CN214575137U - 一种建筑工程用圆管柱钢结构件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用圆管柱钢结构件,包括圆管柱体,所述圆管柱体内顶部和内底部均焊接有限位板,所述圆管柱体内壁之间焊接有圆形板且圆形板顶端和底端均位于限位板一端,所述圆形板由拼接盘焊接组成,所述拼接盘一端均贯穿设置有预留孔,所述预留孔内侧焊接连接有连接钢筋,所述圆管柱体两端靠近内边缘处均焊接有环形连接块。该新型圆柱管内部用于增大强度的圆形板在安装时不会产生歪斜,可以达到良好的增强效果,用于增大强度的圆形板之间具备加强结构,能方便进一步对钢结构件进行加强,钢结构件边缘处内侧具备能方便进行连接的结构,能进一步提升钢结构件的连接固定效果,适合广泛推广使用。

Description

一种建筑工程用圆管柱钢结构件
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,特别涉及一种建筑工程用圆管柱钢结构件。
背景技术
在建筑工程中,圆管柱是一种常见的钢结构件,由于其受到外部压力时能均匀分担压力,所以使用效果好。
以往的圆柱管钢结构件存在以下缺点:1、圆柱管内部用于增大强度的圆形板在安装时容易产生歪斜,达不到良好的增强效果;2、用于增大强度的圆形板之间不具备加强结构,不能方便进一步对钢结构件进行加强;3、钢结构件边缘处内侧不具备能方便进行连接的结构,不能进一步提升钢结构件的连接固定效果。为此,我们提出一种建筑工程用圆管柱钢结构件。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种建筑工程用圆管柱钢结构件,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种建筑工程用圆管柱钢结构件,包括圆管柱体,所述圆管柱体内顶部和内底部均焊接有限位板,所述圆管柱体内壁之间焊接有圆形板且圆形板顶端和底端均位于限位板一端,所述圆形板由拼接盘焊接组成,所述拼接盘一端均贯穿设置有预留孔,所述预留孔内侧焊接连接有连接钢筋,所述圆管柱体两端靠近内边缘处均焊接有环形连接块,所述环形连接块由环形拼接片焊接组成,所述环形拼接片一端均贯穿设置有连接孔,所述圆管柱体内壁内侧和外壁外侧均设置有耐磨层,所述连接钢筋端部之间焊接连接。
进一步地,所述耐磨层为陶瓷耐磨涂料喷涂制成。
进一步地,所述预留孔的数量具体设置为八组且沿圆形板的圆心呈圆周均匀分布。
进一步地,所述限位板与圆管柱体内壁之间的角度具体设置为九十度。
进一步地,所述连接钢筋外表层设置有有机硅耐腐蚀涂层。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型一种建筑工程用圆管柱钢结构件,利用圆管柱体内壁和限位板之间的角度具体设置为九十度,可以使得圆形板可以以限位板为参照紧贴限位板进行焊接,使得圆形板在焊接后可以保持竖直,避免发生歪斜。
2.本实用新型一种建筑工程用圆管柱钢结构件,利用沿圆形板的圆心呈均匀分布的八组预留孔,可以焊接多组连接钢筋,再将连接钢筋端部进行焊接,从而可以使得圆形板之间具备加强结构,能方便进一步对本钢结构件进行加强。
3.本实用新型一种建筑工程用圆管柱钢结构件,利用外部螺钉穿过连接孔,在圆管柱体进行连接时,可以使得本钢结构边缘处内侧具备能方便连接的结构,能进一步提升钢结构的连接固定效果。
附图说明
图1为本实用新型一种建筑工程用圆管柱钢结构件的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种建筑工程用圆管柱钢结构件的圆形板侧视结构示意图。
图3为本实用新型一种建筑工程用圆管柱钢结构件的环形连接块侧视结构示意图。
