CN214583703U - 一种电解槽槽壳测温热电偶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种电解槽槽壳测温热电偶,包括接线盒、补偿导线和铠装热电偶元件,铠装热电偶元件包括热电偶丝、绝缘层和保护套管,所述热电偶丝设置在所述保护套管内,所述热电偶丝的直径为3~5mm,所述保护套管外设有补强管。本实用新型快速测量、测量数据精确,且抗氟化盐。

Description

一种电解槽槽壳测温热电偶
技术领域
本实用新型涉及温度测量领域,特别涉及一种电解槽槽壳测温热电偶。
背景技术
熔盐电解金属铝是在电解槽中以氧化铝为原料,将氧化铝在 950℃时加上催化剂氟化盐通电后电解成铝液。电解过程中以炭素材料为电极,直流电由阳极导入,经过电解质与铝液层后从阴极导出。而电解槽的槽壳(包括散热孔钢板和槽底钢板)温度和阴极钢棒温度异常时,可能发生铝水或电解质液体从电解槽内往外漏出的情况,由于铝水或电解质液体是高温液体,故存在爆炸等风险。因此在电解过程中需要随时测量电解槽中电解质的温度,确保每个电解槽保证最佳的电解温度。而现有的测量方法是工人巡察用红外线测温枪检查,工作量大,方钢数量多,因此工人的工作量大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种电解槽槽壳测温热电偶,快速测量、测量数据精确,且抗氟化盐。
本实用新型的技术方案是:
一种电解槽槽壳测温热电偶,包括接线盒、补偿导线和铠装热电偶元件,铠装热电偶元件包括热电偶丝、绝缘层和保护套管,所述热电偶丝设置在所述保护套管内,所述热电偶丝的直径为3~5mm,所述保护套管外设有补强管。
进一步地,所述保护套管与所述补强管一体成型。
进一步地,所述保护套管的测温部增设有抗氟化盐腐蚀层。
进一步地,所述抗氟化盐腐蚀层采用抗氟化盐腐蚀合金制成。
进一步地,所述补强管的长度为所述保护套管的三分之二~四分之三。
进一步地,所述热电偶丝的直径为4mm。
采用上述技术方案具有以下有益效果:
本实用新型结构简单,所述热电偶丝的直径为3~5mm,该热电偶丝感温快,通过在保护套管外加上衬强管后,增强了保护套管的强度,其强度相当于Φ8mm的热电偶丝。故本实用新型感温时间快,测量温度精确。
所述保护套管的测温部设有抗氟化盐腐蚀层,提高了保护套管的抗氟化盐腐蚀性。
与下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
图1为现有热电偶的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
附图中,1为补偿导线,2为接线盒,3为保护套管,4为补强管。
具体实施方式
具体实施例1:
参见图2所示,一种电解槽槽壳测温热电偶,包括补偿导线1、接线盒和铠装热电偶元件,铠装热电偶元件包括热电偶丝、绝缘层和保护套管,所述热电偶丝设置在所述保护套管3内,所述热电偶丝的直径为3~5mm,本具体实施例中:所述热电偶丝的直径为4mm,该直径的热电偶丝感温时间快,且热电偶丝的强度不至于太软。
所述保护套管3外设有补强管4,所述保护套管3与所述补强管 4一体成型,一体成型增强了保护套管3和补强管4的强度。所述补强管4的长度为所述保护套管3的三分之二~四分之三。本具体实施例中:所述补强管4的长度为所述保护套管3的三分之二,利用补强管来提升整个保护套管3的强度,确保更换热电偶丝直径后的热电偶强度。
可能地,所述保护套管3的测温部增设有抗氟化盐腐蚀层。所述抗氟化盐腐蚀层采用抗氟化盐腐蚀合金制成。本具体实施例中:所述抗氟化盐腐蚀合金采用Hastelloy N合金。通过抗氟化盐腐蚀层避免了热电偶被氟化盐腐蚀。

Claims (6)

1.一种电解槽槽壳测温热电偶,包括接线盒、补偿导线和铠装热电偶元件,铠装热电偶元件包括热电偶丝、绝缘层和保护套管,所述热电偶丝设置在所述保护套管内,其特征在于:所述热电偶丝的直径为3~5mm,所述保护套管外设有补强管。
2.根据权利要求1所述电解槽槽壳测温热电偶,其特征在于:所述保护套管与所述补强管一体成型。
3.根据权利要求1所述电解槽槽壳测温热电偶,其特征在于:所述保护套管的测温部增设有抗氟化盐腐蚀层。
4.根据权利要求3所述电解槽槽壳测温热电偶,其特征在于:所述抗氟化盐腐蚀层采用抗氟化盐腐蚀合金制成。
5.根据权利要求1或2所述电解槽槽壳测温热电偶,其特征在于:所述补强管的长度为所述保护套管的三分之二~四分之三。
6.根据权利要求1所述电解槽槽壳测温热电偶,其特征在于:所述热电偶丝的直径为4mm。
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