CN214579538U - 一种用于管道与套管间隙的密封装置 - Google Patents

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宋来武
陈冬冬
葛荣喜
黄承
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Abstract

本申请涉及管道密封领域,尤其是涉及一种用于管道与套管间隙的密封装置,其技术方案要点是:包括圆筒塞,圆筒塞内壁与管道外壁抵接,圆筒塞外壁与套管内壁抵接,达到了密封管道与套管间隙的同时且不易损坏管道的目的。

Description

一种用于管道与套管间隙的密封装置
技术领域
本申请涉及管道密封领域,尤其是涉及一种用于管道与套管间隙的密封装置。
背景技术
随着污水处理技术的日益发展,产生了各类污水处理工艺,其中大部分工艺可采用钢砼结构水池,且需要通过套管内穿管道的形式输送介,套管标高低于水位标高,套管处需承压。例如应用较多的磁混凝澄清工艺的澄清池吸泥管部位,由于澄清池有含磁介质的污泥回流,管道在输送介质过程中,由于澄清池的水压,池中污水可能会从预埋套管和管道的间隙中流出,产生滴漏,因此,为了防止污水滴漏,管道与套管间隙密封装置被广泛使用。
相关技术中,管道外侧包设有套管,套管内部管道外侧填充膨胀水泥,膨胀水泥设置在封口位置,膨胀水泥为水泥、石膏粉、氯化钙按一定比例混合加水后拌合配制而成的接口填料。在密封管道与套管的间隙时,将液体状的膨胀水泥浇筑在套管内部管道外侧,膨胀水泥在凝固的过程中体积膨胀,从而将套管与管道之间的空间封堵。
针对上述相关技术方案,发明人发现:由于膨胀水泥的浇筑量难控制,在膨胀水泥浇筑过量时膨胀水泥凝固后体积膨胀过大而挤压损坏管道和套管,从而使管道和套管容易损坏,并且一旦膨胀水泥封堵间隙失败,余料清理困难,再浇筑成功率低。
实用新型内容
为了在能够密封管道与套管间隙的同时且不易损坏管道,本申请提供一种用于管道与套管间隙的密封装置。
本申请提供的一种用于管道与套管间隙的密封装置采用如下的技术方案:
一种用于管道与套管间隙的密封装置,包括圆筒塞,圆筒塞内壁与管道外壁抵接,圆筒塞外壁与套管内壁抵接。
通过采用上述技术方案,由于水处理系统通水时,因存在水压,管道在输送介质时污水可能会从套管与管道之间的间隙滴漏,进而对设备间中设施产生不利影响。圆筒塞能够将管道与套管之间的间隙封堵,进而使污水不易产生滴漏,从而保护设备间设施。相比于膨胀水泥封堵管道与套管之间的间隙,这样的封堵方式精度更高,并且在封堵间隙过程中不易损坏管道。
优选的,圆筒塞一体固定连接有第一法兰盘,第一法兰盘靠近圆筒塞的端面与套管端面抵接,套管外壁一体固定连接有与套管同轴的第二法兰盘,第一法兰盘与第二法兰盘可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,人们在安装圆筒塞时,将第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓螺母连接,第一法兰盘推动圆筒塞,使圆筒塞位于管道与套管之间进而起到密封作用。这样的设计使圆筒塞更加方便安装以及拆卸,相比于膨胀水泥,这种密封装置能够在损毁或老化后拆卸下来更换新的,而不需要更换整个管道以及套管,从而降低维护成本。
优选的,圆筒塞为橡胶材质的圆筒塞;第一法兰盘为橡胶材质的第一法兰盘。
通过采用上述技术方案,橡胶材质的软质结构表面具有更好的摩擦力,同时这种结构与管材具有更好的贴合性能。因此圆筒塞能够更好的和管道以及套管贴合,从而提高密闭性,进一步减小污水渗漏的可能性;第一法兰盘与圆筒塞为相同材料,使第一法兰盘与圆筒塞能够一体制造,从而提高结构的整体性。
优选的,圆筒塞远离第一法兰盘的端面上倒角。
通过采用上述技术方案,倒角对圆筒塞插入套管内起到了导向作用,从而使人们能够更加方便的将圆筒塞插入到套筒内部,进而方便人们安装密封装置。
优选的,第一法兰盘远离圆筒塞的一端设置有能够将第一法兰盘压紧在第二法兰盘上的压紧件。
