CN214572879U - 一种玻布生产用布面清洁加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻布生产用布面清洁加工装置，包括底座和过滤箱，所述底座的上端固定连接有装置本体，所述装置本体的两侧均对称开设有料口，所述装置本体的上端左侧和右侧分别固定安装有第一风机和第二风机。通过设置第一风机和第二风机，利用第一风机和第二风机工作产生吸力，使吸尘管端部的吸附盒对玻布的表面进行吸附，可以将大部分灰尘和异物或者纤维废料吸附输送到过滤箱内部，然后经过过滤箱内部的第一滤层和第二滤层进行过滤，把异物滤下，有利于将异物或者灰尘集中进行处理，而且通过把手可以把第一滤层和第二滤层从插口内取出，方便及时更换，防止第一滤层和第二滤层过滤异物较多造成堵塞。

Description

一种玻布生产用布面清洁加工装置

技术领域

本实用新型涉及玻布生产技术领域，特别涉及一种玻布生产用布面清洁加工装置。

背景技术

玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，简称玻布，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布，玻璃纤维布多用于手糊成工艺，玻璃纤维增强材料方格布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐、建筑结构材料上面具有广泛的应用。

玻布在进行生产编制时，玻布的表面可能会出现灰尘等异物，但是现有技术中的装置在生产玻布后直接通过收卷辊进行收卷了，并不存在对表面进行清理，使生产出的玻布售卖时表面具有灰尘，而且不具有光泽，影响对玻布的销售。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种玻布生产用布面清洁加工装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻布生产用布面清洁加工装置，包括底座和过滤箱，底座的上端固定连接有装置本体，装置本体的两侧均对称开设有料口，装置本体的上端左侧固定安装有第一风机，装置本体的上端右侧固定安装有第二风机，第一风机和第二风机的进风端均固定安装有吸尘管，吸尘管的进风端伸入装置本体的内部，吸尘管的进风端固定连接有吸附盒，吸附盒的吸附口开设有走布槽，第一风机和第二风机的输风端均与过滤箱固定连接，过滤箱固定连接在装置本体的上端中部，装置本体正面和背面的中部均对称开设有调节口，调节口的两侧均滑动连接有擦洗机构，装置本体的内部前后两侧的中部转动连接有清理辊，清理辊设有两组上下对称设置，清理辊的侧壁设有清理刷，装置本体的内部底侧固定连接有电机，电机的输出轴端部贯穿装置本体的正面下半部通过传动机构与清理辊传动连接，底座的上端左侧固定连接有第一支撑架，第一支撑架的上端转动连接有收卷辊。

通过采用上述技术方案，通过设置第一风机和第二风机，利用第一风机和第二风机工作产生吸力，使吸尘管端部的吸附盒对玻布的表面进行吸附，可以将大部分灰尘和异物或者纤维废料吸附输送到过滤箱内部，然后经过过滤箱内部的第一滤层和第二滤层进行过滤，把异物滤下，有利于将异物或者灰尘集中进行处理，而且通过把手可以把第一滤层和第二滤层从插口内取出，方便及时更换，防止第一滤层和第二滤层过滤异物较多造成堵塞。

较佳的，第一风机进风端吸尘管端部固定连接的吸附盒吸附口朝向为上，第二风机进风端吸尘管端部固定连接的吸附盒吸附口朝向为下。

通过采用上述技术方案，第一风机和第二风机端部的吸附盒对向设置，一个吸附玻布的上表面一个吸附玻布的下表面，有利于彻底的清理玻布。

较佳的，过滤箱内部包括第一滤层和第二滤层，过滤箱的正面中部上下平行开设有两个插口，插口的内部分别插接有第一滤层和第二滤层，第一滤层和第二滤层的正面中部固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手可以把第一滤层和第二滤层从插口内取出，方便及时更换，防止第一滤层和第二滤层过滤异物较多造成堵塞。

较佳的，装置本体内部底端的两侧均固定连接有第二支撑架，第二支撑架的上端固定连接有辅助辊。

通过采用上述技术方案，利用第二支撑架上端的辅助辊可以方便对玻布进行输送。

较佳的，擦洗机构包括滑块，滑块设有两组，两组滑块分别滑动连接在调节口两侧，滑块之间固定连接有夹持块，夹持块的对侧均插接有擦洗棉，夹持块的背面中部均固定连接有连接块，装置本体的背面固定连接有固定块，固定块的下端转动连接有调节丝杆，调节丝杆贯穿连接块与连接块螺纹连接，调节丝杆的下端固定连接有转轮。

