CN214573215U - 一种沥青路面密封胶制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种沥青路面密封胶制备装置，该装置包括：沥青颗粒筛选温拌单元、密封胶输送单元、一系列的可变换的出料口和密封胶制备模具，沥青颗粒筛选温拌单元用于对沥青颗粒的筛选及加热搅拌，密封胶输送单元连接沥青颗粒筛选温拌单元和出料口，出料口正对密封胶制备模具，出料口与密封胶输送单元末端活动连接。该装置能够实现筛选、温拌、和输送的一体化进行，体积小，能够用于施工现场使用。

Description

一种沥青路面密封胶制备装置

技术领域

本实用新型涉及沥青路面裂缝修补技术领域，尤其涉及一种沥青路面密封胶制备装置。

背景技术

在沥青路面的病害中，路面裂缝类病害是沥青路面最常见的病害之一。对于沥青路面裂缝病害，如果不及时修补，会导致裂缝周围的沥青混合料病害加剧，抗拉强度、抗压强度大幅度降低，从而引发沥青路面龟裂、剥落、坑槽等病害。

目前，我国沥青路面裂缝处置常用的方法有普通沥青灌缝、专用灌缝胶施工、贴缝带粘贴和封层罩面。普通沥青灌缝技术是采用热沥青进行灌缝封填，存在着沥青流量大导致沥青浪费、沥青与裂缝粘结力不足、小缝隙裂缝灌入难度大、高温不稳定、低温易开裂等问题；专用灌缝胶施工，存在损坏路面、造价高、污染大等问题；贴缝带粘贴沥青路面裂缝技术由于产品生硬不柔和，施工人员使用该技术，对路面的裂缝修补过后，在行车荷载的作用下，路面可能产生拥包；在罩面施工的过程中，施工人员需要对路面的粘贴区域进行铣刨，存在工程繁琐、投资较大的问题。采用沥青路面密封胶，灌入沥青路面裂缝中，可以很好的解决这些问题。

沥青路面密封胶由橡胶密封条生产线制得。将橡胶片通过橡胶挤出机的喂料系统进入到螺筒当中，然后通过挤出机螺杆对其进行剪切、压缩、混炼等一系列的处理以后在橡胶挤出机的模头处形成一个向前的压力，从而通过模头处安装的口型模具而挤出成所需要的密封胶。密封胶挤出后也是需要通过热空气硫化箱进行硫化，再通过一些辅助型设备来对密封胶进行最终的加工以后才能完成最终的生产。将生产出的密封胶，再运输到施工地点，生产流程复杂，仪器繁多，运用到路面修复工程上时，也有诸多的不便。

实用新型内容

针对沥青路面密封胶生产不便的情况，本实用新型的目的在于提供一种沥青路面密封胶制备装置。该装置能够实现筛选、温拌、和输送的一体化进行，体积小，能够用于施工现场使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种沥青路面密封胶制备装置，该装置包括：沥青颗粒筛选温拌单元、密封胶输送单元、一系列的可变换的出料口和密封胶制备模具，沥青颗粒筛选温拌单元用于对沥青颗粒的筛选及加热搅拌，密封胶输送单元连接沥青颗粒筛选温拌单元和出料口，出料口正对密封胶制备模具，出料口与密封胶输送单元末端活动连接。

所述沥青颗粒筛选温拌单元包括沥青颗粒筛选模块和沥青颗粒温拌模块，沥青颗粒筛选模块包括驱动电机、用于筛选沥青颗粒的筛选槽，筛选槽包括上部分钢板和下部分筛选网；筛选槽通过筛选网焊接在旋转杆上或者通过连接架将钢板与旋转杆固定在一起，驱动电机的输出端通过旋转杆与筛选槽连接；沥青颗粒温拌模块包括壳体及设置在旋转杆上的多层金属片和围绕在外部的金属软管，金属软管焊接在沥青颗粒筛选温拌单元的壳体内壁中，在金属片和金属软管上设置有镍铬发热丝，金属片焊接在旋转杆上。

