CN214571099U - 黑臭水体净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黑臭水体净化设备，包括：箱体，其具有中空内腔，中空内腔的侧壁上设有进水口与出水口，箱体的侧壁上设有轴孔，轴孔沿水平方向贯穿中空内腔的侧壁；转轴，其可转动地设置于轴孔中，转轴内部具有容纳腔，转轴的前端伸入中空内腔中；驱动机构，驱动机构驱动转轴转动；叶片，其设置于转轴的前端外侧壁上，叶片有多个，所有叶片沿转轴的周向依次间隔分布；进料口，其设置于转轴的前端侧壁上，进料口连通容纳腔与中空内腔，每两个相邻的叶片之间设有一个进料口。本实用新型的黑臭水体净化设备，对污水中的固体杂物进行分离并储存，对污水中固体杂物的过滤效果较好。本实用新型可应用于从污水中分离液体和固体的设备中。

Description

黑臭水体净化设备

技术领域

本实用新型涉及从污水中分离液体和固体的设备领域，特别涉及黑臭水体净化设备。

背景技术

生活污水及固体的生活垃圾被排入下水道中，对下水道中的污水进行处理前，需要过滤生活污水中的固体杂物。目前，通常使用沉淀池分离污水中的固体杂物，然而，沉淀池无法分离出悬浮在污水中的固体杂物，沉淀池的过滤效果较差。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种黑臭水体净化设备，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种黑臭水体净化设备，包括：

箱体，其具有中空内腔，所述中空内腔的侧壁上设有进水口与出水口，所述箱体的侧壁上设有轴孔，所述轴孔沿水平方向贯穿所述中空内腔的侧壁；

转轴，其可转动地设置于所述轴孔中，所述转轴内部具有容纳腔，所述转轴的前端伸入所述中空内腔中；

驱动机构，其设置于所述箱体的外部，所述驱动机构驱动所述转轴转动；

叶片，其设置于所述转轴的前端外侧壁上，所述叶片设有多个第一滤孔，所述叶片有多个，所有所述叶片沿所述转轴的周向依次间隔分布；

进料口，其设置于所述转轴的前端侧壁上，所述进料口连通所述容纳腔与所述中空内腔，所述进料口有多个，每两个相邻的所述叶片之间设有一个所述进料口。

本实用新型的有益效果是：将污水从进水口通入箱体的中空内腔中，驱动机构驱动转轴转动，转轴前端的叶片随着转轴转动，转动的叶片捞取污水中悬浮的固体杂物，由于轴孔沿水平方向设置，固体杂物随着叶片转动被带动到转轴上方，此时固体杂物位于污水的水面上方，污水穿过叶片上的第一滤孔回流到中空内腔中，随后固体杂物沿着叶片从进料口掉落到容纳腔中，各个叶片捞取的固体杂物随着转轴的转动不断进入容纳腔的前端，后来的固体杂物推动容纳腔中的固体杂物向后移动，从而使得固体杂物被储存在容纳腔中；黑臭水体净化设备对污水中的固体杂物进行分离并储存，对污水中固体杂物的过滤效果较好。

作为上述技术方案的进一步改进，所述容纳腔的内壁上设有挡块，所述挡块向所述容纳腔的内部突起。

固体杂物被送入容纳腔中，后来的固体杂物不断推动容纳腔中的固体杂物向后移动，使得固体杂物被挤压并向后越过容纳腔内壁上的挡块，当固体杂物向后越过挡块后，挡块阻碍越过挡块的固体杂物向前移动，防止固体杂物移动到容纳腔前端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述容纳腔呈圆孔状，所述挡块沿所述容纳腔的轴向螺旋延伸。

挡块沿容纳腔的轴向螺旋延伸，转轴转动时，容纳腔中的固体杂物沿着挡块移动，而叶片捞取的固体杂物从容纳腔前端的进料口进入，从而推动容纳腔中的固体杂物沿着挡块向后移动，且挡块令固体杂物不断向后挤压，有助于容纳腔中的固体杂物存储。