通过采用上述技术方案，转动调节丝杆使连接块在调节丝杆的侧壁上下移动，带动夹持块通过滑块在调节口的内壁滑动，从而可以调节夹持块对侧的擦洗棉对玻布的摩擦力，方便了将玻布表面的污物擦净。

较佳的，传动机构包括第一带轮、转轴、第二带轮、第三带轮、第四带轮、第一传动带和第二传动带，第一带轮固定连接在电机的输出轴端部，清理辊通过转轴转动连接在装置本体的内侧，转轴的一端贯穿装置本体的正面中部，第二带轮和第三带轮平行设在装置本体正面下半部清理辊一端转轴的侧壁，第四带轮设在装置本体正面上半部清理辊一端转轴的侧壁，第一带轮和第二带轮通过第一传动带传动连接，第三带轮和第四带轮通过第二传动带传动连接。

通过采用上述技术方案，装置本体内部对称的两个清理辊对转，将中间经过的玻布进行清理，除去玻布表面的灰尘和水渍，增强了对生产出后的玻布清理的效果。

较佳的，夹持块的对侧均开设有插槽，擦洗棉均通过插槽插接在夹持块的内部。

通过采用上述技术方案，设置插槽方便了将擦洗棉拆卸，便于定期更换。

综上，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、通过设置第一风机和第二风机，利用第一风机和第二风机工作产生吸力，使吸尘管端部的吸附盒对玻布的表面进行吸附，可以将大部分灰尘和异物或者纤维废料吸附输送到过滤箱内部，然后经过过滤箱内部的第一滤层和第二滤层进行过滤，把异物滤下，有利于将异物或者灰尘集中进行处理，而且通过把手可以把第一滤层和第二滤层从插口内取出，方便及时更换，防止第一滤层和第二滤层过滤异物较多造成堵塞；

2、通过设置电机带动传动机构中的第一带轮转动，第一带轮利用第一传动带带动第二带轮转动，第二带轮转动的同时装置本体下半部的清理辊转动，第三带轮也进行转动利用第二传动带带动第四带轮转动，使装置本体内侧上半部的清理辊转动，装置本体内部对称的两个清理辊对转，将中间经过的玻布进行清理，除去玻布表面的灰尘和水渍，增强了对生产出后的玻布清理的效果；

3、通过设置擦洗机构，转动调节丝杆使连接块在调节丝杆的侧壁上下移动，带动夹持块通过滑块在调节口的内壁滑动，从而可以调节夹持块对侧的擦洗棉对玻布的摩擦力，方便了将玻布表面的污物擦净，而且利用插槽还可以将擦洗棉随时更换下来清洗，便于定期更滑擦洗棉，大大的提高了玻布表面的亮丽，增加了玻布的销售便利。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的装置本体后视图；

图4是本实用新型的第二滤层结构示意图；

图5是本实用新型的吸附盒侧视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1、底座；2、过滤箱；21、插口；22、第一滤层；23、第二滤层；24、把手；3、装置本体；31、料口；4、第一风机；5、第二风机；6、吸尘管；7、吸附盒；8、走布槽；9、调节口；10、擦洗机构；101、滑块；102、夹持块；103、擦洗棉；104、连接块；105、固定块； 106、调节丝杆；107、转轮；11、清理辊；12、清理刷；13、电机；14、传动机构；141、第一带轮；142、转轴；143、第二带轮；144、第三带轮；145、第四带轮；146、第一传动带； 147、第二传动带；15、第一支撑架；16、收卷辊；17、第二支撑架；18、辅助辊；19、插槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

如图1-5，一种玻布生产用布面清洁加工装置，包括底座1和过滤箱2，底座1的上端固定连接有装置本体3，装置本体3的左侧中部和右侧中部均对称开设有料口31，装置本体3的上端左侧固定安装有第一风机4，装置本体3的上端右侧固定安装有第二风机5，第一风机4和第二风机5的进风端均固定安装有吸尘管6，吸尘管6的进风端伸入装置本体3的内部，吸尘管6的进风端固定连接有吸附盒7，吸附盒7的吸附口开设有走布槽8，第一风机4和第二风机5的输风端均与过滤箱2固定连接，过滤箱2固定连接在装置本体3的上端中部，装置本体3正面和背面的中部均对称开设有调节口9，调节口9的两侧均滑动连接有擦洗机构 10，装置本体3的内部前后两侧的中部转动连接有清理辊11，清理辊11设有两组上下对称设置，清理辊11的侧壁设有清理刷12，装置本体3的内部底侧固定连接有电机13，电机13 的输出轴端部贯穿装置本体3的正面下半部通过传动机构14与清理辊11传动连接，底座1 的上端左侧固定连接有第一支撑架15，第一支撑架15的上端转动连接有收卷辊16。

