CN213528047U - 一种用于节能工业炉的烟味清除机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业炉技术领域，具体为一种用于节能工业炉的烟味清除机，包括烟渣滤筒，所述烟渣滤筒的下表面贯通焊接有进烟管，所述进烟管的下端焊接有安装座，所述烟渣滤筒的上表面贯通焊接有导烟管，所述导烟管的一端安装有风机，所述烟渣滤筒的下端焊接有支撑板，所述烟渣滤筒的外表面一侧安装有除渣器，所述烟渣滤筒的下表面安装有收渣构件，所述支撑板的上表面一端安装有除味滤筒，所述除味滤筒的下表面贯通焊接有排污阀，所述除味滤筒的上端安装有喷头。本实用新型对工作中工业炉产生的烟气进行清除，且设置有燃烧除垢除尘结构，设置水淋除味结构，然后经过活性炭过滤，本装置体积较小，安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业炉技术领域，具体是一种用于节能工业炉的烟味清除机。
背景技术
工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内，工业炉工作过程会产生较多的烟气，烟气影响室内环境。
但是，目前市场上的节能工业炉工作大多不对其烟气进行清除，导致烟气散布到空气中，污染环境，且烟味较大，影响操作员工作，大多装置不能滤烟尘和自动除尘，长时间运行导致装置堵塞，不利于装置的运行流畅性，一般烟味清除装置的除味效率低，导致滤后烟气含有烟味，大多装置的体积较大，安装不便。因此，本领域技术人员提供了一种用于节能工业炉的烟味清除机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于节能工业炉的烟味清除机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于节能工业炉的烟味清除机，包括烟渣滤筒，所述烟渣滤筒的下表面贯通焊接有进烟管，所述进烟管的下端焊接有安装座，所述烟渣滤筒的上表面贯通焊接有导烟管，所述导烟管的一端安装有风机，所述烟渣滤筒的下端焊接有支撑板，所述烟渣滤筒的外表面一侧安装有除渣器，所述烟渣滤筒的下表面安装有收渣构件，所述支撑板的上表面一端安装有除味滤筒，所述除味滤筒的下表面贯通焊接有排污阀，所述除味滤筒的上端安装有喷头，所述支撑板的上表面安装有水泵，所述支撑板的下表面安装有控制器，所述除味滤筒的上表面设置有排气网，所述烟渣滤筒的内部安装有滤渣网，所述烟渣滤筒的内部进烟管的上端位置处焊接有顶盖，所述除味滤筒的内部上端设置有过滤层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除渣器的内部放置有气罐，所述烟渣滤筒的内部除渣器的输出端位置处安装有喷气头与点火器，所述除渣器的下端一侧焊接有固定座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收渣构件的上端贯通焊接有导料口，所述导料口的一侧贯通焊接有导料管，所述导料管的内部转动安装有螺旋杆，所述导料管的下表面安装有电机，所述收渣构件的一侧设置有清灰板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进烟管与烟渣滤筒的输入端贯通连接，所述烟渣滤筒的输出端与导烟管的输入端贯通连接，所述导烟管的输出端贯穿除味滤筒的上表面插入于除味滤筒的内部下端位置处，所述除味滤筒通过过滤层与排气网与外部贯通连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵的输入端与除味滤筒的内部下端贯通连接，所述水泵的输出端与喷头的输入端贯通连接，所述滤渣网为不锈钢金属网，且滤渣网设置有四层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除渣器通过固定座固定于烟渣滤筒的外表面一侧位置处，所述气罐的输入端与喷气头的输入端贯通连接，所述点火器的输出端与喷气头的输出端位置相对。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导料管的上端与烟渣滤筒贯通连接，所述螺旋杆通过电机转动安装于导料管的内部位置处，所述导料管的下端通过导料口与收渣构件贯通连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用于节能工业炉的烟味清除机，对工作中工业炉产生的烟气进行清除，避免烟气散布到空气中，污染环境，去除烟味，避免影响操作员工作，能对工业炉的滤烟尘过滤，且设置有燃烧除垢除尘结构，避免长时间运行的装置堵塞，有利于装置的运行流畅性，设置水淋除味结构，然后经过活性炭过滤，除味效率高，避免滤后烟气含有烟味，本装置体积较小，可直接安装在工业炉的烟囱上，安装方便。