通过采用上述技术方案,由于第一法兰盘为软质结构,使螺栓螺母连接第一法兰盘时,会挤压第一法兰盘,从而使第一法兰盘表面凹陷,并且第一法兰盘为凹陷的位置并不受螺栓螺母的压力,从而使第一法兰盘与第二法兰盘贴合不紧。压紧件的设计使螺栓螺母通过挤压压紧件,压紧件挤压第一法兰盘,使第一法兰盘均匀受力,从而使第一法兰盘能够与第二法兰盘贴合的更加紧密,从而进一步提高密封性能。
优选的,压紧件包括第一压紧法兰以及第二压紧法兰,第一压紧法兰以及第二压紧法兰均为半环形法兰盘结构,第一压紧法兰一端面与第一法兰盘远离圆筒塞的端面抵接,第二压紧法兰一端面与第一法兰盘远离圆筒塞的端面抵接。
通过采用上述技术方案,压紧件两部分的设计,使压紧件在安装时不需要从管道的端头套在管道上,而是直接将第一压紧法兰以及第二压紧法兰拼接包设在管道上,这样的安装方法更加简便,同时在管道过长或管道管径变粗的情况下,这样的安装方法也能顺利的将压紧件安装到管道上。
优选的,第一法兰盘靠近圆筒塞的端面开设有供套管端头插入的保险槽。
通过采用上述技术方案,保险槽槽壁与套管端头的表面贴合,使管道与套管之间的污水需要经过更长的路径才能流出,从而使污水更加不易泄漏,进一步提升密封装置的密封性能。
优选的,第二法兰盘周面固定连接有封装筒,第一法兰盘、第一压紧法兰以及第二压紧法兰均设置在封装筒的内部。
通过采用上述技术方案,由于管道以及套管均埋于地下,第一法兰盘也为橡胶材料制成的结构,第一法兰盘与外部环境直接接触,外部环境会对第一法兰盘进行侵蚀,从而使第一法兰盘加速老化,进而缩短使用寿命,封装筒的设计使第一法兰盘不直接与外部环境接触,进而减缓老化速度,延长使用寿命。
综上所述,本申请具有以下技术效果:
1.通过设置了圆筒塞,使密封装置在密封管道与套管之间的间隙的同时,不损毁管道以及套管;
2.通过设置了第一法兰盘以及第二法兰盘,使密封装置方便安装以及拆卸。
附图说明
图1是本申请实施例中密封装置的剖视图。
图中,1、管道;2、套管;3、圆筒塞;4、第一法兰盘;41、保险槽;42、第一连接孔;5、第二法兰盘;51、第二连接孔;6、封装筒;7、压紧件;71、第一压紧法兰;72、第二压紧法兰;73、第三连接孔;81、连接螺栓;82、连接螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1,本申请提供了一种用于管道与套管间隙的密封装置,包括圆筒塞3,管道1设置在套管2内部且管道1与套管2同轴设置,圆筒塞3包设在管道1外周面,圆筒塞3外周面与套管2内壁相抵接。圆筒塞3一端面一体固定连接有第一法兰盘4,第一法兰盘4内壁与管道1外壁相抵接,第一法兰盘4靠近圆筒塞3的端面开设有环形的保险槽41,保险槽41槽宽等于套管2的壁厚,套管2的端头位于保险槽41内部。圆筒塞3远离第一法兰盘4的端面倒角。圆筒塞3以及第一法兰盘4均为橡胶材质的软质结构。
水处理系统通水时,因存在水压,水池中的污水可能会从管道1与套管2之间的间隙渗漏出去,将圆筒塞3塞入管道1与套管2之间的间隙中,圆筒塞3能够将管道1与套管2之间的间隙封堵,从而使渗漏的污水不会流到设备间中。圆筒塞3的设计相比于膨胀水泥具有更高的精度,圆筒塞3能够在完全封堵管道1与套管2之间的间隙的前提下不会损坏管道1以及套管2。保险槽41能够供套管2的端头插入,使管道1与套管2之间的污水会经过更长的路径流出套管2,进而使更少的污水渗漏到设备间中,从而提升密封性能。倒角的设置对圆筒塞3插入套管2中起到导向作用,在操作中更容易将圆筒塞3插入到套管2中。
参照图1,套管2外周面一体固定连接有第二法兰盘5,第二法兰盘5与套管2同轴设置,第二法兰盘5与第一法兰盘4相互靠近的端面相互抵接。第一法兰盘4的端面上周向均匀开设有六个贯通第一法兰盘4的第一连接孔42,第二法兰盘5端面周向均匀开设有六个贯通第二法兰盘5的第二连接孔51,第一连接孔42与第二连接孔51同轴设置。
第一法兰盘4远离第二法兰盘5的端面上设置有压紧件7,压紧件7包括第一压紧法兰71以及第二压紧法兰72,第一压紧法兰71与第二压紧法兰72均为半环状结构,第一压紧法兰71与第二压紧法兰72拼接能够包裹在管道1的外周面,第一压紧法兰71一端面与第一法兰盘4远离第二法兰盘5的端面相抵接,第二压紧法兰72与第一法兰盘4远离第二法兰盘5的端面相抵接。第一压紧法兰71以及第二压紧法兰72的端面周向均均匀开设有第三连接孔73,第三连接孔73与第一连接孔42同轴设置,第二法兰盘5远离第一法兰盘4的端面设置有贯穿第一连接孔42、第二连接孔51以及第三连接孔73的连接螺栓81,第一压紧法兰71以及第二压紧法兰72远离第一法兰盘4的端面均设置有与连接螺栓81螺纹连接的连接螺母82。