沥青路面密封胶输送单元包括输送管道、储存箱、出料机构、转运箱和液压装置，输送管道一方面连接沥青颗粒筛选温拌单元的出口，另一方面连接储存箱的进料口，液压装置包括活塞组件和连接管，活塞组件包括活塞和活塞管，活塞套接在活塞管内，所述储存箱的出料端顶部固定液压部分，液压部分的活塞管的进口位于储存箱的中部，活塞管的侧面通过连接管与转运箱的上部固定，储存箱的出料位置与出料机构密封连接，出料机构包括出料管道、安全回流阀、出料口、熔缸，所述熔缸的上部开口，与储存箱的出料位置密封，且转运箱的底部也置于熔缸内；

所述转运箱具有空腔，转运箱设置在储存箱出料位置附近，上部与液压部分的连接管连通，下部与熔缸内的出料管道连通，出料管道的一方面连接转运箱的出口，另一方面连接出料口；在位于熔缸内的出料管道上固定安装有安全回流阀，安全回流阀固定在管道下面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型沥青路面密封胶制备装置，集温拌加热、加压运输、制备模具于一体，制备密封胶，设备简单，可移动性强，采用温拌技术，通过加压运输将制备好的密封胶加入模具之中。在路面修复工程中，可以将沥青路面密封胶制备装置运输至施工现场，结合具体的施工情况，制备不同规格的密封胶。根据裂缝的大小和数量，来制备不同比例不同规格的密封胶。

2.本实用新型装置设置有多种规格的出料口及配套的多种规格制备模具，可以生产出不同规格的密封胶。克服了现有技术中在制作不同规格的密封胶时，橡胶密封条生产线需要安装不同型号的口型模具，较为繁琐的问题，本申请只需更换不同规格的制备模具，便可制备不同型号的密封胶。本装置也可以更换模具和出料口，制作出整块灌缝胶，运用于沥青灌缝机当中。相比橡胶密封条生产线，其运用更加灵活。通过出料口和制备模具以及运输装置的配合可以制备出一系列符合规范的密封胶。

3.本实用新型沥青路面密封胶制备装置，通过活塞组件加压能够调整沥青路面密封胶输送的速度，可以生产出不同规格的沥青路面密封胶。当所使用的模具口较小时，可以减缓沥青路面密封胶输送的速度，使用的模具口较大时，可以增加沥青路面密封胶输送的速度。通过设置安全回流阀能够提高系统使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型沥青颗粒筛选温拌单元内部结构示意图；

图3是本实用新型沥青颗粒筛选温拌单元内部去掉金属软管后的结构示意图；

图4是本实用新型沥青路面密封胶输送单元内部结构示意图；

图5是本实用新型的出料机构示意图；

图6是本实用新型的出料机构内部结构示意图；

图7是本实用新型中出料机构的安全回流阀安装位置的结构示意图；

图8是本实用新型中出料机构的安全回流阀的结构示意图；

图9是本实用新型长为30mm，宽为3mm的矩形制备芯模具；

图10是本实用新型长为30mm，宽为4mm的矩形制备芯模具；

图11是本实用新型灌缝胶制备模具；

图12是本实用新型中六种不同规格的出料口的结构示意图；

图13是本实用新型装置的俯视结构示意图；

图14为本实用新型装置的控制单元的安装连接示意图；

图中，1沥青颗粒筛选温拌单元、2密封胶输送单元、3密封胶制备模具、4控制单元，5筛选槽、6旋转杆、7液位计、8金属片、9金属软管、10驱动电机，11输送管道、12储存箱、13出料机构、14活塞管、15活塞，16熔缸、17输送管、18安全回流阀，19回流阀体、20回流阀芯、21弹簧、22塞子、23固定螺丝，24长为30mm，宽为3mm的矩形制备芯模具、25长为30mm，宽为4mm的矩形制备芯模具、26灌缝胶制备模具、27转运箱、28 连接管、29第一变送器、30第二变送器、31第一执行器、32第二执行器、33调节器。

