CN214573926U - 一种自动落锤式打桩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动落锤式打桩机,包括车身和安装架,安装架内侧通过安装座与车身连接,安装架前侧通过支架固定安装有滑轨,滑轨上设有滑座,滑座与滑轨滑动连接,滑座的外端通过连接柱固定连接有打桩锤,滑座的内端固定安装有横块,安装架的端面固定安装有主动齿轮盘和从动齿轮盘,从动齿轮盘设有多个,有益效果是:利用移动块随着传动链条顺时针运动,移动块可向上推动横块,当移动块运动至传动链条上端时,移动块会与横块逐步分离,打桩锤自动落下进行打桩,使用方便,打桩效率高,移动块上转动连接多个滚轮,利用滚轮的滚动,可减小移动块与横块之间的摩擦,降低磨损,延长设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及打桩机技术领域,具体为一种自动落锤式打桩机。
背景技术
传统的打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成,桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间,用提升吊钩吊升,桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架,用以控制打桩方向,使桩按照设计方位准确地贯入地层。
但是传统的的打桩机不可实现自动落锤,降低了打桩效率。
为解决上述问题,因此我们提出一种自动落锤式打桩机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种自动落锤式打桩机,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种自动落锤式打桩机,包括车身和安装架,所述安装架内侧通过安装座与车身连接,所述安装架前侧通过支架固定安装有滑轨,所述滑轨上设有滑座,所述滑座与滑轨滑动连接,所述滑座的外端通过连接柱固定连接有打桩锤,所述滑座的内端固定安装有横块,所述安装架的端面固定安装有主动齿轮盘和从动齿轮盘,所述从动齿轮盘设有多个,所述主动齿轮盘与从动齿轮盘之间通过传动链条传动连接,所述传动链条上固定安装有移动块,所述移动块上转动连接有多个滚轮,所述安装座上固定安装有电机,所述电机的输出端通过皮带与主动齿轮盘传动连接。
优选的,所述横块位于传动链条的外侧边沿,所述移动块固定安装在传动链条的外侧。
优选的,所述滑轨最上端的水平高度高于传动链条最上端的水平高度,所述滑轨最下端的水平高度高于传动链条最下端的水平高度。
优选的,所述安装座、滑轨和连接柱之间平行设计。
优选的,所述主动齿轮盘和从动齿轮盘的型号相同,所述主动齿轮盘和从动齿轮盘均与传动链条啮合连接。
优选的,所述滚轮的大小相同,且所述滚轮之间相邻水平放置。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、利用移动块随着传动链条顺时针运动,移动块可向上推动横块,当移动块运动至传动链条上端时,移动块会与横块逐步分离,打桩锤自动落下进行打桩,使用方便,打桩效率高。
2、移动块上转动连接多个滚轮,利用滚轮的滚动,可减小移动块与横块之间的摩擦,降低磨损,延长设备使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的打桩锤抬升时的整体内部结构示意图;
图2是本实用新型的打桩锤下落时的整体内部结构示意图;
图3是本实用新型的局部外部结构示意图;
图4是图1中所标示A区域的放大结构示意图。
图中:1、车身;2、安装架;3、安装座;4、滑轨;5、滑座;6、连接柱;7、打桩锤;8、横块;9、主动齿轮盘;10、从动齿轮盘;11、传动链条;12、移动块;13、滚轮;14、电机;15、皮带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,一种自动落锤式打桩机,包括车身1和安装架2,安装架2内侧通过安装座3与车身1连接,安装架2前侧通过支架固定安装有滑轨4,滑轨4上设有滑座5,滑座5与滑轨4滑动连接,滑座5的外端通过连接柱6固定连接有打桩锤7,滑座5的内端固定安装有横块8,安装架2的端面固定安装有主动齿轮盘9和从动齿轮盘10,从动齿轮盘10设有多个,主动齿轮盘9与从动齿轮盘10之间通过传动链条11传动连接,传动链条11上固定安装有移动块12,移动块12上转动连接有多个滚轮13,安装座3上固定安装有电机14,电机14的输出端通过皮带15与主动齿轮盘9传动连接。
