CN214581084U - 一种新型高效空气煤气预热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效空气煤气预热炉，包括：空煤气双预热炉，作用于对空气对煤气的预热，所述空煤气双预热炉的内部安装有空气换热器；煤气换热器，安装在所述空煤气双预热炉的内部，并所述空煤气双预热炉的右侧连接有烧嘴；预燃炉空气管，连接在远离所述烧嘴右端部的位置，并所述烧嘴的右端部位置连接有预燃炉煤气管；烟囱，安装在所述空煤气双预热炉的左侧，并所述烟囱的内部固定安装有清洁板。该新型高效空气煤气预热炉，预热炉烧嘴的空、煤气取气点位于换热器热空气、煤气出口位置，使用自身预热后的空、煤气点火，可大大提高煤气的燃烧效率，节省煤气，减少废气内残余煤气对大气的污染。

Description

一种新型高效空气煤气预热炉

技术领域

本实用新型涉及空气煤气预热炉技术领域，具体为一种新型高效空气煤气预热炉。

背景技术

空气煤气预热炉是以空气和煤气为燃料，利用换热器提高空气和煤气燃料的实际燃烧温度，达到高温煅烧的目的，以空气和煤气为主的低劣质燃料代替优质燃料进行使用。

公开号为CN211232939U名为一种煤气预热炉，包括炉体、煤气进气口、煤气出气口、蒸汽管道和换热器，其特征在于：炉体内侧底部设有风机，炉体内侧顶部位置设有冲洗管，冲洗管上设有若干冲洗分管，所述的冲洗分管上连接有喷头，炉体内侧中部位置设有换热器，换热器的进口端与蒸汽进气管连通，换热器的出口端与蒸汽出气管相连通，炉体底部设有法兰端盖，炉体底部外壁上设有支撑脚。相比于现有技术，本实用新型的炉体内侧底部设有风机，用于提高换热器的周围热空气的交换效率；炉体内侧顶部设有冲洗管，冲洗管喷射洗涤液可对换热器上的灰尘进行清洗，防止杂质的在换热器表面累积，影响换热器的热交换效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于高炉煤气热值低，燃烧不充分，造成浪费煤气以及燃烧后产生的热烟气内残留煤气对大气污染，且不能对排出的烟气进行清洁处理，进一步污染大气。

所以，我们提出了一种新型高效空气煤气预热炉以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效空气煤气预热炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上由于高炉煤气热值低，燃烧不充分，造成浪费煤气以及燃烧后产生的热烟气内残留煤气对大气污染，且不能对排出的烟气进行清洁处理，进一步污染大气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效空气煤气预热炉，包括：

空煤气双预热炉，作用于对空气对煤气的预热，所述空煤气双预热炉的内部安装有空气换热器；

煤气换热器，安装在所述空煤气双预热炉的内部，并所述空煤气双预热炉的右侧连接有烧嘴；

预燃炉空气管，连接在远离所述烧嘴右端部的位置，并所述烧嘴的右端部位置连接有预燃炉煤气管；

烟囱，安装在所述空煤气双预热炉的左侧，并所述烟囱的内部固定安装有清洁板。

优选的，所述预燃炉空气管和所述预燃炉煤气管远离所述烧嘴的端部连接有主管，并所述主管位于所述空煤气双预热炉的上方，主视面为倒“L”形结构的所述预燃炉空气管和所述预燃炉煤气管对空气和煤气进行输送，此设计可对空气或煤气进行预热，提高燃烧效率。

优选的，所述清洁板上设置有转杆和第一刮板：

转杆，其利用轴承转动连接在所述清洁板的中部，并所述转杆的后端与电机的输出端连接，所述转杆的前端焊接连接有支撑杆，且所述支撑杆远离所述转杆的端部安装有清洁所述烟囱内侧壁的第二刮板；

第一刮板，其贴合设置在所述清洁板的外侧，所述第一刮板通过端部焊接连接的连接杆与所述转杆连接。

优选的，对称分布的所述第一刮板和主视面为圆形结构的所述清洁板的相对面呈倾斜状分布，并所述清洁板远离中心点位置的区域为网孔状结构，此设计便于利用第一刮板对清洁板进行清洁，避免烟气附着在清洁板造成网孔堵塞。

优选的，所述第二刮板和所述烟囱的内侧壁均呈倾斜分布，并所述第二刮板和所述烟囱的内侧壁相互平行分布，此设计可保证第二刮板的顺利转动，利用第二刮板对烟囱的内侧壁进行清洁。

优选的，所述烟囱的下侧还连通有废料通道，并所述废料通道的下端螺纹连接有密封盖，此设计可利用废料通道对杂质进行统一收集，便于后续集中清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型高效空气煤气预热炉，

(1)预热炉烧嘴的空、煤气取气点位于换热器热空气、煤气出口位置，使用自身预热后的空、煤气点火，可大大提高煤气的燃烧效率，节省煤气，减少废气内残余煤气对大气的污染；

(2)利用清洁板对烟气中的杂质颗粒进行清洁，并配用第一刮板和第二刮板对清洁板和烟囱内壁进行清洁，避免清洁板堵塞，并避免烟囱内部污垢累积，保证烟囱的洁净，避免烟气污染大气，并保证烟气在烟囱内的顺利输送，提高装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型空煤气双预热炉主剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型烟囱侧剖结构示意图；

图4为本实用新型清洁板侧视结构示意图；

图5为本实用新型图3中A-A剖视结构示意图。

图中：1、空煤气双预热炉；2、空气换热器；3、煤气换热器；4、烧嘴；5、预燃炉空气管；6、预燃炉煤气管；7、主管；8、烟囱；9、清洁板；10、转杆；11、电机；12、连接杆；13、第一刮板；14、支撑杆；15、第二刮板；16、废料通道；17、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效空气煤气预热炉，包括：

