CN205399745U - 一种钢结构体系内墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构体系内墙结构，包括上层钢梁、下层钢梁及通过连接组件分别与上层钢梁及下层钢梁相连接的楼板及内墙体，所述楼板及内墙体均由蒸压轻质加气混凝土板连接而成，所述蒸压轻质加气混凝土板之间通过板材粘接剂粘接；上层钢梁及下层钢梁的腹部两侧均设有保温层，所述保温层由蒸压轻质加气混凝土薄板粘接而成，内墙体的底部与下层钢梁之间的间隙内以及内墙体的底部与楼板之间的间隙内均填充有膨胀砂浆，内墙体的顶部与上层钢梁之间的间隙内填充有聚氨酯材料，钩头螺栓及贯穿螺栓的安装孔内均灌入有结构胶；保温层及内墙体的两侧外表面均涂覆有腻子层。本实用新型具有良好的隔音、保温效果和抗震性能，满足建筑节能要求。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种钢结构体系内墙结构。
背景技术
钢结构是高层建筑中最为普遍的结构形式之一，具有结构自重轻、延性好、塑性变形能力强、抗震能力和抵抗水平荷载能力强等特点，提高了住宅的安全可靠性。目前对于钢结构安全性能的研究较多，内容主要包括：地震荷载作用下的动力特性研究、节点性能研究、耐火性能与抗火设计研究等，有关钢结构能耗的研究内容较少。钢结构住宅节能研究多见于冬热夏冷地区，寒冷地区钢结构住宅的节能研究仍不足。
我国建筑业耗能较多，建筑节能水平远远落后于发达国家，建筑节能技术的开发与应用日益重要。蒸压轻质加气混凝土板（ALC板）因其内部结构使其具有良好的隔声隔热效果，配合相应的施工技术应用于钢结构体系，具有安装简单、性能优良的特点，如何有效保证钢结构体系的保温效果及抗震性能，成为研究的热点问题。
实用新型内容
为了保证内墙结构的保温及抗震性能，本实用新型提供了一种钢结构体系内墙结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种钢结构体系内墙结构，包括上层钢梁、下层钢梁及通过连接组件分别与上层钢梁及下层钢梁相连接的楼板及内墙体，所述上层钢梁及下层钢梁均为工字钢，所述连接组件包括U型定位钢卡、角钢、连接片、钩头螺栓及贯穿螺栓，所述楼板位于内墙体的下端，所述楼板及内墙体均由蒸压轻质加气混凝土板连接而成，所述蒸压轻质加气混凝土板之间通过板材粘接剂粘接，并通过网格布及砂浆加固；上层钢梁及下层钢梁的腹部两侧均设有保温层，所述保温层由蒸压轻质加气混凝土薄板粘接而成，内墙体的底部与下层钢梁之间的间隙内以及内墙体的底部与楼板之间的间隙内均填充有膨胀砂浆，内墙体的顶部与上层钢梁之间的间隙内填充有聚氨酯材料，钩头螺栓及贯穿螺栓的安装孔内均灌入有结构胶；两侧的保温层及内墙体的两侧外表面均涂覆有腻子层。
优选地，所述蒸压轻质加气混凝土板的厚度为100~200毫米；所述蒸压轻质加气混凝土薄板的厚度为30~60毫米。
优选地，所述网格布的宽度为150~250毫米。
本实用新型通过对钢梁进行保温处理，并通过连接组件使墙体及楼板与钢结构框架固定起来，不仅简化了施工，缩短了工期，而且保温层牢固，具有良好的隔音、保温效果和抗震性能，满足建筑节能要求。
附图说明
图1是实施例中所述第一楼板的结构示意图；
图2是实施例中所述钢结构体系内墙结构中平行于B侧面的截面示意图；
图3是实施例中所述钢结构体系内墙结构中平行于A侧面的截面示意图。
具体实施方式
如图1所示，设有第一楼板9，所述第一楼板9由ALC板通过板材粘接剂连接而成，第一楼板9的两个相邻竖直侧面分别记为A侧面及B侧面，且A侧面与B侧面相互垂直。一种钢结构体系内墙结构，以第一楼板9为基准物，平行于第一楼板9的B侧面的截面示意图，即沿C-C线的截面图，如图2所示；所述钢结构体系内墙结构，平行于第一楼板9的A侧面的截面示意图，即沿D-D线的截面图，如图3所示。
