CN214578399U - 一种具有锥度螺纹结构的钻杆接头 - Google Patents

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彭远春
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Peng Yuanchun
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Yunnan Qiangqiang Drilling Tool Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及机械连接部件技术领域,尤其为一种具有锥度螺纹结构的钻杆接头,本包括左接头单元和右接头单元,左接头单元的右端内侧螺旋连接有右接头单元,左接头单元包括左单元主体,左单元主体的右端面开设有同轴心设置的连接仓,连接仓的左侧壁上开设有同轴心设置的螺纹仓,螺纹仓的左侧壁上开设有同轴心设置的支撑仓,且螺纹仓与支撑仓连通,右接头单元包括右单元主体、连接柱、螺纹柱和支撑柱,实用新型中,从两钻杆的连接旋紧扭矩和冲击器反冲力部位的改变,连接受力点从左单元主体的右端改换成内侧中端,避免了左单元主体的右端薄弱部位受力点的膨胀损坏和螺纹连接处的径向摆动现象,从而提高了钻杆的使用效率和延长使用寿命。

Description

一种具有锥度螺纹结构的钻杆接头
技术领域
本实用新型涉及机械连接部件技术领域,具体为一种具有锥度螺纹结构的钻杆接头。
背景技术
一般钻杆接头的连接方式是锥度螺纹,锥度螺纹结构的特点是两个部件在长时间的大扭矩(力)旋紧和高压冲击情况下,钻杆必然会出现以下损坏现象。传统的钻杆锥度螺纹连接的设计,是两钻杆间的密封和锁紧止位都在母螺纹的薄弱部位--尾端;由于该螺纹的锥度设计,母螺纹尾端结构承受能力较薄弱,极易导致膨胀变形(变形成喇叭口型状);变形以后直接导致两钻杆间密封不严而漏气,致最前端的冲击器冲击功率严重降低;工件的锥度连接本性具有自锁的特性,所以传统的锥度螺纹连接存在因为自锁而拆卸,难度极大,每次拆卸钻杆时要用大锤重力敲击螺纹连接部位等,因此,针对上述问题提出一种具有锥度螺纹结构的钻杆接头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有锥度螺纹结构的钻杆接头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有锥度螺纹结构的钻杆接头,包括左接头单元和右接头单元,所述左接头单元的右端内侧螺旋连接有右接头单元,所述左接头单元包括左单元主体、支撑仓、螺纹仓和连接仓,所述左单元主体的右端面开设有同轴心设置的连接仓,所述连接仓的左侧壁上开设有同轴心设置的螺纹仓,且连接仓与螺纹仓连通,所述螺纹仓整体呈圆台状设置,所述螺纹仓的左侧壁上开设有同轴心设置的支撑仓,且螺纹仓与支撑仓连通,所述右接头单元包括右单元主体、连接柱、螺纹柱和支撑柱,所述右单元主体的左端面固定连接有同轴心设置的连接柱,所述连接柱的另一端固定连接有同轴心设置的螺纹柱,且螺纹柱呈圆台状设置,所述螺纹柱的另一端面上固定连接有同轴心设置的支撑柱。
优选的,所述右单元主体、连接柱、螺纹柱和支撑柱采用一体成型设置。
优选的,所述支撑仓的直径与支撑柱的直径相等,且支撑仓的厚度与支撑柱的厚度相等。
优选的,所述螺纹仓通过螺纹与螺纹柱螺旋连接,且螺纹仓的深度与螺纹柱的长度相等。
优选的,所述左单元主体的右端直径与右单元主体的左端直径相等,且连接仓和连接柱均呈圆台状设置,且连接仓的形状和大小与连接柱的形状和大小完全一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,从两钻杆的连接旋紧扭矩和冲击器反冲力部位的改变,连接受力点从左单元主体的右端改换成内侧中端,避免了左单元主体的右端薄弱部位受力点的膨胀损坏和螺纹连接处的径向摆动现象,从而提高了钻杆的使用效率和延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型左接头单元结构示意图;
图3为本实用新型右接头单元结构示意图;
图4为本实用新型对比图。