附图说明
图1为一种用于节能工业炉的烟味清除机的结构示意图；
图2为一种用于节能工业炉的烟味清除机中的透视图；
图3为一种用于节能工业炉的烟味清除机中除渣器与烟渣滤筒的局部连接透视图；
图4为一种用于节能工业炉的烟味清除机中收渣构件与烟渣滤筒的局部连接透视意图。
图中：1、烟渣滤筒；2、除味滤筒；3、进烟管；4、导烟管；5、风机；6、收渣构件；7、除渣器；8、安装座；9、排气网；10、喷头；11、水泵；12、排污阀；13、控制器；14、过滤层；15、滤渣网；16、顶盖；17、气罐；18、喷气头；19、点火器；20、固定座；21、清灰板；22、导料管；23、导料口；24、螺旋杆；25、电机；26、支撑板。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于节能工业炉的烟味清除机，包括烟渣滤筒1，烟渣滤筒1的下表面贯通焊接有进烟管3，进烟管3的下端焊接有安装座8，烟渣滤筒1的上表面贯通焊接有导烟管4，导烟管4的一端安装有风机5，烟渣滤筒1的下端焊接有支撑板26，烟渣滤筒1的外表面一侧安装有除渣器7，烟渣滤筒1的下表面安装有收渣构件6，支撑板26的上表面一端安装有除味滤筒2，除味滤筒2的下表面贯通焊接有排污阀12，除味滤筒2的上端安装有喷头10，支撑板26的上表面安装有水泵11，支撑板26的下表面安装有控制器13，除味滤筒2的上表面设置有排气网9，烟渣滤筒1的内部安装有滤渣网15，烟渣滤筒1的内部进烟管3的上端位置处焊接有顶盖16，除味滤筒2的内部上端设置有过滤层14，进烟管3与烟渣滤筒1的输入端贯通连接，烟渣滤筒1的输出端与导烟管4的输入端贯通连接，导烟管4的输出端贯穿除味滤筒2的上表面插入于除味滤筒2的内部下端位置处，除味滤筒2通过过滤层14与排气网9与外部贯通连接，水泵11的输入端与除味滤筒2的内部下端贯通连接，水泵11的输出端与喷头10的输入端贯通连接，滤渣网15为不锈钢金属网，且滤渣网15设置有四层，首先，取出装置，把装置通过安装座8固定到工业炉上的烟囱上，且进烟管3与工业炉上的烟囱贯通，把清水加入除味滤筒2的内部，把装置连接电源，然后，工业炉运行，控制器13控制风机5运行，工业炉产生的烟气通过进烟管3进入烟渣滤筒1的内部，烟气上的烟尘通过滤渣网15的过滤后进入导烟管4的内部，通过导烟管4进入除味滤筒2的内部下端，水泵11运行抽取除味滤筒2内部的水液通过喷头10喷出，对除味滤筒2内部的气体喷淋除味，喷淋后的气体通过过滤层14的过滤后通过排气网9排出，每隔半个月除渣器7运行喷出火焰到滤渣网15的外表面，加热烧落滤渣网15外表面粘附的烟尘，掉落到烟渣滤筒1的内部，收渣构件6运行，导出烟渣滤筒1内部的烟渣，每隔半个月，通过排污阀12排出除味滤筒2内部的污水，重新加入清水到除味滤筒2的内部。
在图3中：除渣器7的内部放置有气罐17，烟渣滤筒1的内部除渣器7的输出端位置处安装有喷气头18与点火器19，除渣器7的下端一侧焊接有固定座20，除渣器7通过固定座20固定于烟渣滤筒1的外表面一侧位置处，气罐17的输入端与喷气头18的输入端贯通连接，点火器19的输出端与喷气头18的输出端位置相对，每隔半个月气罐17上的阀开启，通过喷气头18喷出燃气，点火器19实时运行对喷气头18喷出的燃气点火，火焰喷到滤渣网15的外表面，加热烧落滤渣网15外表面粘附的烟尘，掉落到烟渣滤筒1的内部。
在图4中：收渣构件6的上端贯通焊接有导料口23，导料口23的一侧贯通焊接有导料管22，导料管22的内部转动安装有螺旋杆24，导料管22的下表面安装有电机25，收渣构件6的一侧设置有清灰板21，导料管22的上端与烟渣滤筒1贯通连接，螺旋杆24通过电机25转动安装于导料管22的内部位置处，导料管22的下端通过导料口23与收渣构件6贯通连接，电机25运行带动螺旋杆24在导料管22的内部转动通过导料口23导入收渣构件6的内部，根据工业炉的使用频率，可每隔一年一次拆除清灰板21清除收渣构件6内部的尘渣。
需要说明的是：风机5（型号为WAFJ-1)，水泵11（型号为TL-C04），电机25（型号为CM35D-20）。
