CN214583890U - 一种用于测试杯盖密封性的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于测试杯盖密封性的装置,包括操作台、密封桶、抽气泵、环形框、圆板和第一环体,所述密封桶安装于操作台的顶部,所述操作台的顶部设有盖体,所述抽气泵的通气管连通有导管,所述导管远离抽气泵的一端插入于盖体的内部与密封桶相连通,本实用新型在将带有杯盖的杯体放置于密封桶的内部时,按序插入于多个第二环体的内部,两个弧形板对本体起到固定夹紧的作用,多个环形分布的第二环体将多个待检测的杯体分离开,避免多个杯体受到晃动而产生碰撞,对杯体造成毁损。
Description
技术领域
本实用新型涉及杯具技术领域,具体为一种用于测试杯盖密封性的装置。
背景技术
目前,保温杯的瓶盖的气密性与否跟它的保温性能有直接的关系,因此,厂家在生产时都会对保温杯盖用防水测试机进行气密性防水检测,需要用到防水测试机,气密性防水测试机利用空气压力的原理,模拟1米水深的压力环境,根据压力变化判断产品是否达到7级防水标准。通过制造一个密封腔体,将产品放进去密封,往里面推进一定压力的气体,如果保温杯杯盖产品有微缝,就会有气体跑进产品内部,那么密封腔体的压力就会下降,气密性防水检测仪通过检测一段时间内的压力变化,从而判断产品是否达到相应的标准。
现有的密封测试仪在对杯盖进行测试时,将带有杯盖的杯体放置于密封桶的内部进行测试,但是多个杯盖堆叠,当受到外界晃动时容易产生晃动,相互撞击会对杯盖造成毁损,而且杯盖放置无序,延长回收的整理时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于测试杯盖密封性的装置,以解决上述背景技术中存在的多个用于密封性测试的杯盖堆叠,容易受到外界晃动产生移动,相互撞击,从而杯体毁损,而且多个杯盖无序放置,降低回收整理效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于测试杯盖密封性的装置,包括操作台、密封桶、抽气泵、环形框、圆板和第一环体,所述密封桶安装于操作台的顶部,所述操作台的顶部设有盖体,所述抽气泵的通气管连通有导管,所述导管远离抽气泵的一端插入于盖体的内部与密封桶相连通,所述操作台的外侧安装有压力表,所述操作台位于远离压力表的一侧安装有计时器,所述操作台的外侧安装有控制旋钮,所述操作台位于控制旋钮的同侧安装有控制开关,所述环形框插入于密封桶的内部,所述第一环体固定连接于环形框的内侧,所述环形框的底部固定连接有底座,所述圆板位于环形框的内部,所述第一环体的内部转动连接有若干第二环体,所述第二环体远离第一环体的一侧与圆板的外侧贴合,所述第二环体的内壁两侧均固定连接有一端封闭的第一筒体,所述第一筒体的内部插入有一端封闭的第二筒体,所述第二筒体的外端固定连接有弧形板。
作为优选,上述所述圆板的底部固定连接有杆体,所述杆体的底端固定连接于底座的顶部。
作为优选,上述所述第二环体的外侧壁固定连接有第一滑块,所述圆板的外侧壁开设有与第一滑块相适配的第一滑槽,所述第一滑块滑动连接于第一滑槽的内部。
作为优选,上述所述第二环体远离第一滑块的一侧固定连接有第二滑块,所述第一环体的内侧壁开设有与第二滑块相适配的第二滑槽,所述第二滑块滑动连接于第二滑槽的内部。
作为优选,上述所述圆板的顶部固定连接有拉环。
作为优选,上述所述第一筒体的内部底壁固定连接有弹簧,所述弹簧远离第一筒体的一端固定连接于第二筒体的内部顶壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在将带有杯盖的杯体放置于密封桶的内部时,按序插入于多个第二环体的内部,两个弧形板对本体起到固定夹紧的作用,多个环形分布的第二环体将多个待检测的杯体分离开,避免多个杯体受到晃动而产生碰撞,对杯体造成毁损,而且将每个杯盖分别放入不同的第二环体内部,有序排放,提高回收整理的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的框体的俯视图;
图3为本实用新型中的框体的结构示意图;
图4为本实用新型中的框体的第一滑块的俯视结构示意图。
