CN214578133U - 一种用于组装式设备框的连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于组装式设备框的连接件，包括设备框组件，包括第一设备框架、设置在第一设备框架对面的第二设备框架、在第一设备框架顶端开设的第一螺纹孔和在第二设备框架顶面开设的第二螺纹孔，连接件基座组件，安装组件和连接组件。本实用新型优化连接件结构，通过安装结构内的固定板和通孔与连接组件内的第一套筒、第二套筒和连接杆相互配合达到方便任意调节第一矩形安装条和第二矩形安装条之间距离的效果，以此对连接后的设备框距离进行调节，同时这样的结构设计如果仅仅是维修，短时间拆卸分离时，只需将限位杆抽出即可分离，拆洗速度较快，当需要完全拆除时，将螺纹杆拧下即可，这样的拆卸方式较为灵活，方便根据需求自由选择。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备框连接件技术领域，具体为一种用于组装式设备框的连接件。
背景技术
设备框在使用的过程中往往需要进行组装，形成一个相对的整体，这就需要连接件来将设备矿进行连接，但是传统的连接件在使用时结构较为单一，无法通过连接件调节不同设备框之间的距离，使用起来具有一定的局限性，并且传统的连接件拆卸方式单一，不能灵活使用，为此，我们提出一种用于组装式设备框的连接件。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是提供一种用于组装式设备框的连接件，优化连接件结构，通过安装结构内的固定板和通孔与连接组件内的第一套筒、第二套筒和连接杆相互配合达到方便任意调节第一矩形安装条和第二矩形安装条之间距离的效果，以此对连接后的设备框距离进行调节，同时这样的结构设计如果仅仅是维修，短时间拆卸分离时，使用者只需将限位杆抽出即可分离，拆洗速度较快，当需要完全拆除时，将螺纹杆拧下即可，这样的拆卸方式较为灵活，方便根据需求自由选择。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于组装式设备框的连接件，包括：
设备框组件，包括水平设置的第一设备框架、设置在所述第一设备框架对面的第二设备框架、在所述第一设备框架顶端开设的第一螺纹孔和在所述第二设备框架顶面开设的第二螺纹孔；
连接件基座组件，包括设置在所述第一设备框架顶面的第一矩形安装条、安装在所述第二设备框架顶面的第二矩形安装条、在所述第一矩形安装条表面开设的第一通孔和在所述第二矩形安装条顶面开设的第二通孔；
安装组件，包括安装在所述第一矩形安装条顶面的固定板、在所述固定板顶面开设的凹型槽、固定在所述第一矩形安装条表面并贯穿固定板的螺纹棒和将固定板锁紧的螺栓；
连接组件，包括固定在所述第一矩形安装条表面的第一套筒、固定在所述第二矩形安装条表面的第二套筒、卡接在所述第一套筒内并延伸至所述第二套筒内的连接杆和贯穿所述第一套筒与第二套筒的限位杆。
作为本实用新型所述的一种用于组装式设备框的连接件的一种优选方案，其中，所述第一螺纹孔设置有两个，且两个所述第一螺纹孔于所述第一设备框架中线位置对称设置，所述第二螺纹孔设置有两个，且两个所述第二螺纹孔于所述第二设备框架中线位置对称设置。
作为本实用新型所述的一种用于组装式设备框的连接件的一种优选方案，其中，所述螺纹棒与所述螺栓设置有两个，且两个所述螺纹棒和所述螺栓于所述固定板中线位置对称设置。
作为本实用新型所述的一种用于组装式设备框的连接件的一种优选方案，其中，所述第一套筒表面开设有圆孔，所述连接杆表面同样也开设有圆孔，且两个圆孔正相对。
作为本实用新型所述的一种用于组装式设备框的连接件的一种优选方案，其中，所述连接组件设置有三个，且三个所述连接组件等间距设置。
作为本实用新型所述的一种用于组装式设备框的连接件的一种优选方案，其中，所述第二套筒的限位结构与所述第一套筒限位结构相同。
作为本实用新型所述的一种用于组装式设备框的连接件的一种优选方案，其中，还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括与所述第一螺纹孔螺纹连接的第一螺纹杆和与所述第一矩形安装条中线位置对称设置并将第一矩形安装条锁紧的第二螺纹杆。
作为本实用新型所述的一种用于组装式设备框的连接件的一种优选方案，其中，所述连接杆的长度长于所述第一套筒的长度。
作为本实用新型所述的一种用于组装式设备框的连接件的一种优选方案，其中，所述第一矩形安装条和第二矩形安装条的水平长度与所述第一设备框架和第二设备框架顶面长度相等。
作为本实用新型所述的一种用于组装式设备框的连接件的一种优选方案，其中，所述第一设备框架与所述第二设备框架之间调节的最大距离为第一套筒、第二套筒和连接杆长度的总和。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：优化连接件结构，通过安装结构内的固定板和通孔与连接组件内的第一套筒、第二套筒和连接杆相互配合达到方便任意调节第一矩形安装条和第二矩形安装条之间距离的效果，以此对连接后的设备框距离进行调节，同时这样的结构设计如果仅仅是维修，短时间拆卸分离时，使用者只需将限位杆抽出即可分离，拆洗速度较快，当需要完全拆除时，将螺纹杆拧下即可，这样的拆卸方式较为灵活，方便根据需求自由选择。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型一种用于组装式设备框的连接件第一视角的整体结构图；
