CN214574967U - 石材幕墙阳角与玻璃幕墙连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了石材幕墙阳角与玻璃幕墙连接结构，预埋件设置在建筑物外墙内，角钢的水平面与预埋件固定连接，竖直面与镀锌槽钢固定；镀锌槽钢连接第一角钢横梁朝向建筑物外墙的一侧；第一角钢横梁沿着建筑物外墙的长度方向延伸至建筑物外墙外侧，并且在沿着建筑物外墙的末端与第二角钢横梁连接；第一角钢横梁和第二角钢横梁分别通过第一角钢连接件和第二角钢连接件与第一石材和第二石材连接；玻璃幕墙通过双面胶与铝合金压块连接，铝合金压块设置在铝合金竖料朝向建筑物外墙的一侧，并通过螺丝固定连接；玻璃幕墙沿着建筑物长度方向的一端面与第二石材的外侧面之间通过泡沫垫杆和耐候密封胶固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体的说，涉及石材幕墙与玻璃幕墙连接结构。
背景技术
当石材幕墙与玻璃幕墙相交时，即在幕墙转角处，玻璃幕墙与石材幕墙都需要单独固定主龙骨，以实现与主龙骨固定的可靠性。但是一些阳角施工区域，由于施工空间受限，无法满足石材幕墙和玻璃幕墙同时固定主龙骨，无法使两种幕墙形式有效连接，导致连接处不美观且存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题是提供石材幕墙阳角与玻璃幕墙连接结构，将石材幕墙和玻璃幕墙分别通过连接建筑物外墙，从而使得两种幕墙形式有效连接，连接强度大且美观。
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了石材幕墙阳角与玻璃幕墙连接结构，包括预埋件、角钢、第一角钢横梁、第二角钢横梁、第一石材、第二石材、玻璃幕墙、固定件、铝合金竖料、铝合金横料、角铝、铝合金压块；
所述预埋件设置在建筑物外墙内，所述角钢的水平面与预埋件固定连接，竖直面与镀锌槽钢固定；所述镀锌槽钢连接所述第一角钢横梁朝向建筑物外墙的一侧；所述第一角钢横梁沿着建筑物外墙的长度方向延伸至建筑物外墙外侧，并且在沿着建筑物外墙的末端与第二角钢横梁连接；所述第二角钢横梁沿着建筑物外墙的厚度方向延伸；
所述第一角钢横梁和第二角钢横梁分别通过第一角钢连接件和第二角钢连接件与第一石材和第二石材连接；所述第一石材沿着建筑物外墙的长度方向延伸，第二石材沿着建筑物外墙的厚度方向延伸；并且第一石材和第二石材的转角连接处通过耐候密封胶连接密封；
所述固定件固定连接在建筑物外墙的侧壁和铝合金竖料的外侧面，铝合金竖料的内侧面通过角铝连接所述铝合金横料；所述玻璃幕墙通过双面胶与所述铝合金压块连接，所述铝合金压块设置在铝合金竖料朝向建筑物外墙的一侧，并通过螺丝固定连接；
所述玻璃幕墙沿着建筑物长度方向的一端面与第二石材的外侧面之间通过泡沫垫杆和耐候密封胶固定连接。
在一较佳实施例中：所述第一角钢连接件、第二角钢连接件分别设置有条形孔，螺栓通过所述条形孔连接角钢横梁。
在一较佳实施例中：所述玻璃幕墙为中空玻璃。
在一较佳实施例中：所述中空玻璃为两块钢化玻璃通过透明玻璃胶粘黏而成。
在一较佳实施例中：所述建筑物外墙对应所述固定件的位置设置发泡填充材料将所述固定件隐藏。
相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：
1.本实用新型提供了石材幕墙阳角与玻璃幕墙连接结构，通过预埋件和固定件将石材幕墙和玻璃幕墙和建筑物外墙进行连接，不需要单独设置龙骨固定结构，结构简单，施工方便，占用较少空间，利于在狭小空间处或是阳角处施工。
2.本实用新型提供了石材幕墙阳角与玻璃幕墙连接结构，玻璃幕墙部分与石材幕墙面板之间采用胶接形式，此处采用泡沫垫杆和耐候密封胶，起到密封作用，防止水气进入内腔，导致钢挂件和龙骨发生锈蚀。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1，本实用新型提供了石材幕墙阳角与玻璃幕墙连接结构，包括预埋件1、角钢2、第一角钢横梁3、第二角钢横梁4、第一石材5、第二石材6、玻璃幕墙7、固定件8、铝合金竖料9、铝合金横料10、角铝11、铝合金压块12；