图中:1-操作台;2-密封桶;3-压力表;4-抽气泵;5-计时器;6-控制旋钮;7-控制开关;8-导管;9-盖体;10-环形框;11-底座;12-第一环体;13-圆板;14-第二环体;15-弧形板;16-弹簧;17-第一筒体;18-第二筒体;19-第一滑块;20-第一滑槽;21-第二滑块;22-第二滑槽;23-拉环;24-杆体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于测试杯盖密封性的装置,包括操作台1、密封桶2、抽气泵4、环形框10、圆板13和第一环体12,密封桶2安装于操作台1的顶部,操作台1的顶部设有盖体9,抽气泵4的通气管连通有导管8,导管8远离抽气泵4的一端插入于盖体9的内部与密封桶2相连通,操作台1的外侧安装有压力表3,操作台1位于远离压力表3的一侧安装有计时器5,操作台1的外侧安装有控制旋钮6,操作台1位于控制旋钮6的同侧安装有控制开关7,环形框10插入于密封桶2的内部,第一环体12固定连接于环形框10的内侧,环形框10的底部固定连接有底座11,圆板13位于环形框10的内部,第一环体12的内部转动连接有若干第二环体14,第二环体14远离第一环体12的一侧与圆板13的外侧贴合,第二环体14的内壁两侧均固定连接有一端封闭的第一筒体17,第一筒体17的内部插入有一端封闭的第二筒体18,第二筒体18的外端固定连接有弧形板15。
工作原理:工作时,将多个带有杯盖的杯体分别放置于第二环体14的内部,弧形板15受到弹簧16的推动对杯体进行夹紧固定,按照需要移动各个第二环体14的位置,第二环体14在第一环体12的内侧移动调整,杯体的底部放置于底座11的顶部,此时通过拉环23将带有杯体的环形框10放置于密封桶2的内部,盖上盖体9,此时打开抽气泵4和控制旋钮6,观测压力表3将密封桶2吸收一定的空气之后,压力表3达到规定值,打开控制开关7和计时器5,在观测一定的时间之后,记录压力表3的数值变化,与压力表3的原始数据对比,即可测试出杯盖的密封性。
本实用新型的带有杯盖的杯体有序放置于各个分开的第二环体14的内部。上述设计,通过拉环23放置于密封桶2的内部进行密封测试,避免了多个杯体晃动撞击,有序排放提高了杯体的整理速率。
圆板13的底部固定连接有杆体24,杆体24的底端固定连接于底座11的顶部。上述设计,杆体24对圆板13具有支撑作用。
第二环体14的外侧壁固定连接有第一滑块19,圆板13的外侧壁开设有与第一滑块19相适配的第一滑槽20,第一滑块19滑动连接于第一滑槽20的内部。上述设计,第二环体14通过第一滑块19滑动连接于第一滑槽20的内部从而实现相对圆板13转动。
第二环体14远离第一滑块19的一侧固定连接有第二滑块21,第一环体12的内侧壁开设有与第二滑块21相适配的第二滑槽22,第二滑块21滑动连接于第二滑槽22的内部。上述设计,第二环体14通过第二滑块21滑动连接于第二滑槽22的内部从而实现相对第一环体12的内侧移动。
圆板13的顶部固定连接有拉环23。上述设计,通过拉环23拉动环形框10上下移动,从而将多个杯体放置于第二环体14的内部。
第一筒体17的内部底壁固定连接有弹簧16,弹簧16远离第一筒体17的一端固定连接于第二筒体18的内部顶壁。上述设计,弹簧16推动第二筒体18相对第一筒体17移动,从而推动弧形板15对杯体进行夹紧固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于测试杯盖密封性的装置,其特征在于:包括操作台、密封桶、抽气泵、环形框、圆板和第一环体,所述密封桶安装于操作台的顶部,所述操作台的顶部设有盖体,所述抽气泵的通气管连通有导管,所述导管远离抽气泵的一端插入于盖体的内部与密封桶相连通,所述操作台的外侧安装有压力表,所述操作台位于远离压力表的一侧安装有计时器,所述操作台的外侧安装有控制旋钮,所述操作台位于控制旋钮的同侧安装有控制开关,所述环形框插入于密封桶的内部,所述第一环体固定连接于环形框的内侧,所述环形框的底部固定连接有底座,所述圆板位于环形框的内部,所述第一环体的内部转动连接有若干第二环体,所述第二环体远离第一环体的一侧与圆板的外侧贴合,所述第二环体的内壁两侧均固定连接有一端封闭的第一筒体,所述第一筒体的内部插入有一端封闭的第二筒体,所述第二筒体的外端固定连接有弧形板。
2.根据权利要求1所述的一种用于测试杯盖密封性的装置,其特征在于:所述圆板的底部固定连接有杆体,所述杆体的底端固定连接于底座的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于测试杯盖密封性的装置,其特征在于:所述第二环体的外侧壁固定连接有第一滑块,所述圆板的外侧壁开设有与第一滑块相适配的第一滑槽,所述第一滑块滑动连接于第一滑槽的内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于测试杯盖密封性的装置,其特征在于:所述第二环体远离第一滑块的一侧固定连接有第二滑块,所述第一环体的内侧壁开设有与第二滑块相适配的第二滑槽,所述第二滑块滑动连接于第二滑槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于测试杯盖密封性的装置,其特征在于:所述圆板的顶部固定连接有拉环。
6.根据权利要求1所述的一种用于测试杯盖密封性的装置,其特征在于:所述第一筒体的内部底壁固定连接有弹簧,所述弹簧远离第一筒体的一端固定连接于第二筒体的内部顶壁。
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