CN214573926U - 一种自动落锤式打桩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动落锤式打桩机，包括车身和安装架，安装架内侧通过安装座与车身连接，安装架前侧通过支架固定安装有滑轨，滑轨上设有滑座，滑座与滑轨滑动连接，滑座的外端通过连接柱固定连接有打桩锤，滑座的内端固定安装有横块，安装架的端面固定安装有主动齿轮盘和从动齿轮盘，从动齿轮盘设有多个，有益效果是：利用移动块随着传动链条顺时针运动，移动块可向上推动横块，当移动块运动至传动链条上端时，移动块会与横块逐步分离，打桩锤自动落下进行打桩，使用方便，打桩效率高，移动块上转动连接多个滚轮，利用滚轮的滚动，可减小移动块与横块之间的摩擦，降低磨损，延长设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及打桩机技术领域，具体为一种自动落锤式打桩机。
背景技术
传统的打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升，桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。
但是传统的的打桩机不可实现自动落锤，降低了打桩效率。
为解决上述问题，因此我们提出一种自动落锤式打桩机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动落锤式打桩机，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种自动落锤式打桩机，包括车身和安装架，所述安装架内侧通过安装座与车身连接，所述安装架前侧通过支架固定安装有滑轨，所述滑轨上设有滑座，所述滑座与滑轨滑动连接，所述滑座的外端通过连接柱固定连接有打桩锤，所述滑座的内端固定安装有横块，所述安装架的端面固定安装有主动齿轮盘和从动齿轮盘，所述从动齿轮盘设有多个，所述主动齿轮盘与从动齿轮盘之间通过传动链条传动连接，所述传动链条上固定安装有移动块，所述移动块上转动连接有多个滚轮，所述安装座上固定安装有电机，所述电机的输出端通过皮带与主动齿轮盘传动连接。
优选的，所述横块位于传动链条的外侧边沿，所述移动块固定安装在传动链条的外侧。
优选的，所述滑轨最上端的水平高度高于传动链条最上端的水平高度，所述滑轨最下端的水平高度高于传动链条最下端的水平高度。
优选的，所述安装座、滑轨和连接柱之间平行设计。
优选的，所述主动齿轮盘和从动齿轮盘的型号相同，所述主动齿轮盘和从动齿轮盘均与传动链条啮合连接。
优选的，所述滚轮的大小相同，且所述滚轮之间相邻水平放置。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1、利用移动块随着传动链条顺时针运动，移动块可向上推动横块，当移动块运动至传动链条上端时，移动块会与横块逐步分离，打桩锤自动落下进行打桩，使用方便，打桩效率高。
2、移动块上转动连接多个滚轮，利用滚轮的滚动，可减小移动块与横块之间的摩擦，降低磨损，延长设备使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的打桩锤抬升时的整体内部结构示意图；
图2是本实用新型的打桩锤下落时的整体内部结构示意图；
图3是本实用新型的局部外部结构示意图；
图4是图1中所标示A区域的放大结构示意图。
图中：1、车身；2、安装架；3、安装座；4、滑轨；5、滑座；6、连接柱；7、打桩锤；8、横块；9、主动齿轮盘；10、从动齿轮盘；11、传动链条；12、移动块；13、滚轮；14、电机；15、皮带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示，一种自动落锤式打桩机，包括车身1和安装架2，安装架2内侧通过安装座3与车身1连接，安装架2前侧通过支架固定安装有滑轨4，滑轨4上设有滑座5，滑座5与滑轨4滑动连接，滑座5的外端通过连接柱6固定连接有打桩锤7，滑座5的内端固定安装有横块8，安装架2的端面固定安装有主动齿轮盘9和从动齿轮盘10，从动齿轮盘10设有多个，主动齿轮盘9与从动齿轮盘10之间通过传动链条11传动连接，传动链条11上固定安装有移动块12，移动块12上转动连接有多个滚轮13，安装座3上固定安装有电机14，电机14的输出端通过皮带15与主动齿轮盘9传动连接。
本实施例中，横块8位于传动链条11的外侧边沿，移动块12固定安装在传动链条11的外侧，保证移动块12可运动至位于横块8正下方并向上推动横块8。
本实施例中，滑轨4最上端的水平高度高于传动链条11最上端的水平高度，滑轨4最下端的水平高度高于传动链条11最下端的水平高度，方便移动块12运动至传动链条11上端时，移动块12与横块8逐步分离，并方便移动块12随着传动链条11移动至传动链条11下端时，移动块12会与横块8再次逐步接触。