如图1，第一风机4进风端吸尘管6端部固定连接的吸附盒7吸附口朝向为上，第二风机5进风端吸尘管6端部固定连接的吸附盒7吸附口朝向为下；第一风机4和第二风机5端部的吸附盒7对向设置，一个吸附玻布的上表面一个吸附玻布的下表面，有利于彻底的清理玻布。

如图2，过滤箱2内部包括第一滤层22和第二滤层23，过滤箱2的正面中部上下平行开设有两个插口21，插口21的内部分别插接有第一滤层22和第二滤层23，第一滤层22和第二滤层23的正面中部固定连接有把手24；通过把手24可以把第一滤层22和第二滤层23从插口21内取出，方便及时更换，防止第一滤层22和第二滤层23过滤异物较多造成堵塞。

如图1，装置本体3内部底端的两侧均固定连接有第二支撑架17，第二支撑架17的上端固定连接有辅助辊18；利用第二支撑架17上端的辅助辊18可以方便对玻布进行输送。

如图3，擦洗机构10包括滑块101，滑块101设有两组，两组滑块101分别滑动连接在调节口9两侧，滑块101之间固定连接有夹持块102，夹持块102的对侧均插接有擦洗棉103，夹持块102的背面中部均固定连接有连接块104，装置本体3的背面固定连接有固定块105，固定块105的下端转动连接有调节丝杆106，调节丝杆106贯穿连接块104与连接块104螺纹连接，调节丝杆106的下端固定连接有转轮107；转动调节丝杆106使连接块104在调节丝杆106的侧壁上下移动，带动夹持块102通过滑块101在调节口9的内壁滑动，从而可以调节夹持块102对侧的擦洗棉103对玻布的摩擦力，方便了将玻布表面的污物擦净。

如图2，传动机构14包括第一带轮141、转轴142、第二带轮143、第三带轮144、第四带轮145、第一传动带146和第二传动带147，第一带轮141固定连接在电机13的输出轴端部，清理辊11通过转轴142转动连接在装置本体3的内侧，转轴142的一端贯穿装置本体3 的正面中部，第二带轮143和第三带轮144平行设在装置本体3正面下半部清理辊11一端转轴142的侧壁，第四带轮145设在装置本体3正面上半部清理辊11一端转轴142的侧壁，第一带轮141和第二带轮143通过第一传动带146传动连接，第三带轮144和第四带轮145通过第二传动带147传动连接；装置本体3内部对称的两个清理辊11对转，将中间经过的玻布进行清理，除去玻布表面的灰尘和水渍，增强了对生产出后的玻布清理的效果。