具体实施方式

下面结合图1～6对本实用新型装置做详细的描述，但并不以此作为对本申请保护范围的限定。

如图1所示，本实用新型提供了一种沥青路面密封胶制备装置，该装置包括：沥青颗粒筛选温拌单元1、密封胶输送单元2、密封胶制备模具3、控制单元4。

沥青颗粒筛选温拌单元1包括沥青颗粒筛选模块和沥青颗粒温拌模块，沥青颗粒筛选模块包括驱动电机10、用于筛选沥青颗粒的筛选槽5，筛选槽5由上部分钢板和下部分筛选网组成；筛选槽5通过筛选网焊接在旋转杆上或者通过连接架将钢板与旋转杆固定在一起。驱动电机10的输出端通过旋转杆与筛选槽连接，驱动电机带动上端连接的旋转杆转动，旋转杆带动上端连接的筛选槽转动，以此达到沥青颗粒筛选的目的。沥青颗粒经过筛选槽进入沥青颗粒筛选温拌单元内进行加工；加工完毕后呈液态的密封胶，通过密封胶输送单元2与出料口，加入密封胶制备模具3内部。

筛选槽的规格为半径400mm，高300mm的圆柱体。筛选槽的上部钢板围成圆柱形，钢板的底部固定筛选网，筛选孔为正方形，边长为4.75mm，钢板(槽壁)厚度为20mm。

沥青颗粒温拌模块包括壳体及设置在旋转杆6上的10层金属片8和围绕在外部的金属软管9，金属软管焊接在沥青颗粒筛选温拌单元的壳体内壁中，壳体为圆柱形，能将驱动电机和金属软管等包裹在内，壳体下部且位于驱动电机上部的壳体上设置有出口，在壳体上部安装有液位计7，用于检测壳体内部沥青液面不能超过液位计安装位置。设置软管方便焊接在沥青颗粒筛选温拌单元内壁中，相比硬管而言，质量较轻，也方便加热。在金属片和金属软管上设置有镍铬发热丝，设置在金属片上的镍铬发热丝较多起到升温的作用，设置在金属软管上的镍铬发热丝较少起到保温的作用。设置的镍铬发热丝较多的原因是：较多的镍铬发热丝可以保证加热的功率。在加热过程中，金属片跟随旋转杆旋转，产生离心力，沥青颗粒不易在金属片上停留，不易发生沥青黏壁的情况。设置镍铬发热丝较少的原因是：在沥青颗粒加热的过程中较大的加热功率容易发生沥青黏壁的情况，金属软管不能转动，无法产生离心力，因而设置较少的镍铬发热丝。在启动装置之后，旋转杆6带动金属片8转动，金属片焊接在旋转杆上，旋转的金属片对加入沥青颗粒温拌模块内部的沥青颗粒进行拌合。

沥青路面密封胶输送单元包括输送管道11、储存箱12、气压泵、出料机构13、转运箱 27，输送管道11一方面连接沥青颗粒筛选温拌单元的出口，另一方面连接储存箱12的进料口，气压泵包括上部的气压部分和下部分的液压部分，液压部分包括活塞组件和连接管28，活塞组件包括活塞15和活塞管14，活塞套接在活塞管内，所述储存箱的出料端顶部固定液压部分，液压部分的活塞管的进口位于储存箱的中部，活塞管14的侧面通过连接管28与转运箱27的上部固定，储存箱的出料位置与出料机构密封连接，出料机构包括出料管道17、安全回流阀18、出料口34、熔缸16，所述熔缸的上部开口，与储存箱的出料位置密封，且转运箱的底部也置于熔缸内；