本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把装置通过安装座8固定到工业炉上的烟囱上，且进烟管3与工业炉上的烟囱贯通，把清水加入除味滤筒2的内部，把装置连接电源，然后，工业炉运行，控制器13控制风机5运行，工业炉产生的烟气通过进烟管3进入烟渣滤筒1的内部，烟气上的烟尘通过滤渣网15的过滤后进入导烟管4的内部，通过导烟管4进入除味滤筒2的内部下端，水泵11运行抽取除味滤筒2内部的水液通过喷头10喷出，对除味滤筒2内部的气体喷淋除味，喷淋后的气体通过过滤层14的过滤后通过排气网9排出，每隔半个月气罐17上的阀开启，通过喷气头18喷出燃气，点火器19实时运行对喷气头18喷出的燃气点火，火焰喷到滤渣网15的外表面，加热烧落滤渣网15外表面粘附的烟尘，掉落到烟渣滤筒1的内部，电机25运行带动螺旋杆24在导料管22的内部转动通过导料口23导入收渣构件6的内部，根据工业炉的使用频率，可每隔一年一次拆除清灰板21清除收渣构件6内部的尘渣，每隔半个月，通过排污阀12排出除味滤筒2内部的污水，重新加入清水到除味滤筒2的内部。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于节能工业炉的烟味清除机，包括烟渣滤筒（1），其特征在于，所述烟渣滤筒（1）的下表面贯通焊接有进烟管（3），所述进烟管（3）的下端焊接有安装座（8），所述烟渣滤筒（1）的上表面贯通焊接有导烟管（4），所述导烟管（4）的一端安装有风机（5），所述烟渣滤筒（1）的下端焊接有支撑板（26），所述烟渣滤筒（1）的外表面一侧安装有除渣器（7），所述烟渣滤筒（1）的下表面安装有收渣构件（6），所述支撑板（26）的上表面一端安装有除味滤筒（2），所述除味滤筒（2）的下表面贯通焊接有排污阀（12），所述除味滤筒（2）的上端安装有喷头（10），所述支撑板（26）的上表面安装有水泵（11），所述支撑板（26）的下表面安装有控制器（13），所述除味滤筒（2）的上表面设置有排气网（9），所述烟渣滤筒（1）的内部安装有滤渣网（15），所述烟渣滤筒（1）的内部进烟管（3）的上端位置处焊接有顶盖（16），所述除味滤筒（2）的内部上端设置有过滤层（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于节能工业炉的烟味清除机，其特征在于，所述除渣器（7）的内部放置有气罐（17），所述烟渣滤筒（1）的内部除渣器（7）的输出端位置处安装有喷气头（18）与点火器（19），所述除渣器（7）的下端一侧焊接有固定座（20）。
3.根据权利要求1所述的一种用于节能工业炉的烟味清除机，其特征在于，所述收渣构件（6）的上端贯通焊接有导料口（23），所述导料口（23）的一侧贯通焊接有导料管（22），所述导料管（22）的内部转动安装有螺旋杆（24），所述导料管（22）的下表面安装有电机（25），所述收渣构件（6）的一侧设置有清灰板（21）。
4.根据权利要求1所述的一种用于节能工业炉的烟味清除机，其特征在于，所述进烟管（3）与烟渣滤筒（1）的输入端贯通连接，所述烟渣滤筒（1）的输出端与导烟管（4）的输入端贯通连接，所述导烟管（4）的输出端贯穿除味滤筒（2）的上表面插入于除味滤筒（2）的内部下端位置处，所述除味滤筒（2）通过过滤层（14）与排气网（9）与外部贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于节能工业炉的烟味清除机，其特征在于，所述水泵（11）的输入端与除味滤筒（2）的内部下端贯通连接，所述水泵（11）的输出端与喷头（10）的输入端贯通连接，所述滤渣网（15）为不锈钢金属网，且滤渣网（15）设置有四层。
6.根据权利要求2所述的一种用于节能工业炉的烟味清除机，其特征在于，所述除渣器（7）通过固定座（20）固定于烟渣滤筒（1）的外表面一侧位置处，所述气罐（17）的输入端与喷气头（18）的输入端贯通连接，所述点火器（19）的输出端与喷气头（18）的输出端位置相对。
7.根据权利要求3所述的一种用于节能工业炉的烟味清除机，其特征在于，所述导料管（22）的上端与烟渣滤筒（1）贯通连接，所述螺旋杆（24）通过电机（25）转动安装于导料管（22）的内部位置处，所述导料管（22）的下端通过导料口（23）与收渣构件（6）贯通连接。
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