否被拉伸变形等相关数据。
由于所述第二支撑块7通过设有的导向块10与所述底板1上设有的滑槽相适配连接,因此能够保持第二支撑块7稳定的在底板1上滑动,保证第二支撑块7平稳的拉动布料4。
为了保证布料4被夹持的过程中不会出现松动的情况,所述第一夹持装置3与所述第二夹持装置5的结构一致;所述第二夹持装置5,包括与布料4一面接触的推板51以及与布料4另一面接触的支撑板52,利用推板51将布料4压在支撑板52上,使得布料4被稳定夹持;其中,所述推板51通过设有的第一支架50与设有的直线推杆电机6固定连接;因此利用直线推杆电机6带动推板51将布料4夹持。
由于所述支撑板52通过设有的第二支架56与所述第二支撑块7固定连接;所述直线推杆电机6的另一端与所述第二支撑块7固定连接,因此使得直线推杆电机6以及支撑板52被稳定的固定在第二支撑块7上。
为了进一步的避免布料4被夹持后出现打滑的现象,所述推板51上设有半球状的凸起53,通过所述凸起53与所述支撑板52上设有的半球状的凹槽54相适配连接,实现所述布料4的进一步夹紧。通过上述方案,扩大推板51和支撑板52的接触面积,进而使得布料4被夹持的力度更强,因此也能够提升布料4抗拉强度检测数值的准确性。
为了便于控制面板9的固定,所述控制面板9的一侧面通过设有的支撑杆97与所述第一夹持装置3上的第二支架56固定连接,且所述控制面板9的上表面通过设有的连接板98与所述第一夹持装置3上的支撑板52固定连接。
通常情况下,气缸8的工作压力等于气缸8推动第二支撑块7的推力,因此当气缸8将布料4撕裂的时,此时气缸8的工作压力等于布料4抗拉强度的最大值。
另外直线推杆电机6以及气缸8可以根据实际需要进行选用,该装置提供一种常规检测时气缸8的型号为SC32-25。直线推杆电机6的型号为ASZ02-500;在一些特殊情况下,气缸8还可以采用液压缸替代。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种织物检验装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的一端固定连接有第一支撑块(2),且所述底板(1)的另一端滑动连接有第二支撑块(7);
所述第一支撑块(2)上设有第一夹持装置(3)和第二夹持装置(5),通过所述第一夹持装置(3)和第二夹持装置(5)将布料(4)的两端夹紧;
所述第一支撑块(2)上设有用于推动所述第二支撑块(7)在所述底板(1)上滑动的气缸(8);
所述第一支撑块(2)上还设有用于控制所述气缸(8)工作的控制面板(9);
所述控制面板(9)上设有用于调节气压进入所述气缸(8)内部压力的旋钮(92)以及用于显示所述气缸(8)内部压力的气压表(93);
所述气压表(93)与所述气缸(8)之间通过设有的进气管(95)连接连通。
2.根据权利要求1所述的一种织物检验装置,其特征在于:所述控制面板(9)上还设有用于将气流引入所述气压表(93)的引流管(94),且所述控制面板(9)上还设有用户记录数据的键盘(91)以及用于显示数据的显示屏(90)。
3.根据权利要求2所述的一种织物检验装置,其特征在于:所述第二支撑块(7)通过设有的导向块(10)与所述底板(1)上设有的滑槽相适配连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种织物检验装置,其特征在于:所述第一夹持装置(3)与所述第二夹持装置(5)的结构一致;
所述第二夹持装置(5),包括与布料(4)一面接触的推板(51)以及与布料(4)另一面接触的支撑板(52),其中,所述推板(51)通过设有的第一支架(50)与设有的直线推杆电机(6)固定连接;
所述支撑板(52)通过设有的第二支架(56)与所述第二支撑块(7)固定连接;
所述直线推杆电机(6)的另一端与所述第二支撑块(7)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种织物检验装置,其特征在于:所述推板(51)上设有半球状的凸起(53),通过所述凸起(53)与所述支撑板(52)上设有的半球状的凹槽(54)相适配连接,实现所述布料(4)的进一步夹紧。
6.根据权利要求5所述的一种织物检验装置,其特征在于:所述控制面板(9)的一侧面通过设有的支撑杆(97)与所述第一夹持装置(3)上的第二支架(56)固定连接,且所述控制面板(9)的上表面通过设有的连接板(98)与所述第一夹持装置(3)上的支撑板(52)固定连接。
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