本实施例中,横块8位于传动链条11的外侧边沿,移动块12固定安装在传动链条11的外侧,保证移动块12可运动至位于横块8正下方并向上推动横块8。
本实施例中,滑轨4最上端的水平高度高于传动链条11最上端的水平高度,滑轨4最下端的水平高度高于传动链条11最下端的水平高度,方便移动块12运动至传动链条11上端时,移动块12与横块8逐步分离,并方便移动块12随着传动链条11移动至传动链条11下端时,移动块12会与横块8再次逐步接触。
本实施例中,安装座3、滑轨4和连接柱6之间平行设计,保证打桩锤7沿着滑轨4方向运动。
本实施例中,主动齿轮盘9和从动齿轮盘10的型号相同,主动齿轮盘9和从动齿轮盘10均与传动链条11啮合连接,主动齿轮盘9顺时针转动,从而带动传动链条11顺时针方向传动。
本实施例中,滚轮13的大小相同,且滚轮13之间相邻水平放置,利用滚轮13的滚动,可减小移动块12与横块8接触和分离时产生的摩擦。
本实用新型的原理及优点:本实用新型在使用时,通过电机14工作并利用皮带15带动主动齿轮盘9顺时针转动,从而带动传动链条11顺时针方向传动,移动块12固定安装在传动链条11的外侧,横块8位于传动链条11的外侧边沿,移动块12随着传动链条11运动,当移动块12位于安装架2外侧时,移动块12位于横块8正下方并向上推动横块8,滑座5沿着滑轨4的方向向上运动,当移动块12运动至传动链条11上端时,移动块12会与横块8逐步分离,在重力作用下,打桩锤7自动落下进行打桩,当移动块12随着传动链条11移动至传动链条11下端时,移动块12会与横块8再次逐步接触,并且移动块12会再次向上推动横块8,打桩锤7以此反复进行打桩工作,移动块12上转动连接多个滚轮13,利用滚轮13的滚动,可减小移动块12与横块8接触和分离时产生的摩擦,减小移动块12和横块8的磨损,装置结构简单使用方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动落锤式打桩机,包括车身(1)和安装架(2),其特征在于:所述安装架(2)内侧通过安装座(3)与车身(1)连接,所述安装架(2)前侧通过支架固定安装有滑轨(4),所述滑轨(4)上设有滑座(5),所述滑座(5)与滑轨(4)滑动连接,所述滑座(5)的外端通过连接柱(6)固定连接有打桩锤(7),所述滑座(5)的内端固定安装有横块(8),所述安装架(2)的端面固定安装有主动齿轮盘(9)和从动齿轮盘(10),所述从动齿轮盘(10)设有多个,所述主动齿轮盘(9)与从动齿轮盘(10)之间通过传动链条(11)传动连接,所述传动链条(11)上固定安装有移动块(12),所述移动块(12)上转动连接有多个滚轮(13),所述安装座(3)上固定安装有电机(14),所述电机(14)的输出端通过皮带(15)与主动齿轮盘(9)传动连接。
2.如权利要求1所述的一种自动落锤式打桩机,其特征在于:所述横块(8)位于传动链条(11)的外侧边沿,所述移动块(12)固定安装在传动链条(11)的外侧。
3.如权利要求1所述的一种自动落锤式打桩机,其特征在于:所述滑轨(4)最上端的水平高度高于传动链条(11)最上端的水平高度,所述滑轨(4)最下端的水平高度高于传动链条(11)最下端的水平高度。
4.如权利要求1所述的一种自动落锤式打桩机,其特征在于:所述安装座(3)、滑轨(4)和连接柱(6)之间平行设计。
5.如权利要求1所述的一种自动落锤式打桩机,其特征在于:所述主动齿轮盘(9)和从动齿轮盘(10)的型号相同,所述主动齿轮盘(9)和从动齿轮盘(10)均与传动链条(11)啮合连接。
6.如权利要求1所述的一种自动落锤式打桩机,其特征在于:所述滚轮(13)的大小相同,且所述滚轮(13)之间相邻水平放置。
Priority Applications (1)
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CN202022774623.8U Active CN214573926U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种自动落锤式打桩机 |
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- 2020-11-26 CN CN202022774623.8U patent/CN214573926U/zh active Active
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