如图1，夹持块102的对侧均开设有插槽19，擦洗棉103均通过插槽19插接在夹持块102的内部；设置插槽19方便了将擦洗棉103拆卸，便于定期更换。

使用原理及优点：在工作时，玻布经过料口31进入到装置本体3的内部，玻布从吸附盒 7一侧走布槽8内经过，第一风机4和第二风机5工作产生吸力，使吸尘管6端部的吸附盒7 对玻布的表面进行吸附，可以将大部分灰尘和异物或者纤维废料吸附输送到过滤箱2内部，然后经过过滤箱2内部的第一滤层22和第二滤层23进行过滤，把异物滤下，有利于将异物或者灰尘集中进行处理，而且通过把手24可以把第一滤层22和第二滤层23从插口21内取出，方便及时更换，玻布在经过装置本体3内部时，先一步调节擦洗机构10，转动调节丝杆106使连接块104在调节丝杆106的侧壁上下移动，带动夹持块102通过滑块101在调节口9的内壁滑动，从而可以调节夹持块102对侧的擦洗棉103对玻布的摩擦力，方便了将玻布表面的污物擦净，利用插槽19还可以将擦洗棉103随时更换下来清洗，便于定期更滑擦洗棉103，而且擦洗棉103的表面可以涂蜡，擦洗后大大的提高了玻布表面的亮丽性，通过设置电机13带动传动机构14中的第一带轮141转动，第一带轮141利用第一传动带146带动第二带轮143转动，第二带轮143转动的同时装置本体3下半部的清理辊11转动，第三带轮144 也进行转动利用第二传动带147带动第四带轮145转动，使装置本体3内侧上半部的清理辊 11转动，装置本体3内部对称的两个清理辊11对转，将中间经过的玻布进行清理，除去玻布表面的灰尘和水渍，增强了对生产出后的玻布清理的效果，最后经过收卷辊16将玻布收起进行封装库存。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻布生产用布面清洁加工装置，包括底座(1)和过滤箱(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有装置本体(3)，所述装置本体(3)的左侧中部和右侧中部侧均对称开设有料口(31)，所述装置本体(3)的上端左侧固定安装有第一风机(4)，所述装置本体(3)的上端右侧固定安装有第二风机(5)，所述第一风机(4)和第二风机(5)的进风端均固定安装有吸尘管(6)，所述吸尘管(6)的进风端伸入装置本体(3)的内部，所述吸尘管(6)的进风端固定连接有吸附盒(7)，所述吸附盒(7)的吸附口开设有走布槽(8)，所述第一风机(4)和第二风机(5)的输风端均与过滤箱(2)固定连接，所述过滤箱(2)固定连接在装置本体(3)的上端中部，所述装置本体(3)正面和背面的中部均对称开设有调节口(9)，所述调节口(9)的两侧均滑动连接有擦洗机构(10)，所述装置本体(3)的内部前后两侧的中部转动连接有清理辊(11)，所述清理辊(11)设有两组上下对称设置，所述清理辊(11)的侧壁设有清理刷(12)，所述装置本体(3)的内部底侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴端部贯穿装置本体(3)的正面下半部通过传动机构(14)与清理辊(11)传动连接，所述底座(1)的上端左侧固定连接有第一支撑架(15)，所述第一支撑架(15)的上端转动连接有收卷辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种玻布生产用布面清洁加工装置，其特征在于：所述第一风机(4)进风端吸尘管(6)端部固定连接的吸附盒(7)吸附口朝向为上，所述第二风机(5)进风端吸尘管(6)端部固定连接的吸附盒(7)吸附口朝向为下。

3.根据权利要求1所述的一种玻布生产用布面清洁加工装置，其特征在于：所述过滤箱(2)内部包括第一滤层(22)和第二滤层(23)，所述过滤箱(2)的正面中部上下平行开设有两个插口(21)，所述插口(21)的内部分别插接有第一滤层(22)和第二滤层(23)，所述第一滤层(22)和第二滤层(23)的正面中部固定连接有把手(24)。

4.根据权利要求1所述的一种玻布生产用布面清洁加工装置，其特征在于：所述装置本体(3)内部底端的两侧均固定连接有第二支撑架(17)，所述第二支撑架(17)的上端固定连接有辅助辊(18)。

5.根据权利要求1所述的一种玻布生产用布面清洁加工装置，其特征在于：所述擦洗机构(10)包括滑块(101)，所述滑块(101)设有两组，所述两组滑块(101)分别滑动连接在调节口(9)两侧，所述滑块(101)之间固定连接有夹持块(102)，所述夹持块(102)的对侧均插接有擦洗棉(103)，所述夹持块(102)的背面中部均固定连接有连接块(104)，所述装置本体(3)的背面固定连接有固定块(105)，所述固定块(105)的下端转动连接有调节丝杆(106)，所述调节丝杆(106)贯穿连接块(104)与连接块(104)螺纹连接，所述调节丝杆(106)的下端固定连接有转轮(107)。

6.根据权利要求1所述的一种玻布生产用布面清洁加工装置，其特征在于：所述传动机构(14)包括第一带轮(141)、转轴(142)、第二带轮(143)、第三带轮(144)、第四带轮(145)、第一传动带(146)和第二传动带(147)，所述第一带轮(141)固定连接在电机(13)的输出轴端部，所述清理辊(11)通过转轴(142)转动连接在装置本体(3)的内侧，所述转轴(142)的一端贯穿装置本体(3)的正面中部，所述第二带轮(143)和第三带轮(144)平行设在装置本体(3)正面下半部清理辊(11)一端转轴(142)的侧壁，所述第四带轮(145)设在装置本体(3)正面上半部清理辊(11)一端转轴(142)的侧壁，所述第一带轮(141)和第二带轮(143)通过第一传动带(146)传动连接，所述第三带轮(144)和第四带轮(145)通过第二传动带(147)传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种玻布生产用布面清洁加工装置，其特征在于：所述夹持块(102)的对侧均开设有插槽(19)，所述擦洗棉(103)均通过插槽(19)插接在夹持块(102)的内部。

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