作为上述技术方案的进一步改进，所述叶片迎向转动方向的侧面为正面，所述叶片背向转动方向的侧面为背面，所述正面向所述背面凹陷形成凹腔，所述凹腔与所述进料口连通。

叶片的正面向背面凹陷形成凹腔，叶片捞取固体杂物后，固体杂物被限位在凹腔中，避免固体杂物在叶片转动过程中从叶片的边缘滑落到中空内腔中，固体杂物随着叶片转动被带动到转轴上方，此时固体杂物位于污水的水面上方，污水穿过叶片上的第一滤孔回流到中空内腔中，由于凹腔与进料口连通，随后固体杂物沿着凹腔滑动到进料口中，最后固体杂物从进料口进入转轴的容纳腔中；凹腔有助于收集固体杂物，提高叶片对固体杂物的捞取能力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴的前端侧壁上设有多个第二滤孔，所述第二滤孔连通所述容纳腔与所述中空内腔。

叶片捞取的固体杂物从进料口进入容纳腔中，部分污水流入转轴的容纳腔中，在转轴的前端设有第二滤孔，便于排出容纳腔中的污水，避免污水在容纳腔中积聚阻碍固体杂物的存放。

作为上述技术方案的进一步改进，所述叶片末端的转动轨迹与所述中空内腔的底壁相切。

叶片末端的转动轨迹与中空内腔的底壁相切，当叶片转动时，叶片的末端能够捞取沉积在中空内腔底部的固体杂物，避免固体杂物沉积于中空内腔底部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述中空内腔的顶壁向上凸起形成圆弧内壁，所述圆弧内壁的形状与所述叶片末端的转动轨迹相匹配。

中空内腔的顶壁为圆弧内壁，圆弧内壁的形状与叶片末端的转动轨迹相匹配，当叶片捞取固体杂物并向上转动时，圆弧内壁与叶片末端之间的间隙较小，从而避免固体杂物从叶片末端滑落，提高叶片对固体杂物的捞取能力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进水口与所述出水口分别设置于所述中空内腔的左右两侧，所述轴孔位于所述进水口与所述出水口之间，所述叶片的转动轨迹相交于所述进水口与所述出水口之间的连线。

叶片的转动轨迹相交于进水口与出水口的连线，污水从进水口向出水口流动，叶片的转动轨迹与污水流动轨迹相交，叶片拦截随着污水流动的固体杂物，提高叶片对固体杂物的捞取能力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴的后端设有出料口，所述出料口连通所述容纳腔与外界。

转轴的后端设有出料口，便于对容纳腔中的固体杂物进行清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的黑臭水体净化设备，其一实施例的前视示意图；

图2是本实用新型所提供的黑臭水体净化设备，其一实施例中转轴的前视示意图；

图3是图2中A-A的剖视示意图。

100、箱体，110、中空内腔，111、进水口，112、出水口，113、圆弧内壁，200、转轴，210、容纳腔，211、进料口，212、出料口，300、叶片，301、正面，302、背面，310、凹腔，400、挡块。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型的黑臭水体净化设备作出如下实施例：

