CN214581932U - 组合式蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了组合式蒸发器，包括多个依次连接的蒸发器，蒸发器包括翅片组件和穿设于翅片组件上的换热管组件，换热管组件上连通有子进液管和子出液管，子进液管上连通有总进液管，子出液管上连通有总出液管。通过多个依次连接的蒸发器满足了大功率设备的扇热要求，同时，多个蒸发器共用流体管路，使蒸发器整体结构紧凑合理，有效降低其整体尺寸，提高空间的利用率。

Description

组合式蒸发器

【技术领域】

本申请涉及换热技术领域，尤其涉及组合式蒸发器。

【背景技术】

蒸发器是一种用于设备冷却的热换器，现有的蒸发器均单个使用，并配置单独的流体管路和泵阀设备。为了满足大型设备的扇热要求，需配置多个单独的蒸发器，这就造成了换热器整体体积庞大，占用大量的空间。

【实用新型内容】

本实用新型针对现有的蒸发器扇热面积有限，无法满足大型设备的散热需求的问题作出改进，提供组合式蒸发器，包括多个依次连接的蒸发器，所述蒸发器包括翅片组件和穿设于所述翅片组件上的换热管组件，所述换热管组件上连通有子进液管和子出液管，所述子进液管上连通有总进液管，所述子出液管上连通有总出液管。

作为上述组合式蒸发器的一种改进，所述换热管组件包括多个设置在所述翅片组件上的基管和连通两相邻的所述基管的连接管，所述基管与所述连接管均一体成型。

作为上述组合式蒸发器的一种改进，所述连接管与所述基管插接配合，所述基管上设有限制所述连接管插入其内深度的限位部。

作为上述组合式蒸发器的一种改进，所述限位部包括设置在所述基管端部上的下限位部和设置在所述下限位部上的上限位部，所述下限位部的孔径在远离所述基管的方向上逐渐增大，所述上限位部的内孔径与所述连接管的外孔径相等。

作为上述组合式蒸发器的一种改进，所述翅片组件包括多个依次设置的翅片，所述翅片上设有供所述换热管组件插入的第一通孔。

作为上述组合式蒸发器的一种改进，所述翅片组件上设有用于固定所述换热管组件的固定件。

作为上述组合式蒸发器的一种改进，所述固定件上设有固定耳，所述固定耳上设有第二通孔。

作为上述组合式蒸发器的一种改进，所述基管包括两平行设置的直管部和连通两所述直管部的弯管部，所述弯管部与两所述直管部一体成型。

作为上述组合式蒸发器的一种改进，多个所述基管包括第一基管、第二基管和第三基管，所述第一基管和所述第二基管上连通有所述连接管，所述第二基管和所述第三基管上连通有所述连接管，所述第一基管上连通有所述子进液管，所述第三基管上连通有所述子出液管。

作为上述组合式蒸发器的一种改进，所述换热管组件的数量为多个，多个所述换热管组件在所述翅片组件上间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供了组合式蒸发器，包括多个依次连接的蒸发器，蒸发器包括翅片组件和换热管组件，换热管组件上连通有子进液管和子出液管，子进液管上连通有总进液管，子出液管上连通有总出液管。通过多个依次连接的蒸发器满足了大功率设备的扇热要求，同时，多个蒸发器共用流体管路，使蒸发器整体结构紧凑合理，有效降低其整体尺寸，提高空间的利用率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本申请组合式蒸发器的立体图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为图2中B处的局部放大图；

图4为本申请组合式蒸发器中翅片组件的立体图；

图5为本申请组合式蒸发器中换热管组件的结构示意图；

图6为图5中C处的局部放大图；

图7为本申请组合式蒸发器中基管的立体图；

图8为本申请组合式蒸发器中连接机构的立体图；

图9为图8中D-D处的剖视图；

图10为图9中E处的局部放大图；

图11为本申请组合式蒸发器中连接机构的立体图；

图12为本申请组合式蒸发器中第一连接件的立体图；

图13为本申请组合式蒸发器中第二连接件的立体图。

【具体实施方式】

为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1-13所示的组合式蒸发器,包括多个依次连接的蒸发器1，所述蒸发器1包括翅片组件11和穿设于所述翅片组件11上的换热管组件12，所述换热管组件12上连通有子进液管3和子出液管4，所述子进液管3上连通有总进液管5，所述子出液管4上连通有总出液管6，还包括连接两相邻的所述蒸发器1的第一连接机构100。本实用新型通过多个所述蒸发器1的依次连接满足了大功率设备的扇热要求，同时，多个所述蒸发器1共用流体管路和泵阀设备，整体结构紧凑合理，有效降低其整体尺寸，提高空间利用率。

