CN214578210U - 侧压式锁紧螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种侧压式锁紧螺栓,属于螺栓技术领域。本实用新型包括螺栓头部、螺栓主体和双头螺钉,双头螺钉的两端分别通过螺纹连接有压紧块,并且双头螺钉两端的螺纹旋向相反;螺栓主体端部与螺栓头部形成滑动连接,螺栓主体的端面与螺栓头部上的安装槽底壁之间设置有弹簧,双头螺钉同时穿过螺栓头部上的第一通孔和螺栓主体上的第二通孔,压紧块分设于螺栓主体的两侧,且压紧块与第一通孔形成滑动配合,压紧块的内端设置有第一锁紧锥面,第二通孔的外沿设置有与第一锁紧锥面相适配的第二锁紧锥面。本实用新型通过一个侧面增力锁紧机构,可实现使用更小的扭矩值获得同样乃至更好的锁紧效果,并且能够实现更便捷的拆卸效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种侧压式锁紧螺栓,属于螺栓技术领域。
背景技术
螺栓作为常用的连接紧固件,广泛应用于机械等相关行业的各类产品中。常用的普通螺栓一般为固定式的整体结构,其包括螺栓头部和螺栓主体,螺栓主体的一端与螺栓头部相连接,并形成一体式结构。上述的普通螺栓在使用时,需要使用套筒扳手使很大的力气去锁紧,同时也造成了拆卸螺栓费时费力的问题。尤其是使用在一些特殊产品上,这两个缺点的负面影响甚至远远大于其带来的经济实惠。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种侧压式锁紧螺栓,更易于锁紧和拆卸。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:侧压式锁紧螺栓,包括螺栓头部和螺栓主体,螺栓主体的一端与螺栓头部相连接,还包括双头螺钉,双头螺钉的两端分别通过螺纹连接有压紧块,并且双头螺钉两端的螺纹旋向相反;螺栓头部具有与螺栓主体端部相适配的安装槽,螺栓主体端部与螺栓头部形成滑动连接,并且螺栓主体相对于螺栓头部的滑动方向与螺栓主体的轴线方向相一致,螺栓主体的端面与螺栓头部上的安装槽底壁之间设置有弹簧,弹簧的轴线方向与螺栓主体的轴线方向相一致;螺栓头部具有沿其径向布置的第一通孔, 螺栓主体靠近螺栓头部的一端具有沿其径向布置的第二通孔,双头螺钉同时穿过第一通孔和第二通孔,压紧块分设于螺栓主体的两侧,且压紧块与第一通孔形成滑动配合,通过旋转双头螺钉能够使得压紧块沿着第一通孔的轴线方向移动;螺栓主体远离螺栓头部的一端为螺栓主体尾端,压紧块的内端朝向螺栓主体尾端的一侧设置有第一锁紧锥面,第二通孔的外沿设置有与第一锁紧锥面相适配的第二锁紧锥面。
进一步的是:压紧块的侧壁开设有呈条形布置的限位槽,限位槽的长度方向与第一通孔的轴线方向相一致,压紧块在限位槽所在的位置与螺栓头部通过限位销相连接,限位销的轴线与第一通孔的轴线相垂直,螺栓头部上设置有与限位销相适配的销孔,限位销的内端插设于压紧块上的限位槽内。
进一步的是:压紧块的断面为圆形,第一锁紧锥面为圆锥形面。
本实用新型的有益效果是:实施时,通过侧面使用小型扭矩扳手转动双头螺钉,可使得两个压紧块同步向内侧移动,第一锁紧锥面对第二锁紧锥面施加锁紧力,实现将锁紧扭矩换向放大成施加到贴合面的正压力;拆卸时同样只需要使用小型扭矩扳手反向转动双头螺钉即可。本实用新型通过一个侧面增力锁紧机构,可实现使用更小的扭矩值获得同样乃至更好的锁紧效果,并且能够实现更便捷的拆卸效果。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸结构示意图。
图2是本实用新型组装好后的结构示意图。