所述预埋件1设置在建筑物外墙内，所述角钢2的水平面与预埋件1固定连接，竖直面与镀锌槽钢固定；所述镀锌槽钢连接所述第一角钢横梁3朝向建筑物外墙的一侧；所述第一角钢横梁3沿着建筑物外墙的长度方向延伸至建筑物外墙外侧，并且在沿着建筑物外墙的末端与第二角钢横梁4连接；所述第二角钢2横梁沿着建筑物外墙的厚度方向延伸；
所述第一角钢横梁3和第二角钢横梁4分别通过第一角钢2连接件和第二角钢2连接件与第一石材5和第二石材6连接；所述第一石材5沿着建筑物外墙的长度方向延伸，第二石材6沿着建筑物外墙的厚度方向延伸；并且第一石材5和第二石材6的转角连接处通过耐候密封胶连接密封；
所述固定件8固定连接在建筑物外墙的侧壁和铝合金竖料9的外侧面，铝合金竖料9的内侧面通过角铝11连接所述铝合金横料10；所述玻璃幕墙7通过双面胶与所述铝合金压块12连接，所述铝合金压块12设置在铝合金竖料9朝向建筑物外墙的一侧，并通过螺丝固定连接；
所述玻璃幕墙7沿着建筑物长度方向的一端面与第二石材6的外侧面之间通过泡沫垫杆和耐候密封胶固定连接。
本实施例中，所述第一角钢2连接件、第二角钢2连接件分别设置有条形孔，螺栓通过所述条形孔连接角钢2横梁。条形孔起到适应平面外调节位置的作用。
本实施例中，所述玻璃幕墙7为中空玻璃。所述中空玻璃为两块钢化玻璃通过透明玻璃胶粘黏而成。
本实施例中，所述固定件8包括两块平行设置连接板和连接在两块连接板之间的斜板。这样连接建筑物外墙的连接板与连接铝合金竖料9的连接板之间就形成了一定的高度差，可以更好地将连接建筑物外墙的连接板进行隐藏，此外，所述建筑物外墙对应所述固定件8的位置设置发泡填充材料将所述固定件8隐藏。
上述的石材幕墙阳角与玻璃幕墙7连接结构，通过两个预埋件1将石材幕墙和玻璃幕墙74和建筑物外墙进行连接，不需要单独设置龙骨固定结构，结构简单，施工方便，占用较少空间，利于在狭小空间处或是阳角处施工。
上述的玻璃幕墙7部分与石材幕墙面板之间采用胶接形式，此处采用泡沫垫杆和耐候密封胶，起到密封作用，防止水气进入内腔，导致钢挂件和龙骨发生锈蚀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.石材幕墙阳角与玻璃幕墙连接结构，其特征在于：包括预埋件、角钢、第一角钢横梁、第二角钢横梁、第一石材、第二石材、玻璃幕墙、固定件、铝合金竖料、铝合金横料、角铝、铝合金压块；
所述预埋件设置在建筑物外墙内，所述角钢的水平面与预埋件固定连接，竖直面与镀锌槽钢固定；所述镀锌槽钢连接所述第一角钢横梁朝向建筑物外墙的一侧；所述第一角钢横梁沿着建筑物外墙的长度方向延伸至建筑物外墙外侧，并且在沿着建筑物外墙的末端与第二角钢横梁连接；所述第二角钢横梁沿着建筑物外墙的厚度方向延伸；
所述第一角钢横梁和第二角钢横梁分别通过第一角钢连接件和第二角钢连接件与第一石材和第二石材连接；所述第一石材沿着建筑物外墙的长度方向延伸，第二石材沿着建筑物外墙的厚度方向延伸；并且第一石材和第二石材的转角连接处通过耐候密封胶连接密封；
所述固定件固定连接在建筑物外墙的侧壁和铝合金竖料的外侧面，铝合金竖料的内侧面通过角铝连接所述铝合金横料；所述玻璃幕墙通过双面胶与所述铝合金压块连接，所述铝合金压块设置在铝合金竖料朝向建筑物外墙的一侧，并通过螺丝固定连接；
所述玻璃幕墙沿着建筑物长度方向的一端面与第二石材的外侧面之间通过泡沫垫杆和耐候密封胶固定连接。
2.根据权利要求1所述的石材幕墙阳角与玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述第一角钢连接件、第二角钢连接件分别设置有条形孔，螺栓通过所述条形孔连接角钢横梁。
3.根据权利要求1所述的石材幕墙阳角与玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述玻璃幕墙为中空玻璃。
4.根据权利要求3所述的石材幕墙阳角与玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述中空玻璃为两块钢化玻璃通过透明玻璃胶粘黏而成。
5.根据权利要求1所述的石材幕墙阳角与玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述建筑物外墙对应所述固定件的位置设置发泡填充材料将所述固定件隐藏。
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