图中:1、圆管柱体;2、限位板;3、圆形板;4、预留孔;5、连接钢筋;6、环形连接块;7、连接孔;8、耐磨层;9、拼接盘;10、环形拼接片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种建筑工程用圆管柱钢结构件,包括圆管柱体1,所述圆管柱体1内顶部和内底部均焊接有限位板2,所述圆管柱体1内壁之间焊接有圆形板3且圆形板3顶端和底端均位于限位板2一端,所述圆形板3由拼接盘9焊接组成,所述拼接盘9一端均贯穿设置有预留孔4,所述预留孔4内侧焊接连接有连接钢筋5,所述圆管柱体1两端靠近内边缘处均焊接有环形连接块6,所述环形连接块6由环形拼接片10焊接组成,所述环形拼接片10一端均贯穿设置有连接孔7,所述圆管柱体1内壁内侧和外壁外侧均设置有耐磨层8,所述连接钢筋5端部之间焊接连接。
其中,所述耐磨层8为陶瓷耐磨涂料喷涂制成。
本实施例中如图1所示,利用陶瓷耐磨涂料喷涂制成的耐磨层8可以有效提升圆管柱体1内壁内侧和外壁外侧的耐磨效果,从而提升本钢结构件的使用寿命。
其中,所述预留孔4的数量具体设置为八组且沿圆形板3的圆心呈圆周均匀分布。
本实施例中如图2所示,利用沿圆形板3的圆心呈均匀分布的多组预留孔4,可以方便焊接多组连接钢筋5,有利于提升圆形板3之间的连接固定效果。
其中,所述限位板2与圆管柱体1内壁之间的角度具体设置为九十度。
本实施例中如图1所示,利用圆管柱体1内壁和限位板2之间的角度具体设置为九十度,可以使得圆形板3可以以限位板2为参照紧贴限位板2进行焊接,使得圆形板3在焊接后可以保持竖直,避免发生歪斜。
其中,所述连接钢筋5外表层设置有有机硅耐腐蚀涂层。
本实施例中如图1所示,利用连接钢筋5外表层的有机硅耐腐蚀涂层,可以有效提升连接钢筋5外表面的耐腐蚀效果,有利于提升连接钢筋5的使用寿命。
需要说明的是,本实用新型为一种建筑工程用圆管柱钢结构件,工作时,利用圆管柱体1内壁和限位板2之间的角度具体设置为九十度,可以使得圆形板3可以以限位板2为参照紧贴限位板2进行焊接,使得圆形板3在焊接后可以保持竖直,避免发生歪斜,利用沿圆形板3的圆心呈均匀分布的八组预留孔4,可以焊接多组连接钢筋5,再将连接钢筋5端部进行焊接,从而可以使得圆形板3之间具备加强结构,能方便进一步对本钢结构件进行加强,利用外部螺钉穿过连接孔7,在圆管柱体1进行连接时,可以使得本钢结构边缘处内侧具备能方便连接的结构,能进一步提升钢结构的连接固定效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种建筑工程用圆管柱钢结构件,包括圆管柱体(1),其特征在于:所述圆管柱体(1)内顶部和内底部均焊接有限位板(2),所述圆管柱体(1)内壁之间焊接有圆形板(3)且圆形板(3)顶端和底端均位于限位板(2)一端,所述圆形板(3)由拼接盘(9)焊接组成,所述拼接盘(9)一端均贯穿设置有预留孔(4),所述预留孔(4)内侧焊接连接有连接钢筋(5),所述圆管柱体(1)两端靠近内边缘处均焊接有环形连接块(6),所述环形连接块(6)由环形拼接片(10)焊接组成,所述环形拼接片(10)一端均贯穿设置有连接孔(7),所述圆管柱体(1)内壁内侧和外壁外侧均设置有耐磨层(8),所述连接钢筋(5)端部之间焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用圆管柱钢结构件,其特征在于:所述耐磨层(8)为陶瓷耐磨涂料喷涂制成。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用圆管柱钢结构件,其特征在于:所述预留孔(4)的数量具体设置为八组且沿圆形板(3)的圆心呈圆周均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用圆管柱钢结构件,其特征在于:所述限位板(2)与圆管柱体(1)内壁之间的角度具体设置为九十度。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用圆管柱钢结构件,其特征在于:所述连接钢筋(5)外表层设置有有机硅耐腐蚀涂层。
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