图中零部件标记:螺栓头部1,弹簧2,压紧块3,限位销4,双头螺钉5,螺栓主体6。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型包括螺栓头部1、螺栓主体6和双头螺钉5,螺栓主体6的一端与螺栓头部1相连接,双头螺钉5的两端分别通过螺纹连接有压紧块3,并且双头螺钉5两端的螺纹旋向相反;螺栓头部1具有与螺栓主体6端部相适配的安装槽,螺栓主体6端部与螺栓头部1形成滑动连接,并且螺栓主体6相对于螺栓头部1的滑动方向与螺栓主体6的轴线方向相一致,螺栓主体6的端面与螺栓头部1上的安装槽底壁之间设置有弹簧2,弹簧2 的轴线方向与螺栓主体6的轴线方向相一致,为便于装配,通常可在螺栓主体6的端面与螺栓头部1上的安装槽底壁分别设置弹簧装配槽;螺栓头部1具有沿其径向布置的第一通孔, 螺栓主体6靠近螺栓头部1的一端具有沿其径向布置的第二通孔,双头螺钉5同时穿过第一通孔和第二通孔,压紧块3分设于螺栓主体6的两侧,且压紧块3与第一通孔形成滑动配合,通过旋转双头螺钉5能够使得压紧块3沿着第一通孔的轴线方向移动,即相当于双头螺钉5、压紧块3以及第一通孔组合构成了丝杆滑块运动副;螺栓主体6远离螺栓头部1的一端为螺栓主体尾端,压紧块3的内端朝向螺栓主体尾端的一侧设置有第一锁紧锥面,第二通孔的外沿设置有与第一锁紧锥面相适配的第二锁紧锥面。
为了使得结构更可靠,本实用新型在压紧块3的侧壁开设有呈条形布置的限位槽,限位槽的长度方向与第一通孔的轴线方向相一致,通常可将该条形槽设计为腰形槽,压紧块3在限位槽所在的位置与螺栓头部1通过限位销4相连接,限位销4的轴线与第一通孔的轴线相垂直,螺栓头部1上设置有与限位销4相适配的销孔,限位销4的内端插设于压紧块3上的限位槽内。设计的限位槽可控制压紧块3的移动行程,当限位槽的端部与限位销4相接触时,则表明压紧块3已移动到极限位置。
压紧块3的断面可以是非圆形结构,例如矩形断面,只要满足丝杆滑块运动副的技术要求即可。此外,第一锁紧锥面可以是平面式的斜面结构,也可以是回转体式的锥面结构,主要作用是当压紧块向内测移动时,对第二锁紧锥面施加正压力,起到锁紧作用。为了使得结构简单可靠,并且易于加工,本实用新型中的压紧块3的断面设计为圆形,第一锁紧锥面为圆锥形面。
本实用新型在实施时,具体工作过程如下:用相应扳手转动双头螺钉5,由于双头螺钉5 两端螺纹旋向相反,在限位销4的阻挡下,两个压紧块3将同时向外移动到极限位置,此时在弹簧2的作用下,螺栓主体6相对于螺栓头部1向外移动,直至被两个压紧块3阻挡,此时将整个螺栓旋入工件,直至手拧不动,然后通过扭矩扳手使用推荐扭矩反向转动双头螺钉 5,两个压紧块3同时向内移动,直至与螺栓主体6接触并实现锁紧。
Claims (3)
1.侧压式锁紧螺栓,包括螺栓头部(1)和螺栓主体(6),螺栓主体(6)的一端与螺栓头部(1)相连接,其特征在于:还包括双头螺钉(5),双头螺钉(5)的两端分别通过螺纹连接有压紧块(3),并且双头螺钉(5)两端的螺纹旋向相反;螺栓头部(1)具有与螺栓主体(6)端部相适配的安装槽,螺栓主体(6)端部与螺栓头部(1)形成滑动连接,并且螺栓主体(6)相对于螺栓头部(1)的滑动方向与螺栓主体(6)的轴线方向相一致,螺栓主体(6)的端面与螺栓头部(1)上的安装槽底壁之间设置有弹簧(2),弹簧(2)的轴线方向与螺栓主体(6)的轴线方向相一致;螺栓头部(1)具有沿其径向布置的第一通孔,螺栓主体(6)靠近螺栓头部(1)的一端具有沿其径向布置的第二通孔,双头螺钉(5)同时穿过第一通孔和第二通孔,压紧块(3)分设于螺栓主体(6)的两侧,且压紧块(3)与第一通孔形成滑动配合,通过旋转双头螺钉(5)能够使得压紧块(3)沿着第一通孔的轴线方向移动;螺栓主体(6)远离螺栓头部(1)的一端为螺栓主体尾端,压紧块(3)的内端朝向螺栓主体尾端的一侧设置有第一锁紧锥面,第二通孔的外沿设置有与第一锁紧锥面相适配的第二锁紧锥面。
2.根据权利要求1所述的侧压式锁紧螺栓,其特征在于:压紧块(3)的侧壁开设有呈条形布置的限位槽,限位槽的长度方向与第一通孔的轴线方向相一致,压紧块(3)在限位槽所在的位置与螺栓头部(1)通过限位销(4)相连接,限位销(4)的轴线与第一通孔的轴线相垂直,螺栓头部(1)上设置有与限位销(4)相适配的销孔,限位销(4)的内端插设于压紧块(3)上的限位槽内。
3.根据权利要求2所述的侧压式锁紧螺栓,其特征在于:压紧块(3)的断面为圆形,第一锁紧锥面为圆锥形面。
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023307667.6U patent/CN214578210U/zh active Active
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