所述转运箱具有空腔，转运箱垂直设置在储存箱出料位置，上部与液压部分的连接管连通，下部与熔缸内的出料管道17连通，出料管道17的一方面连接转运箱27的出口，另一方面连接出料口34；在位于熔缸内的出料管道上固定安装有安全回流阀18，安全回流阀固定在管道下面，在外力作用下能打开出料管道。

将制作好的密封胶，通过输送管道11，进入储存箱12中，转运箱的宽度小于储存箱宽度，输送管道输送过来的沥青能绕过转运箱进入熔缸，液面到达活塞管下端液面时甚至超过活塞管下端进口，活塞管14底部与储存箱连通，活塞15上下移动，将进入活塞内部的沥青路面密封胶，通过与转运箱27之间的连接管，打入转运箱27中。进入转运箱中的沥青路面密封胶，通过出料管道17流出，密封胶从出料口流出，流入出料口下方的密封胶制备模具中。安全回流阀18，位于出料管道下部，当沥青路面密封胶运输压力过大时，密封胶冲开安全回流阀，流入熔缸16中，对仪器起到保护作用。通过活塞组件能够控制沥青的出料速度，能调快慢，能适应不同规格模具的使用需求。

出料管道末端连接的出料口的规格有六种，采用边长从4～24mm间隔4mm的可变换的一系列正方形打印出料口。出料口的规格应与制备模具的规格相匹配，应保证制备速度。制备模具的规格应参考JT/T 740-2015《路面加热型密封胶》中密封胶的宽度和厚度的设置。如本文中表1和表2中所规定的宽度和厚度。

安全回流阀包括回流阀芯20、弹簧21、塞子22、固定螺丝23、回流阀体19，回流阀体19与出料管道管壁固定在一起，回流阀体内安装塞子22和弹簧21及回流阀芯20，由固定螺丝将塞子22和弹簧21及回流阀芯20固定在一起，当出料管道17内的压力值大于安全回流阀设定的力学参数时，密封胶冲开安全回流阀18，流入熔缸16内部，中断整个送输密封胶的过程。

密封胶制备模具包括长为30mm，宽为3mm的矩形制备芯模具24、长为30mm，宽为4mm的矩形制备芯模具25、灌缝胶制备模具26，根据具体的施工状况可以变换不同的形状和规格。在密封胶注入制备模具的过程中，技术人员应该每隔一段时间移动密封胶制备模具以配合制备过程，并按JT/T 740-2015《路面加热型密封胶》照规范制出规格合格的沥青路面密封胶。JT/T 740-2015《路面加热型密封胶》中沥青路面密封胶的规格要求，如表1、表2所示。

表1 宽度 单位为厘米

表2 厚度 单位为毫米

本实用新型还包括控制单元4，包括第一变送器29(高温pt100温度传感器wzp-pt100 热电阻探头一体化温度变送器深插60mm)、第二变送器30(智能3051微差压变送器压力变送器4-20mA/HART高精度液位变送器100Kpa)、第一执行器31(智能调节性05型-200型60防水型)、第二执行器32(智能调节性05型-200型60防水型)、SLPC调节器33(微处理器采用8085AHC，时钟频率10MHz，由它完成数据传递、输入输出、运算处理、逻辑判断等功能。)SLPC调节器控制第二执行器(智能调节性05型-200型60防水型)，开启沥青颗粒温拌筛选单元。

第一变送器安装在与温拌单元出口高度相近的壳体上，用于测量沥青颗粒筛选温拌单元内的密封胶的温度，对加入的沥青颗粒进行筛选并作温拌处理；第二变送器连接沥青颗粒筛选温拌单元的沥青上下极限液面位置，上极限液面位置设置在壳体上部，下极限液面位置设置在第一变送器安装位置的下方壳体上；两个变送器均与调节器进行信号控制，调节器与第二执行器连接，能够控制对壳体内沥青进行加热搅拌，使输送到出料口的密封胶温度始终保持在140℃到160℃之间；第一执行器连接气压泵和调节器，调节器通过第一执行器控制活塞工作。由第一变送器可以测出沥青颗粒筛选温拌单元内的密封胶的温度，并将所测温度信号传输到SLPC调节器，调节器通过控制第二执行器，对沥青进行加热搅拌，由第二变送器测出沥青颗粒温拌筛选单元内密封胶的液面高度，及时将高度信号传输至调节器。当密封胶液面高度和温度符合运输条件时，调节器控制第一执行器打开出料口，控制第一执行器使活塞15上下移动，密封胶受大气压力的作用进入沥青密封胶输送单元中。