图2为本实用新型一种用于组装式设备框的连接件图1中连接件基座组件的结构图；
图3为本实用新型一种用于组装式设备框的连接件图1中锁紧组件的结构图；
图4为本实用新型一种用于组装式设备框的连接件图3中锁紧组件的放大图。
图中：100、设备框组件；110、第一设备框架；120、第二设备框架；130、第一螺纹孔；140、第二螺纹孔；200、连接件基座组件；210、第一矩形安装条；220、第二矩形安装条；230、第一通孔；240、第二通孔；300、安装组件；310、固定板；320、凹型槽；330、螺纹棒；340、螺栓；400、连接组件；410、第一套筒；420、第二套筒；430、连接杆；440、限位杆；500、锁紧组件；510、第一螺纹杆；520、第二螺纹杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一半比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种用于组装式设备框的连接件，优化连接件结构，通过安装结构内的固定板310和通孔与连接组件400内的第一套筒410、第二套筒420和连接杆430相互配合达到方便任意调节第一矩形安装条210和第二矩形安装条220之间距离的效果，以此对连接后的设备框距离进行调节，同时这样的结构设计如果仅仅是维修，短时间拆卸分离时，使用者只需将限位杆440抽出即可分离，拆洗速度较快，当需要完全拆除时，将螺纹杆拧下即可，这样的拆卸方式较为灵活，方便根据需求自由选择。
图1-4示出的是本实用新型一种用于组装式设备框的连接件一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-4，本实施方式的一种用于组装式设备框的连接件的主体部分包括设备框组件100、连接件基座组件200、安装组件300和连接组件400。
设备框组件100用于储设备，并且与连接结构相互配合，方便进行距离调整，具体的，设备框组件100包括水平设置的第一设备框架110、设置在第一设备框架110对面的第二设备框架120、在第一设备框架110顶端开设的第一螺纹孔130和在第二设备框架120顶面开设的第二螺纹孔140，在具体使用时，第一螺纹孔130和第二螺纹孔140方便对整个连接件进行固定安装。
连接件基座组件200用于整个连接件的基本构建和组成，为固定板310的安装提供支撑平台，具体的，连接件基座组件200包括设置在第一设备框架110顶面的第一矩形安装条210、安装在第二设备框架120顶面的第二矩形安装条220、在第一矩形安装条210表面开设的第一通孔230和在第二矩形安装条220顶面开设的第二通孔240，在具体使用时，第一矩形安装条210通过第一通孔230固定在第一设备框架110的顶面，第二矩形安装条220通过第二通孔240固定在第二设备框架120的顶面，固定过程中分别使用第一螺纹杆510和第二螺纹杆520螺接第一螺纹孔130和第二螺纹孔140进行锁紧。
安装组件300用于将固定板310与第一矩形安装条210进行固定，形成可拆卸的结构，具体的，安装组件300包括安装在第一矩形安装条210顶面的固定板310、在固定板310顶面开设的凹型槽320、固定在第一矩形安装条210表面并贯穿固定板310的螺纹棒330和将固定板310锁紧的螺栓340，在具体使用时，固定板310与第一矩形安装条210抵接并使用螺纹棒330进行锁定固定，方便进行单独拆卸分离。
连接组件400方便调节连接后设备框的距离，并且方便根据实际情况选择拆卸方式，具体的，连接组件400包括固定在第一矩形安装条210表面的第一套筒410、固定在第二矩形安装条220表面的第二套筒420、卡接在第一套筒410内并延伸至第二套筒420内的连接杆430和贯穿第一套筒410与第二套筒420的限位杆440，在具体使用时，如果需要调节设备框距离，此时使用者将限位杆440抽出，移动第一设备框架110，移动过程中连接杆430在第一套筒410内移动位置，从而改变两个设备框的距离，调节后将限位杆440插入锁定接即可，在需要拆卸时，如果是短暂分离进行维修时，使用者直接将两个限位杆440抽出，使连接杆430分别与第一套筒410和第二套筒420分离，此时任意移动一个设备框即可完成组装式设备框的分离，如果是一侧的固定板310损坏，使用者直接将螺纹棒330拧下即可更换，相对独立的结构设计方便对零件单独更换，节约维修成本，并且在需要完全分离时，使用者选择拧动第一螺纹杆510和第二螺纹杆520即可完成彻底拆卸，将连接结构完全拆卸。
结合图1-图4，本实施方式的一种用于组装式设备框的连接件，具体使用时，如果需要调节设备框距离，此时使用者将限位杆440抽出，移动第一设备框架110，移动过程中连接杆430在第一套筒410内移动位置，从而改变两个设备框的距离，调节后将限位杆440插入锁定接即可，在需要拆卸时，如果是短暂分离进行维修时，使用者直接将两个限位杆440抽出，使连接杆430分别与第一套筒410和第二套筒420分离，此时任意移动一个设备框即可完成组装式设备框的分离，如果是一侧的固定板310损坏，使用者直接将螺纹棒330拧下即可更换，相对独立的结构设计方便对零件单独更换，节约维修成本，并且在需要完全分离时，使用者选择拧动第一螺纹杆510和第二螺纹杆520即可完成彻底拆卸，将连接结构完全拆卸，这样的拆卸方式较为灵活，方便根据需求自由选择，实用性较强。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种用于组装式设备框的连接件，其特征在于，包括：
