CN214578420U - 一种非齿接触的万向节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非齿接触的万向节,包括第一球叉、第二球叉;所述第二球叉可转动嵌设在所述第一球叉中;所述第二球叉上等角度环设有多个滚道,所述第一球叉上设有与多个所述滚道分别对应槽口;每个所述滚道与对应的所述槽口围成的区域内均设有一个球体;所述球体为柔性球;本实用新型的非齿接触的万向节,结构简单,使用方便,将球体作为第一球叉和第二球叉之间的传动中介,且球体为柔性球,将对万向节的破环转换为对球体的破坏,避免在扭矩突然变大时第一球叉和第二球叉受损,提高耐用性,降低成本;球体为柔性球,在传动时会产生微量形变,可使得其与滚道和槽口的接触形式为面接触,增强球体的承受能力,提高传动效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及万向节领域,具体涉及一种非齿接触的万向节。
背景技术
万向节即万向接头,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。万向节与传动轴组合,称为万向节传动装置。在前置发动机后轮驱动的车辆上,万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间;而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴,万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。
但在使用过程中,由于传动时的传动速度较快,万向节受到的扭矩较大,故万向节的材质基本都采用硬度较高的金属材料;但这就导致在传动受阻时,扭矩突然变大,由于万向节各组件的硬度都较大,万向节就容易出现开裂、断开等不同程度的受损。
基于上述情况,本实用新型提出了一种非齿接触的万向节,可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非齿接触的万向节。本实用新型的非齿接触的万向节,结构简单,使用方便,将球体作为第一球叉和第二球叉之间的传动中介,且球体为柔性球,将对万向节的破环转换为对球体的破坏,避免在扭矩突然变大时第一球叉和第二球叉受损,提高第一球叉和第二球叉的耐用性,降低成本;球体为柔性球,在传动时会产生微量形变,可使得其与滚道和槽口的接触形式为面接触,增强球体的承受能力,提高第一球叉和第二球叉之间的传动效果。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种非齿接触的万向节,包括第一球叉、第二球叉;所述第二球叉可转动嵌设在所述第一球叉中;所述第二球叉上等角度环设有多个滚道,所述第一球叉上设有与多个所述滚道分别对应槽口;每个所述滚道与对应的所述槽口围成的区域内均设有一个球体;所述球体为柔性球。
本实用新型将所述球体作为所述第一球叉和第二球叉之间的传动中介,且所述球体为柔性球,将对万向节的破环转换为对所述球体的破坏,避免在扭矩突然变大时所述第一球叉和第二球叉受损,提高所述第一球叉和第二球叉的耐用性,降低成本;所述球体为柔性球,在传动时会产生微量形变,可使得其与所述滚道和槽口的接触形式为面接触,增强所述球体的承受能力,提高所述第一球叉和第二球叉之间的传动效果。
优选的,所述槽口的外侧宽度小于所述球体的直径。
优选的,所述槽口开口处的宽度小于所述球体的直径。
优选的,所述第一球叉的内部还设有对所述第二球叉限位的限位块,且所述限位块与所述第二球叉的接触面为球面。
优选的,所述球体的材质为丁基橡胶或异戊二烯橡胶。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型的非齿接触的万向节,结构简单,使用方便,将球体作为第一球叉和第二球叉之间的传动中介,且球体为柔性球,将对万向节的破环转换为对球体3的破坏,避免在扭矩突然变大时第一球叉和第二球叉受损,提高第一球叉和第二球叉的耐用性,降低成本;球体为柔性球,在传动时会产生微量形变,可使得其与滚道和槽口的接触形式为面接触,增强球体的承受能力,提高第一球叉和第二球叉之间的传动效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型另一角度的结构示意图;
图3为本实用新型所述第一球叉的结构示意图;
图4为本实用新型所述第二球叉的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
实施例1:
如图1至4所示,一种非齿接触的万向节,包括第一球叉1、第二球叉2;所述第二球叉2可转动嵌设在所述第一球叉1中;所述第二球叉2上等角度环设有多个滚道21,所述第一球叉1上设有与多个所述滚道21分别对应槽口11;每个所述滚道21与对应的所述槽口11围成的区域内均设有一个球体3;所述球体3为柔性球。
本实用新型将所述球体3作为所述第一球叉1和第二球叉2之间的传动中介,且所述球体3为柔性球,将对万向节的破环转换为对所述球体3的破坏,避免在扭矩突然变大时所述第一球叉1和第二球叉2受损,提高所述第一球叉1和第二球叉2的耐用性,降低成本;所述球体3为柔性球,在传动时会产生微量形变,可使得其与所述滚道21和槽口11的接触形式为面接触,增强所述球体3的承受能力,提高所述第一球叉1和第二球叉2之间的传动效果。
进一步地,在另一个实施例中,所述槽口11的外侧宽度小于所述球体3的直径。
所述槽口11的外侧宽度小于所述球体3的直径,确保所述槽口11可以将所述球体3限制在所述滚道21与对应的所述槽口11围成的区域,防止所述球体3脱落,保证较好的传动效果。
进一步地,在另一个实施例中,所述槽口11开口处的宽度小于所述球体3的直径。
所述槽口11开口处的宽度小于所述球体3的直径,确保所述槽口11可以将所述球体3限制在所述滚道21与对应的所述槽口11围成的区域,防止所述球体3脱落,保证较好的传动效果。
进一步地,在另一个实施例中,所述第一球叉1的内部还设有对所述第二球叉2限位的限位块12,且所述限位块12与所述第二球叉2的接触面为球面。
通过所述限位块12,防止所述第二球叉2在所述第一球叉1内出行晃动,确保较好的连接效果,进一步的保证传动的可靠性。
进一步地,在另一个实施例中,所述球体3的材质为丁基橡胶或异戊二烯橡胶。
丁基橡胶,具有良好的化学稳定性和热稳定性,最突出的是气密性和水密性。
异戊二烯橡胶,具有很好的弹性、耐寒性及很高的拉伸强度。
丁基橡胶和异戊二烯橡胶都具有较好的结构强度,可以较好的保护万向节,防止万向节被破坏。
依据本实用新型的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的非齿接触的万向节,并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种非齿接触的万向节,其特征在于:包括第一球叉(1)、第二球叉(2);所述第二球叉(2)可转动嵌设在所述第一球叉(1)中;所述第二球叉(2)上等角度环设有多个滚道(21),所述第一球叉(1)上设有与多个所述滚道(21)分别对应槽口(11);每个所述滚道(21)与对应的所述槽口(11)围成的区域内均设有一个球体(3);所述球体(3)为柔性球。
2.根据权利要求1所述的一种非齿接触的万向节,其特征在于:所述槽口(11)的外侧宽度小于所述球体(3)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种非齿接触的万向节,其特征在于:所述槽口(11)开口处的宽度小于所述球体(3)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种非齿接触的万向节,其特征在于:所述第一球叉(1)的内部还设有对所述第二球叉(2)限位的限位块(12),且所述限位块(12)与所述第二球叉(2)的接触面为球面。
5.根据权利要求1所述的一种非齿接触的万向节,其特征在于:所述球体(3)的材质为丁基橡胶或异戊二烯橡胶。
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- 2020-12-10 CN CN202022965964.3U patent/CN214578420U/zh active Active
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