空煤气双预热炉1，作用于对空气对煤气的预热，空煤气双预热炉1的内部安装有空气换热器2；

煤气换热器3，安装在空煤气双预热炉1的内部，并空煤气双预热炉1的右侧连接有烧嘴4；

预燃炉空气管5，连接在远离烧嘴4右端部的位置，并烧嘴4的右端部位置连接有预燃炉煤气管6；

烟囱8，安装在空煤气双预热炉1的左侧，并烟囱8的内部固定安装有清洁板9。

本例中预燃炉空气管5和预燃炉煤气管6远离烧嘴4的端部连接有主管7，并主管7位于空煤气双预热炉1的上方，主视面为倒“L”形结构的预燃炉空气管5和预燃炉煤气管6对空气和煤气进行输送。

煤气或空气进入到空煤气双预热炉1中，利用煤气换热器3和空气换热器2进行换热升温，实现预热，烧嘴4使用自身预热后的空气或煤气进行点火，烧嘴4的空、煤气取气点位于煤气换热器3和空气换热器2的热空气、煤气出口位置，利用余热的空气或煤气进行点火，大大提高燃烧效率。

清洁板9上设置有转杆10和第一刮板13：转杆10，其利用轴承转动连接在清洁板9的中部，并转杆10的后端与电机11的输出端连接，转杆10的前端焊接连接有支撑杆14，且支撑杆14远离转杆10的端部安装有清洁烟囱8内侧壁的第二刮板15；第一刮板13，其贴合设置在清洁板9的外侧，第一刮板13通过端部焊接连接的连接杆12与转杆10连接。对称分布的第一刮板13和主视面为圆形结构的清洁板9的相对面呈倾斜状分布，并清洁板9远离中心点位置的区域为网孔状结构。第二刮板15和烟囱8的内侧壁均呈倾斜分布，并第二刮板15和烟囱8的内侧壁相互平行分布。烟囱8的下侧还连通有废料通道16，并废料通道16的下端螺纹连接有密封盖17。

烟气顺着烟囱8排出，烟气经过清洁板9，利用清洁板9对烟气中的烟尘进行过滤清洁，同时将电机11接通电源，控制电机11带动输出端连接的转杆10转动，转杆10控制外侧通过连接杆12连接的第一刮板13转动，第一刮板13对清洁板9上的附着烟尘进行清理，使得烟尘落入到废料通道16内，同时转杆10控制外侧通过支撑杆14连接的第二刮板15转动，第二刮板15对烟囱8内壁进行清洁，避免烟囱8内部累积过多的污垢，而清洁的污垢可顺着倾斜状的烟囱8进入到废料通道16内进行收集，后期直接将密封盖17从螺纹连接的废料通道16的端部旋出，便可对废料进行清理。

工作原理：在使用该新型高效空气煤气预热炉时，首先，使用者先将图2所示的整个装置安装到工作区域内，空煤气双预热炉1的上端部利用主管7与烧结点火炉连接，空煤气双预热炉1的下端部利用主管7分别与点火炉助燃风机和厂区煤气总管连接，煤气或空气进入到空煤气双预热炉1中，实现预热，在空煤气双预热炉1进行工作时，烟气顺着烟囱8排出，结合图3-5所示，烟气经过清洁板9，利用清洁板9对烟气中的烟尘进行过滤清洁，并控制电机11带动转杆10转动，转杆10控制第一刮板13和第二刮板15转动，第一刮板13对清洁板9上的附着烟尘进行清理，第二刮板15对烟囱8内壁进行清洁，杂质进入到废料通道16内进行收集，后期集中对废料进行清理，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型高效空气煤气预热炉，其特征在于：包括：

空煤气双预热炉，作用于对空气对煤气的预热，所述空煤气双预热炉的内部安装有空气换热器；

煤气换热器，安装在所述空煤气双预热炉的内部，并所述空煤气双预热炉的右侧连接有烧嘴；

预燃炉空气管，连接在远离所述烧嘴右端部的位置，并所述烧嘴的右端部位置连接有预燃炉煤气管；

烟囱，安装在所述空煤气双预热炉的左侧，并所述烟囱的内部固定安装有清洁板。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效空气煤气预热炉，其特征在于：所述预燃炉空气管和所述预燃炉煤气管远离所述烧嘴的端部连接有主管，并所述主管位于所述空煤气双预热炉的上方，主视面为倒“L”形结构的所述预燃炉空气管和所述预燃炉煤气管对空气和煤气进行输送。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效空气煤气预热炉，其特征在于：所述清洁板上设置有转杆和第一刮板：

转杆，其利用轴承转动连接在所述清洁板的中部，并所述转杆的后端与电机的输出端连接，所述转杆的前端焊接连接有支撑杆，且所述支撑杆远离所述转杆的端部安装有清洁所述烟囱内侧壁的第二刮板；

第一刮板，其贴合设置在所述清洁板的外侧，所述第一刮板通过端部焊接连接的连接杆与所述转杆连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型高效空气煤气预热炉，其特征在于：对称分布的所述第一刮板和主视面为圆形结构的所述清洁板的相对面呈倾斜状分布，并所述清洁板远离中心点位置的区域为网孔状结构。

5.根据权利要求3所述的一种新型高效空气煤气预热炉，其特征在于：所述第二刮板和所述烟囱的内侧壁均呈倾斜分布，并所述第二刮板和所述烟囱的内侧壁相互平行分布。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效空气煤气预热炉，其特征在于：所述烟囱的下侧还连通有废料通道，并所述废料通道的下端螺纹连接有密封盖。

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