第一楼板9A侧面的下端设有第一下层钢梁2，第一楼板9的A侧面位于第一下层钢梁2上表面的中部，第一下层钢梁2为工字钢，且工字钢的翼缘部呈水平；第一楼板9的上端面设有第一内墙体3，所述第一内墙体3的位置与第一下层钢梁2上下对应；第一下层钢梁2的上端翼缘部焊接固定有Z型的搭接片7，搭接片7右端的上表面与第一楼板9的下端面相靠接，第一内墙体3下端设有U型定位钢卡及角钢5，第一内墙体3下端的U型定位钢卡及角钢5均与第一下层钢梁2焊接固定，第一内墙体3下端的角钢5的下表面与第一楼板9的上端面相靠接，设有贯穿螺栓6，从上至下依次穿过角钢5、第一楼板9及搭接片7，角钢5的竖直端配合有钩头螺栓4，从而实现第一内墙体3、第一楼板9及第一下层钢梁2之间的紧固连接。第一内墙体3的上端设有第一上层钢梁1，第一上层钢梁1为工字钢，且工字钢的翼缘部呈水平；第一内墙体3的上端设有U型定位钢卡及角钢5，第一内墙体3上端的U型定位钢卡及角钢5均与第一上层钢梁1焊接固定，第一内墙体3的上端的角钢5配合有钩头螺栓4，以实现第一内墙体3与第一上层钢梁1的紧固连接。
第一楼板9的B侧面靠接有第二内墙体14，第二内墙体14的上、下两端分别设有第二上层钢梁12及第二下层钢梁13，第二上层钢梁12及第二下层钢梁13均为工字钢，且工字钢的翼缘部呈水平；第一楼板9为水平的，第一上层钢梁1及第一下层钢梁2分别与第二上层钢梁12及第二下层钢梁13的高度相对应。第二内墙体14的上、下两端均设有U型定位钢卡及角钢5，上、下两端的U型定位钢卡及角钢5分别与第二上层钢梁12及第二下层钢梁13焊接固定，上、下两端的角钢5均配合有钩头螺栓4，以实现第二内墙体14与第二上层钢梁12及第二下层钢梁13的紧固连接。
第一上层钢梁1、第一下层钢梁2、第二上层钢梁12及第二下层钢梁13的腹部两侧均设有保温层10，两侧保温层10的外表面、第一内墙体3及第二内墙体14的两侧外表面均涂覆有腻子层11。第一内墙体3的顶部与第一上层钢梁1之间的间隙内、第二内墙体14的顶部与第二上层钢梁12之间的间隙内均填充有聚氨酯材料；第一内墙体3的底部与第一楼板9之间的间隙内、第二内墙体14的底部与第二下层钢梁13之间的间隙内均填充有膨胀砂浆，第二内墙体14的下端与第一楼板9之间的间隙内填充有膨胀砂浆或普通砂浆；钩头螺栓4及贯穿螺栓7的安装孔内均灌入有结构胶。
其中，第一内墙体3、第二内墙体14及第一楼板9均由ALC板通过板材粘接剂连接而成，ALC板的厚度为150毫米，ALC板的板缝处通过200毫米宽的网格布压入砂浆处理以进一步加固。所述保温层10由蒸压轻质加气混凝土薄板（ALC薄板）粘接而成，ALC薄板的厚度为50毫米。ALC板接缝处的上、下两端必须设有U型定位钢卡，不是接缝处的部位可以适当选用U型定位钢卡。
与第一楼板9连接及位置相对称，如图1所示，第一内墙体3的左侧连接有第二楼板8；同样，如图2所示，第二楼板的左侧也可连接第三楼板15。
本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (3)
1.一种钢结构体系内墙结构，包括上层钢梁、下层钢梁及通过连接组件分别与上层钢梁及下层钢梁相连接的楼板及内墙体，所述上层钢梁及下层钢梁均为工字钢，所述连接组件包括U型定位钢卡、角钢、搭接片、钩头螺栓及贯穿螺栓，所述楼板位于内墙体的下端，所述楼板及内墙体均由蒸压轻质加气混凝土板连接而成，其特征在于：所述蒸压轻质加气混凝土板之间通过板材粘接剂粘接，并通过网格布及砂浆加固；上层钢梁及下层钢梁的腹部两侧均设有保温层，所述保温层由蒸压轻质加气混凝土薄板粘接而成，内墙体的底部与下层钢梁之间的间隙内以及内墙体的底部与楼板之间的间隙内均填充有膨胀砂浆，内墙体的顶部与上层钢梁之间的间隙内填充有聚氨酯材料，钩头螺栓及贯穿螺栓的安装孔内均灌入有结构胶；两侧的保温层及内墙体的两侧外表面均涂覆有腻子层。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构体系内墙结构，其特征在于：所述蒸压轻质加气混凝土板的厚度为100~200毫米；所述蒸压轻质加气混凝土薄板的厚度为30~60毫米。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构体系内墙结构，其特征在于：所述网格布的宽度为150~250毫米。
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