图中:1-左接头单元、101-左单元主体、102-支撑仓、103-螺纹仓、104-连接仓、2-右接头单元、201-右单元主体、202-连接柱、203-螺纹柱、204-支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有锥度螺纹结构的钻杆接头,包括左接头单元1和右接头单元2,左接头单元1的右端内侧螺旋连接有右接头单元2,左接头单元1包括左单元主体101、支撑仓102、螺纹仓103和连接仓104,左单元主体101的右端面开设有同轴心设置的连接仓104,连接仓104的左侧壁上开设有同轴心设置的螺纹仓103,且连接仓104与螺纹仓103连通,螺纹仓103整体呈圆台状设置,螺纹仓103的左侧壁上开设有同轴心设置的支撑仓102,且螺纹仓103与支撑仓102连通,右接头单元2包括右单元主体201、连接柱202、螺纹柱203和支撑柱204,右单元主体201的左端面固定连接有同轴心设置的连接柱202,连接柱202的另一端固定连接有同轴心设置的螺纹柱203,且螺纹柱103呈圆台状设置,螺纹柱103的另一端面上固定连接有同轴心设置的支撑柱204,本实用新型中,从两钻杆的连接旋紧扭矩和冲击器反冲力部位的改变,连接受力点从左单元主体的右端改换成内侧中端,避免了左单元主体的右端薄弱部位受力点的膨胀损坏和螺纹连接处的径向摆动现象,从而提高了钻杆的使用效率和延长使用寿命。
右单元主体201、连接柱202、螺纹柱203和支撑柱204采用一体成型设置,这种设置有效的保证右接头单元整体的强度,便于进行使用,支撑仓102的直径与支撑柱204的直径相等,且支撑仓102的厚度与支撑柱204的厚度相等,这种设置可以有效的起到支撑的效果,从而有效的改变主受力点,从而彻底避免了锥度螺纹的变型、漏气、自锁和滑丝等多种损坏现象,螺纹仓103通过螺纹与螺纹柱203螺旋连接,且螺纹仓103的深度与螺纹柱203的长度相等,这种设置可以较好的进行连接处理,便于进行安装和拆卸,左单元主体101的右端直径与右单元主体201的左端直径相等,且连接仓104和连接柱202均呈圆台状设置,且连接仓104的形状和大小与连接柱202的形状和大小完全一致,这种设置既便于进行连接处理,而且保证了左接头单元1和右单元接头2之间无缝连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有锥度螺纹结构的钻杆接头,包括左接头单元(1)和右接头单元(2),其特征在于:所述左接头单元(1)的右端内侧螺旋连接有右接头单元(2),所述左接头单元(1)包括左单元主体(101)、支撑仓(102)、螺纹仓(103)和连接仓(104),所述左单元主体(101)的右端面开设有同轴心设置的连接仓(104),所述连接仓(104)的左侧壁上开设有同轴心设置的螺纹仓(103),且连接仓(104)与螺纹仓(103)连通,所述螺纹仓(103)整体呈圆台状设置,所述螺纹仓(103)的左侧壁上开设有同轴心设置的支撑仓(102),且螺纹仓(103)与支撑仓(102)连通,所述右接头单元(2)包括右单元主体(201)、连接柱(202)、螺纹柱(203)和支撑柱(204),所述右单元主体(201)的左端面固定连接有同轴心设置的连接柱(202),所述连接柱(202)的另一端固定连接有同轴心设置的螺纹柱(203),且螺纹柱(203)呈圆台状设置,所述螺纹柱(203)的另一端面上固定连接有同轴心设置的支撑柱(204)。
2.根据权利要求1所述的一种具有锥度螺纹结构的钻杆接头,其特征在于:所述右单元主体(201)、连接柱(202)、螺纹柱(203)和支撑柱(204)采用一体成型设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有锥度螺纹结构的钻杆接头,其特征在于:所述支撑仓(102)的直径与支撑柱(204)的直径相等,且支撑仓(102)的厚度与支撑柱(204)的厚度相等。
4.根据权利要求1所述的一种具有锥度螺纹结构的钻杆接头,其特征在于:所述螺纹仓(103)通过螺纹与螺纹柱(203)螺旋连接,且螺纹仓(103)的深度与螺纹柱(203)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种具有锥度螺纹结构的钻杆接头,其特征在于:所述左单元主体(101)的右端直径与右单元主体(201)的左端直径相等,且连接仓(104)和连接柱(202)均呈圆台状设置,且连接仓(104)的形状和大小与连接柱(202)的形状和大小完全一致。
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