黑臭水体净化设备包括箱体100、转轴200、驱动机构、叶片300。箱体100具有中空内腔110，中空内腔110的侧壁上设有进水口111与出水口112，进水口111与出水口112均连通外界。箱体100的侧壁上设有轴孔，轴孔沿水平方向延伸，轴孔贯穿中空内腔110的侧壁。转轴200可转动地设置于轴孔中，转轴200的外形呈圆柱体，转轴200的内部设有容纳腔210，转轴200的前端伸入中空内腔110中。驱动机构设置于箱体100外部，驱动机构驱动转轴200在轴孔中转动。叶片300设置于转轴200的前端外侧壁上，转轴200转动带动叶片300绕转轴200的轴线转动。叶片300上设有多个第一滤孔，第一滤孔贯穿叶片300，使得污水能从叶片300的第一滤孔流过。叶片300有多个，所有叶片300沿转轴200的周向依次间隔分布。进料口211设置于转轴200的前端侧壁上，进料口211连通转轴200的容纳腔210与箱体100的中空内腔110。进料口211有多个，每两个相邻的叶片300之间设有一个进料口211。污水从进水口111通入箱体100的中空内腔110中，驱动机构驱动转轴200在轴孔中转动，转轴200前端的叶片300随着转轴200转动，转动的叶片300捞取中空内腔110内污水中的固体杂物，污水从叶片300的第一滤孔流过，而固体杂物被转动的叶片300带动到转轴200上方，此时固体杂物位于污水的水面上方，随后固体杂物沿着叶片300滑落到进料口211，最后固体杂物从进料口211进入转轴200的容纳腔210中，转轴200上各个叶片300捞取的固体杂物不断进入容纳腔210的前端，后来的固体杂物推动容纳腔210中的固体杂物向后移动，从而使得固体杂物被储存在容纳腔210中。

在一些实施例中，驱动机构驱动转轴200转动的方式有多种，例如，驱动机构为电机及传动轴，传动轴连接电机的输出端与转轴200的轴线，当电机启动后，电机的输出端转动并带动传动轴转动，从而使得转轴200在轴孔中转动；或者，驱动机构为电机及传动带，电机的输出端通过带轮连接于传动带，传动带的另一端套设于转轴200的后端外侧壁上，当电机启动后，电机的输出端转动并带动带轮转动，带轮于传动带联动，传动带带动转轴200转动；或者，转轴200的后端外壁上设有外螺纹，驱动机构为电机及齿轮，电机的输出端连接齿轮的轴心，齿轮与转轴200外壁的外螺纹啮合传动。

容纳腔210的内壁上设有挡块400，挡块400向容纳腔210的内部突起，由于固体杂物被不断向后推挤，使得容纳腔210中的固体杂物被挤压并越过挡块400，则挡块400阻碍越过挡块400的固体杂物向前移动，有助于减少容纳腔210中的固体杂物退回到容纳腔210前端。容纳腔210呈圆孔状，挡块400沿着容纳腔210的轴向螺旋延伸，即挡块400向前及向后螺旋延伸，挡块400使得容纳腔210的内部形成螺旋齿结构。当转轴200转动时，容纳腔210转动使得固体杂物沿着挡块400移动，由于外部的固体杂物从进料口211不断进入容纳腔210，容纳腔210中的固体杂物被不断向后推挤，从而使得固体杂物沿着挡块400向后移动，从而使得容纳腔210中的固体杂物不断挤压，有助于固体杂物存储于容纳腔210中。

叶片300迎向转动方向的侧面为正面301，叶片300背向转动方向的侧面为背面302，正面301向背面302凹陷形成凹腔310，凹腔310向转轴200延伸使得凹腔310与进料口211连通。凹腔310有助于叶片300捞取中空内腔110内污水的固体杂物，固体杂物被叶片300捞取后停留在凹腔310中，固体杂物被限位在凹腔310中，随着叶片300转动到转轴200的上方，固体杂物沿着凹腔310滑落到进料口211中，有助于固体杂物收集到容纳腔210中。

在一些实施例中，叶片300的形式有多种，例如，叶片300为框架结构，将滤网套设于叶片300上，叶片300上的滤网可更换，便于清理及维护；或者，叶片300为平板结构，结构简单，易于生产；或者。

转轴200的前端侧壁上设有多个第二滤孔，第二滤孔贯穿转轴200的前端侧壁，第二滤孔连通容纳腔210与箱体100的中空内腔110。当叶片300捞取的固体杂物进入容纳腔210的前端，部分污水流入容纳腔210中，第二滤孔令容纳腔210中的污水回流到中空内腔110中，避免污水在容纳腔210中积聚阻碍固体杂物的收集。