本实用新型装置所制备出的密封胶应符合JT/T 740-2015《路面加热型密封胶》中的技术要求，其施工方式为热粘式贴缝胶。密封胶按照规范的要求，制备高温型、普通型、低温型、寒冷型和严寒型等五种类型分别适应于最低温度不低于0℃、-10℃、-20℃、-30℃、-40℃的地区，其技术要求如表3所示。

表3密封胶的技术要求

在本实用新型中，出料口的大小可以根据实际的工程情况，选用不同规格的出料口。

(1)生产人员将经过破碎的固体沥青加入沥青筛选装置中，通过筛选槽5和驱动电机10带动旋转杆6转动，将直径颗粒小于4.75mm的固体沥青加入沥青温拌模块中。

(2)在沥青温拌模块中，缠绕在金属片8和金属软管9上的镍铬发热丝，对直径颗粒小于4.75mm的固体沥青进行加热处理。旋转杆6带动金属片转动，旋转的金属片对加入的沥青颗粒进行拌和。

(3)沥青温拌装置对沥青颗粒进行加热的过程中，应加入18％～23％的橡胶粉，以提高密封胶的性能。(参见王占海，陈立福，高性能橡胶改性沥青道路密封胶的制备和应用，2019 年11期，检验检测.第190页.)

(4)拌合处理后的密封胶，通过输送管道11，流入沥青路面密封胶输送单元中。

(5)控制单元4，通过控制气压泵中的活塞14，在活塞管15中上下移动，将密封胶输送制备模具24中。制备出的密封胶的物理性能指标应符合JT/T 740-2015《路面加热型密封胶》中的技术要求，具体的技术指标如表4所示。

表4聚合物改性沥青的物理性能指标

性能指标	技术要求
		锥入度(0.1mm)	≥30
软化点(℃)	≥75

施工人员应对密封胶的路用性能进行测试，路用性能指标应该符合表5的规定。

表5贴缝胶的路用性能指标

(6)由回流阀体19、回流阀芯20、弹簧21、塞子22、固定螺丝23组成的安全回流阀设置有一定的力学参数。当输送管17内部的气压较大时，沥青路面密封胶冲开安全回流阀，流入熔缸16中，活塞14停止移动，控制单元4关闭整个装置，中断整个输送过程。技术人员应该对装置进行调整。

(7)对制备好的沥青路面密封胶，在施工的过程中，施工员可以根据具体裂缝的宽度、长度和坑洞的大小，采用不同的工艺，加热熔化密封胶，将熔化的沥青路面密封胶加入不同的裂缝和坑洞中。

本实用新型未述及之处适用于现有技术。

Claims (9)

1.一种沥青路面密封胶制备装置，其特征在于，该装置包括：沥青颗粒筛选温拌单元、密封胶输送单元、一系列的可变换的出料口和密封胶制备模具，沥青颗粒筛选温拌单元用于对沥青颗粒的筛选及加热搅拌，密封胶输送单元连接沥青颗粒筛选温拌单元和出料口，出料口正对密封胶制备模具，出料口与密封胶输送单元末端活动连接。