具体地，所述换热管组件12包括多个穿设于所述翅片组件11上的基管121和连通两相邻的所述基管121的连接管122，具体地，所述基管121包括两平行设置的直管部1211和连通两所述直管部1211的弯管部1212，所述弯管部1212与两所述直管部1211一体成型，所述连接管122一体成型，具体地，所述连接管122与所述基管121插接配合，且所述基管121与所述连接管122焊接。所述基管121与所述连接管122插接配合便于安装，同时，所述基管121与所述连接管122一体成型减少了配合的连接次数，提高管件的密封性，避免换热介质的泄露。

由图可知，所述换热管组件12的数量为多个，多个所述换热管组件12在所述翅片组件11上间隔设置，且多个所述基管121包括第一基管1213、第二基管1214和第三基管1215，所述第一基管1213和所述第二基管1214上连通有所述连接管122，所述第二基管1214和所述第三基管1215上连通有所述连接管122，所述第一基管1213上连通有所述子进液管3，所述第三基管1215上连通有所述子出液管4。此设置缩短了换热介质的流动行程，使换热介质可快速有效地带走热量，提高换热效率。

进一步地，所述基管121上设有限制所述连接管122插入其内深度的限位部2，此设置实现了所述基管121与所述连接管122的相互定位，便于所述基管121与所述连接管122的装配。具体地，所述限位部2包括设置在所述基管121端部上的下限位部21和设置在所述下限位部21上的上限位部22，所述下限位部21的孔径在远离所述基管121的方向上逐渐增大，所述上限位部22的内孔径与所述连接管122的外孔径相等，所述限位部2采用此结构，简单且实施方便。

具体地，所述翅片组件11包括多个依次设置的翅片，所述翅片上设有供所述换热管组件12插入的第一通孔112。此结构简单，实施方便。

进一步地，所述翅片组件11上设有用于固定所述换热管组件12的固定件7。由图可知，所述固定件7的数量为2个，两所述固定件7在所述翅片组件11的两侧相对设置，此结构有利于所述换热管组件12的安装固定。

进一步地，所述固定件7上设有固定耳8，所述固定耳8上设有第二通孔，此结构可实现将组合式蒸发器安装在外部设备上，且结构简单，实施方便。

具体地，所述第一连接机构100包括第一连接件101，所述第一连接件101上设有与其插接配合形成安装腔20的第二连接件102，还包括穿设在所述第一连接件101和所述第二连接件102上的第三紧固件500，所述第三紧固件500用于使所述第一连接件101和所述第二连接件102连接固定在蒸发器上，具体地，所述第三紧固件500为螺栓。由图可知，两相邻的所述蒸发器1形成固定槽，所述第一连接机构100设于所述固定槽内，具体地，所述第三紧固件500一端卡接在所述固定件7上并由所述固定件7依次插入所述第一连接件101和所述第二连接件102上。此结构实现了多个所述蒸发器1的快速拆卸与安装，且结构简单，实施方便。

具体地，所述第一连接件101包括第一基板201和多个沿所述第一基板201边缘设置的侧板202，多个所述侧板202依次连接。由图可知，所述第一基板201与多个所述侧板202围成一个具有开口的长方体，所述开口用于所述第二连接件102的插入。此结构便于所述第一连接件101与所述第二连接件102的装配。

具体地，多个所述侧板202包括在所述第一基板201一对边上相对设置的第一侧板203和在所述第一基板201另一对边上相对设置的第二侧板204。由图可知，所述第一基板201与所述侧板202一体成型，此结构便于加工。