本实施例中，安装座3、滑轨4和连接柱6之间平行设计，保证打桩锤7沿着滑轨4方向运动。
本实施例中，主动齿轮盘9和从动齿轮盘10的型号相同，主动齿轮盘9和从动齿轮盘10均与传动链条11啮合连接，主动齿轮盘9顺时针转动，从而带动传动链条11顺时针方向传动。
本实施例中，滚轮13的大小相同，且滚轮13之间相邻水平放置，利用滚轮13的滚动，可减小移动块12与横块8接触和分离时产生的摩擦。
本实用新型的原理及优点：本实用新型在使用时，通过电机14工作并利用皮带15带动主动齿轮盘9顺时针转动，从而带动传动链条11顺时针方向传动，移动块12固定安装在传动链条11的外侧，横块8位于传动链条11的外侧边沿，移动块12随着传动链条11运动，当移动块12位于安装架2外侧时，移动块12位于横块8正下方并向上推动横块8，滑座5沿着滑轨4的方向向上运动，当移动块12运动至传动链条11上端时，移动块12会与横块8逐步分离，在重力作用下，打桩锤7自动落下进行打桩，当移动块12随着传动链条11移动至传动链条11下端时，移动块12会与横块8再次逐步接触，并且移动块12会再次向上推动横块8，打桩锤7以此反复进行打桩工作，移动块12上转动连接多个滚轮13，利用滚轮13的滚动，可减小移动块12与横块8接触和分离时产生的摩擦，减小移动块12和横块8的磨损，装置结构简单使用方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动落锤式打桩机，包括车身(1)和安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)内侧通过安装座(3)与车身(1)连接，所述安装架(2)前侧通过支架固定安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)上设有滑座(5)，所述滑座(5)与滑轨(4)滑动连接，所述滑座(5)的外端通过连接柱(6)固定连接有打桩锤(7)，所述滑座(5)的内端固定安装有横块(8)，所述安装架(2)的端面固定安装有主动齿轮盘(9)和从动齿轮盘(10)，所述从动齿轮盘(10)设有多个，所述主动齿轮盘(9)与从动齿轮盘(10)之间通过传动链条(11)传动连接，所述传动链条(11)上固定安装有移动块(12)，所述移动块(12)上转动连接有多个滚轮(13)，所述安装座(3)上固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端通过皮带(15)与主动齿轮盘(9)传动连接。
2.如权利要求1所述的一种自动落锤式打桩机，其特征在于：所述横块(8)位于传动链条(11)的外侧边沿，所述移动块(12)固定安装在传动链条(11)的外侧。
3.如权利要求1所述的一种自动落锤式打桩机，其特征在于：所述滑轨(4)最上端的水平高度高于传动链条(11)最上端的水平高度，所述滑轨(4)最下端的水平高度高于传动链条(11)最下端的水平高度。
4.如权利要求1所述的一种自动落锤式打桩机，其特征在于：所述安装座(3)、滑轨(4)和连接柱(6)之间平行设计。
5.如权利要求1所述的一种自动落锤式打桩机，其特征在于：所述主动齿轮盘(9)和从动齿轮盘(10)的型号相同，所述主动齿轮盘(9)和从动齿轮盘(10)均与传动链条(11)啮合连接。
6.如权利要求1所述的一种自动落锤式打桩机，其特征在于：所述滚轮(13)的大小相同，且所述滚轮(13)之间相邻水平放置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022774623.8U CN214573926U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种自动落锤式打桩机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214573926U true CN214573926U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78324906
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| CN202022774623.8U Active CN214573926U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种自动落锤式打桩机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022774623.8U patent/CN214573926U/zh active Active
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