叶片300末端的转动轨迹与中空内腔110的底壁相切，则叶片300转动时，叶片300的末端能够捞取中空内腔110底部的固体杂物，避免固体杂物堆积于中空内腔110底部。中空内腔110的顶壁向上凸起形成圆弧内壁113，圆弧内壁113的形状与叶片300末端的转动轨迹相匹配，从而使得叶片300的末端与圆弧内壁113之间的间隙较小，当叶片300捞取固体杂物向上转动后，圆弧内壁113阻碍固体杂物从叶片300的末端脱离，从而提高叶片300捞取固体杂物的效率。

进水口111与出水口112分别设置于中空内腔110的左右两侧，轴孔设置于进水口111与出水口112之间，则污水从左向右流经中空内腔110。而叶片300的转动轨迹相交于进水口111与出水口112之间的连线。从而使得叶片300转动轨迹与污水的流动路径相交，叶片300拦截污水中的固体杂物。

转轴200的后端设有出料口212，出料口212连通容纳腔210与外界，从而使得容纳腔210中的固体杂物能够从出料口212排出到外部，使得容纳腔210的清理更加便捷。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种黑臭水体净化设备，其特征在于：包括：

箱体(100)，其具有中空内腔(110)，所述中空内腔(110)的侧壁上设有进水口(111)与出水口(112)，所述箱体(100)的侧壁上设有轴孔，所述轴孔沿水平方向贯穿所述中空内腔(110)的侧壁；

转轴(200)，其可转动地设置于所述轴孔中，所述转轴(200)内部具有容纳腔(210)，所述转轴(200)的前端伸入所述中空内腔(110)中；

驱动机构，其设置于所述箱体(100)的外部，所述驱动机构驱动所述转轴(200)转动；

叶片(300)，其设置于所述转轴(200)的前端外侧壁上，所述叶片(300)设有多个第一滤孔，所述叶片(300)有多个，所有所述叶片(300)沿所述转轴(200)的周向依次间隔分布；

进料口(211)，其设置于所述转轴(200)的前端侧壁上，所述进料口(211)连通所述容纳腔(210)与所述中空内腔(110)，所述进料口(211)有多个，每两个相邻的所述叶片(300)之间设有一个所述进料口(211)。

2.根据权利要求1所述的黑臭水体净化设备，其特征在于：所述容纳腔(210)的内壁上设有挡块(400)，所述挡块(400)向所述容纳腔(210)的内部突起。

3.根据权利要求2所述的黑臭水体净化设备，其特征在于：所述容纳腔(210)呈圆孔状，所述挡块(400)沿所述容纳腔(210)的轴向螺旋延伸。

4.根据权利要求1所述的黑臭水体净化设备，其特征在于：所述叶片(300)迎向转动方向的侧面为正面(301)，所述叶片(300)背向转动方向的侧面为背面(302)，所述正面(301)向所述背面(302)凹陷形成凹腔(310)，所述凹腔(310)与所述进料口(211)连通。

5.根据权利要求1所述的黑臭水体净化设备，其特征在于：所述转轴(200)的前端侧壁上设有多个第二滤孔，所述第二滤孔连通所述容纳腔(210)与所述中空内腔(110)。

6.根据权利要求1所述的黑臭水体净化设备，其特征在于：所述叶片(300)末端的转动轨迹与所述中空内腔(110)的底壁相切。

7.根据权利要求1所述的黑臭水体净化设备，其特征在于：所述中空内腔(110)的顶壁向上凸起形成圆弧内壁(113)，所述圆弧内壁(113)的形状与所述叶片(300)末端的转动轨迹相匹配。

8.根据权利要求1所述的黑臭水体净化设备，其特征在于：所述进水口(111)与所述出水口(112)分别设置于所述中空内腔(110)的左右两侧，所述轴孔位于所述进水口(111)与所述出水口(112)之间，所述叶片(300)的转动轨迹相交于所述进水口(111)与所述出水口(112)之间的连线。

9.根据权利要求1所述的黑臭水体净化设备，其特征在于：所述转轴(200)的后端设有出料口(212)，所述出料口(212)连通所述容纳腔(210)与外界。

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