进一步地，所述第二侧板204上设有使其连接在所述第一侧板203上的第二连接机构600，具体地，所述第二连接机构600包括设置在所述第二侧板204上的第一连接板205，所述第一连接板205延伸贴合在所述第一侧板203上，所述第一连接板205和所述第一侧板203上穿设有第一紧固件206。由图可知，所述第一紧固件206一端卡接在所述第一侧板203上并由所述第一侧板203插入所述第一连接板205，具体地，所述第一紧固件206为螺栓。此结构实现了所述第二侧板204和所述第一侧板203的相互固定，且结构简单，实施方便。

进一步地，所述第一连接板205的数量为两个，两所述第一连接板205在所述第二侧板204上相对设置。此结构可进一步提高所述第二侧板204和所述第一侧板203连接的稳定性。

具体地，所述第二连接件102包括第二基板301，所述第二基板301上设有延伸贴合在所述第一基板201上的第三侧板302和延伸贴合在一所述侧板202上的第四侧板303。由图可知，所述第二基板301与所述第三侧板302、第四侧板303一体成型。此结构便于加工与安装。

进一步地，所述第三侧板302和所述第四侧板303上穿设有第二紧固件304，具体地，所述第二紧固件304为螺旋。此结构实现了所述第一连接件101与所述第二连接件102的可拆卸连接，便于后期的维修与保养。

进一步地，所述第四侧板303的数量为两个，两所述第四侧板303在所述第二基板301上间隔设置。此结构在实现所述第二侧板204和所述第一侧板203连接固定的基础上，节约了原料，节省了成本。

进一步地，所述第二连接件102与所述第一连接件101形成所述安装腔20时形成导水槽30，所述第一连接件101上设有与所述导水槽30连通的出水管40。所述导水槽30用于收集所述蒸发器1换热过程中形成的冷凝水，并通过所述出水管40将冷凝水向外排出，避免机器的损坏，提高机器的使用寿命。

应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.组合式蒸发器，其特征在于，包括多个依次连接的蒸发器(1)，所述蒸发器(1)包括翅片组件(11)和穿设于所述翅片组件(11)上的换热管组件(12)，所述换热管组件(12)上连通有子进液管(3)和子出液管(4)，所述子进液管(3)上连通有总进液管(5)，所述子出液管(4)上连通有总出液管(6)。

2.根据权利要求1所述的组合式蒸发器，其特征在于，所述换热管组件(12)包括设置在所述翅片组件(11)上的多个基管(121)和连通两相邻的所述基管(121)的连接管(122)，所述基管(121)与所述连接管(122)均一体成型。

3.根据权利要求2所述的组合式蒸发器，其特征在于，所述连接管(122)与所述基管(121)插接配合。

4.根据权利要求3所述的组合式蒸发器，其特征在于，所述基管(121)上设有限制所述连接管(122)插入其内深度的限位部(2)。

5.根据权利要求4所述的组合式蒸发器，其特征在于，所述限位部(2)包括设置在所述基管(121)端部上的下限位部(21)和设置在所述下限位部(21)上的上限位部(22)，所述下限位部(21)的孔径在远离所述基管(121)的方向上逐渐增大，所述上限位部(22)的内孔径与所述连接管(122)的外孔径相等。

6.根据权利要求1所述的组合式蒸发器，其特征在于，所述翅片组件(11)包括多个依次设置的翅片，所述翅片上设有供所述换热管组件(12)插入的第一通孔(112)。

7.根据权利要求1所述的组合式蒸发器，其特征在于，所述翅片组件(11)上设有用于固定所述换热管组件(12)的固定件(7)。

8.根据权利要求7所述的组合式蒸发器，其特征在于，所述固定件(7)上设有固定耳(8)，所述固定耳(8)上设有第二通孔。

9.根据权利要求2所述的组合式蒸发器，其特征在于，所述基管(121)包括两平行设置的直管部(1211)和连通两所述直管部(1211)的弯管部(1212)，所述弯管部(1212)与两所述直管部(1211)一体成型。

10.根据权利要求1所述的组合式蒸发器，其特征在于，所述换热管组件(12)的数量为多个，多个所述换热管组件(12)在所述翅片组件(11)上间隔设置。

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