2.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述沥青颗粒筛选温拌单元包括沥青颗粒筛选模块和沥青颗粒温拌模块，沥青颗粒筛选模块包括驱动电机、用于筛选沥青颗粒的筛选槽，筛选槽包括上部分钢板和下部分筛选网；筛选槽通过筛选网焊接在旋转杆上或者通过连接架将钢板与旋转杆固定在一起，驱动电机的输出端通过旋转杆与筛选槽连接；沥青颗粒温拌模块包括壳体及设置在旋转杆上的多层金属片和围绕在外部的金属软管，金属软管焊接在沥青颗粒筛选温拌单元的壳体内壁中，在金属片和金属软管上设置有镍铬发热丝，金属片焊接在旋转杆上。

3.根据权利要求2所述的制备装置，其特征在于，筛选槽的规格为半径400mm，高300mm的圆柱体；筛选槽的上部钢板围成圆柱形，钢板的底部固定筛选网，筛选孔为正方形，边长为4.75mm，钢板厚度为20mm。

4.根据权利要求2所述的制备装置，其特征在于，壳体为圆柱形，能将驱动电机和金属软管包裹在内，壳体下部且位于驱动电机上部的壳体上设置有出口，在壳体上安装有沥青上下极限液位监测的液位计；设置在金属片上的镍铬发热丝多于设置在金属软管上的镍铬发热丝的量。

5.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，沥青路面密封胶输送单元包括输送管道、储存箱、出料机构、转运箱和液压装置，输送管道一方面连接沥青颗粒筛选温拌单元的出口，另一方面连接储存箱的进料口，液压装置包括活塞组件和连接管，活塞组件包括活塞和活塞管，活塞套接在活塞管内，所述储存箱的出料端顶部固定液压部分，液压部分的活塞管的进口位于储存箱的中部，活塞管的侧面通过连接管与转运箱的上部固定，储存箱的出料位置与出料机构密封连接，出料机构包括出料管道、安全回流阀、出料口、熔缸，所述熔缸的上部开口，与储存箱的出料位置密封，且转运箱的底部也置于熔缸内；

所述转运箱具有空腔，转运箱设置在储存箱出料位置附近，上部与液压部分的连接管连通，下部与熔缸内的出料管道连通，出料管道的一方面连接转运箱的出口，另一方面连接出料口；在位于熔缸内的出料管道上固定安装有安全回流阀，安全回流阀固定在管道下面。

6.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述出料口的规格有六种，采用边长从4～24mm间隔4mm的可变换的一系列正方形打印出料口；出料口的规格与制备模具的规格相匹配。

7.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，密封胶制备模具包括：

长为30mm，宽为3mm的矩形制备芯模具；

长为30mm，宽为4mm的矩形制备芯模具；

灌缝胶制备模具。

8.根据权利要求5所述的制备装置，其特征在于，该制备装置还包括控制单元，控制单元包括第一变送器、第二变送器、第一执行器、第二执行器、调节器，调节器控制第二执行器，开启沥青颗粒温拌筛选单元；第一变送器安装在与沥青颗粒温拌筛选单元出口高度相近的壳体上，用于测量沥青颗粒筛选温拌单元内的密封胶的温度；第二变送器连接沥青颗粒筛选温拌单元的沥青上下极限液面位置的液位计，上极限液面位置设置在壳体上部，下极限液面位置设置在第一变送器安装位置的下方壳体上；两个变送器均与调节器进行信号控制，调节器与第二执行器电连接，能够控制对壳体内沥青进行搅拌，使输送到出料口的密封胶温度始终保持在140℃到160℃之间；第一执行器连接气压泵和调节器，调节器通过第一执行器控制活塞工作。

9.根据权利要求8所述的制备装置，其特征在于，第一变送器为高温pt100温度传感器wzp-pt100热电阻探头一体化温度变送器，深插60mm；第二变送器为智能3051微差压变送器压力变送器4-20mA/HART高精度液位变送器100KPa；第一执行器为智能调节性05型-200型60防水型；第二执行器为智能调节性05型-200型60防水型；调节器为微处理器采用8085AHC，时钟频率10MHz。

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