人们在安装圆筒塞3时,将第一法兰盘4靠近圆筒塞3的端面与第二法兰盘5的端面抵接,从而使圆筒塞3被压进管道1与套管2之间,转动第一法兰盘4使第一连通孔与第二连通孔同轴;然后同时将第一压紧法兰71以及第二压紧法兰72的端面与第一法兰盘4远离圆筒塞3的端面贴合,使第三连接孔73与第一连接孔42位于同一轴线;然后将连接螺栓81穿过第一连接孔42、第二连接孔51以及第三连接孔73并且与连接螺母82螺纹连接,从而使第一法兰盘4、第二法兰盘5、第一压紧法兰71以及第二压紧法兰72相互压紧。这样的设置使密封装置更加方便拆卸,同时第一压紧法兰71以及第二压紧法兰72的设置,使第一法兰盘4能够被挤压,从而使第一法兰盘4能够压紧第二法兰盘5,从而使污水更加不易从管道1以及套管2间隙中流至套管2外;相比于整体盘状的压紧件7需要从管道1端头套在管道1上,操作复杂,第一压紧法兰71以及第二压紧法兰72能够直接拼接在管道1周面,使安装更加方便操作。
参照图1,第二法兰盘5外周面一体固定连接有封装筒6,封装筒6与管道1同轴设置,第一法兰盘4、第一压紧法兰71以及第二压紧法兰72均设置在封装筒6内侧。由于第一法兰盘4为橡胶材质的结构,第一法兰盘4若与空气直接接触,空气中的氧气会使第一法兰盘4加速老化。封装筒6的设置使第一法兰盘4不会直接与空气直接接触,从而减小空气中的氧气对第一法兰盘4的老化,进而延长第一法兰盘4的寿命。
综上所述,本申请的使用过程为:人们在安装密封装置时,先将圆筒塞3塞入管道1与套管2之间,将第一法兰盘4与第二法兰盘5贴合,将第一压紧法兰71以及第二压紧法兰72与第一法兰盘4贴合,通过连接螺母82以及连接螺栓81将第一法兰盘4、第二法兰盘5、第一压紧法兰71以及第二压紧法兰72相互压紧,这样就将管道1与套管2密封。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于管道与套管间隙的密封装置,其特征在于:包括圆筒塞(3),圆筒塞(3)内壁与管道(1)外壁抵接,圆筒塞(3)外壁与套管(2)内壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道与套管间隙的密封装置,其特征在于:圆筒塞(3)一体固定连接有第一法兰盘(4),第一法兰盘(4)靠近圆筒塞(3)的端面与套管(2)端面抵接,套管(2)外壁一体固定连接有与套管(2)同轴的第二法兰盘(5),第一法兰盘(4)与第二法兰盘(5)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于管道与套管间隙的密封装置,其特征在于:圆筒塞(3)为橡胶材质的圆筒塞(3);第一法兰盘(4)为橡胶材质的第一法兰盘(4)。
4.根据权利要求2所述的一种用于管道与套管间隙的密封装置,其特征在于:圆筒塞(3)远离第一法兰盘(4)的端面上倒角。
5.根据权利要求2所述的一种用于管道与套管间隙的密封装置,其特征在于:第一法兰盘(4)远离圆筒塞(3)的一端设置有能够将第一法兰盘(4)压紧在第二法兰盘(5)上的压紧件(7)。
6.根据权利要求5所述的一种用于管道与套管间隙的密封装置,其特征在于:压紧件(7)包括第一压紧法兰(71)以及第二压紧法兰(72),第一压紧法兰(71)以及第二压紧法兰(72)均为半环形法兰盘结构,第一压紧法兰(71)一端面与第一法兰盘(4)远离圆筒塞(3)的端面抵接,第二压紧法兰(72)一端面与第一法兰盘(4)远离圆筒塞(3)的端面抵接。
7.根据权利要求2所述的一种用于管道与套管间隙的密封装置,其特征在于:第一法兰盘(4)靠近圆筒塞(3)的端面开设有供套管(2)端头插入的保险槽(41)。
8.根据权利要求6所述的一种用于管道与套管间隙的密封装置,其特征在于:第二法兰盘(5)周面一体固定连接有封装筒(6),第一法兰盘(4)、第一压紧法兰(71)以及第二压紧法兰(72)均设置在封装筒(6)的内部。
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