设备框组件(100)，包括水平设置的第一设备框架(110)、设置在所述第一设备框架(110)对面的第二设备框架(120)、在所述第一设备框架(110)顶端开设的第一螺纹孔(130)和在所述第二设备框架(120)顶面开设的第二螺纹孔(140)；
连接件基座组件(200)，包括设置在所述第一设备框架(110)顶面的第一矩形安装条(210)、安装在所述第二设备框架(120)顶面的第二矩形安装条(220)、在所述第一矩形安装条(210)表面开设的第一通孔(230)和在所述第二矩形安装条(220)顶面开设的第二通孔(240)；
安装组件(300)，包括安装在所述第一矩形安装条(210)顶面的固定板(310)、在所述固定板(310)顶面开设的凹型槽(320)、固定在所述第一矩形安装条(210)表面并贯穿固定板(310)的螺纹棒(330)和将固定板(310)锁紧的螺栓(340)；
连接组件(400)，包括固定在所述第一矩形安装条(210)表面的第一套筒(410)、固定在所述第二矩形安装条(220)表面的第二套筒(420)、卡接在所述第一套筒(410)内并延伸至所述第二套筒(420)内的连接杆(430)和贯穿所述第一套筒(410)与第二套筒(420)的限位杆(440)。
2.根据权利要求1所述的一种用于组装式设备框的连接件，其特征在于，所述第一螺纹孔(130)设置有两个，且两个所述第一螺纹孔(130)于所述第一设备框架(110)中线位置对称设置，所述第二螺纹孔(140)设置有两个，且两个所述第二螺纹孔(140)于所述第二设备框架(120)中线位置对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于组装式设备框的连接件，其特征在于，所述螺纹棒(330)与所述螺栓(340)设置有两个，且两个所述螺纹棒(330)和所述螺栓(340)于所述固定板(310)中线位置对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于组装式设备框的连接件，其特征在于，所述第一套筒(410)表面开设有圆孔，所述连接杆(430)表面同样也开设有圆孔，且两个圆孔正相对。
5.根据权利要求4所述的一种用于组装式设备框的连接件，其特征在于，所述连接组件(400)设置有三个，且三个所述连接组件(400)等间距设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于组装式设备框的连接件，其特征在于，所述第二套筒(420)的限位结构与所述第一套筒(410)限位结构相同。
7.根据权利要求6所述的一种用于组装式设备框的连接件，其特征在于，还包括锁紧组件(500)，所述锁紧组件(500)包括与所述第一螺纹孔(130)螺纹连接的第一螺纹杆(510)和与所述第一矩形安装条(210)中线位置对称设置并将第一矩形安装条(210)锁紧的第二螺纹杆(520)。
8.根据权利要求7所述的一种用于组装式设备框的连接件，其特征在于，所述连接杆(430)的长度长于所述第一套筒(410)的长度。
9.根据权利要求8所述的一种用于组装式设备框的连接件，其特征在于，所述第一矩形安装条(210)和第二矩形安装条(220)的水平长度与所述第一设备框架(110)和第二设备框架(120)顶面长度相等。
10.根据权利要求9所述的一种用于组装式设备框的连接件，其特征在于，所述第一设备框架(110)与所述第二设备框架(120)之间调节的最大距离为第一套筒(410)、第二套筒(420)和连接杆(430)长度的总和。
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|---|---|---|---|
| CN202120741260.XU CN214578133U (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种用于组装式设备框的连接件 |
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| CN (1) | CN214578133U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115075672A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-20 | 国网山西省电力公司超高压变电分公司 | 一种便于电力变电维修的锁扣快速拆解结构 |
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- 2021-04-13 CN CN202120741260.XU patent/CN214578133U/zh active Active
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| CN115075672B (zh) * | 2022-06-24 | 2023-04-18 | 国网山西省电力公司超高压变电分公司 | 一种便于电力变电维修的锁扣快速拆解结构 |
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