CN211847674U - 一种污泥浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥浓缩装置,包括第一过滤筒、第二过滤筒、第一电机和第二电机,所述第一过滤筒的右端开设有进水口,所述第一过滤筒与第二过滤筒之间通过承接套连接,所述第二过滤筒的左侧顶端开设有出泥口,所述第一电机设置在第二过滤筒的左侧顶端,所述第一过滤筒的下方设置有流水槽,且第一过滤筒的底部连接有承接座,所述承接座的内侧设置有轴杆,且轴杆的外侧包裹有齿轮,所述第二电机设置在承接座的左侧,所述第二过滤筒的左侧下方设置有积泥池。该污泥浓缩装置,便于对污水进行过滤,方便对后续的挤压浓缩,且避免第一过滤筒发生堵塞,且在浓缩的过程中,方便对污泥进行连续挤压,从而提高浓缩效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥浓缩技术领域,具体为一种污泥浓缩装置。
背景技术
在污水处理过程中,污水中含有大量的泥沙等杂物,需要对污水与泥沙等杂物分离,为了方便泥沙的收集盛放,需要对过滤出的污泥进行浓缩,而污泥的浓缩就是将污泥中含有的水分尽可能的排出。
目前的污泥浓缩装置,不便污泥与水分离,导致污泥浓缩不便,且在浓缩的过程中,不便对污泥进行连续挤压,导致污泥浓缩的效率低下,因此,我们提出一种污泥浓缩装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥浓缩装置,以解决上述背景技术提出的目前的污泥浓缩装置,不便污泥与水分离,导致污泥浓缩不便,且在浓缩的过程中,不便对污泥进行连续挤压,导致污泥浓缩的效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污泥浓缩装置,包括第一过滤筒、第二过滤筒、第一电机和第二电机,所述第一过滤筒的右端开设有进水口,且第一过滤筒的左端设置有第二过滤筒,所述第一过滤筒与第二过滤筒之间通过承接套连接,且承接套的内部设置有密封圈,所述第二过滤筒的左侧顶端开设有出泥口,且第二过滤筒和第一过滤筒的内部均设置有转轴,所述第一电机设置在第二过滤筒的左侧顶端,且第二过滤筒的输出端与转轴的左端连接,并且转轴的外侧包裹有螺旋叶,所述第一过滤筒的下方设置有流水槽,且第一过滤筒的底部连接有承接座,所述承接座的内侧设置有轴杆,且轴杆的外侧包裹有齿轮,所述第二电机设置在承接座的左侧,且第二电机的上方安装有遮挡板,并且第二电机的输出端与轴杆连接,所述第二过滤筒的左侧下方设置有积泥池,且第二过滤筒的右侧下方安装有导流板,并且第二过滤筒和承接座的下方均与支撑架连接。
优选的,所述第一过滤筒内径大于第二过滤筒的内径,且第一过滤筒通过承接套与第二过滤筒构成转动结构,并且第一过滤筒与第二过滤筒均呈倾斜结构设置。
优选的,所述第一过滤筒的左右两端均呈锯齿状结构,且第一过滤筒通过锯齿状结构与齿轮啮合。
优选的,所述螺旋叶在转轴右侧的单体之间的间距大于螺旋叶在转轴左侧的单体之间的间距,且螺旋叶分别与第一过滤筒和第二过滤筒的内壁贴合。
优选的,所述导流板与第二过滤筒平行设置,且导流板的底部与流水槽的左侧上下对应设置。
优选的,所述承接座呈弧形结构,且承接座的下方前后对称设置有轴杆,并且轴杆通过齿轮与第一过滤筒构成传动机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该污泥浓缩装置,便于对污水进行过滤,方便对后续的挤压浓缩,且避免第一过滤筒发生堵塞,且在浓缩的过程中,方便对污泥进行连续挤压,从而提高浓缩效率;
1.设置了第一过滤筒和第二过滤筒,第一过滤筒内径大于第二过滤筒的内径,方便污泥在第二过滤筒中积聚,进而方便螺旋叶对污泥进行挤压,且第一过滤筒通过承接套与第二过滤筒转动连接,方便第一过滤筒的转动,避免第一过滤筒过滤的过程中,出现堵塞;
2.设置了螺旋叶和导流板,螺旋叶在转轴右侧的单体之间的间距大于螺旋叶在转轴左侧的单体之间的间距,便于螺旋叶在第二过滤筒中对污泥进行连续的挤压,方便污泥的浓缩,且提高浓缩效率,并挤压处的水通过导流板,回流到流水槽中;
3.设置了承接座和轴杆,轴杆通过齿轮与第一过滤筒构成传动机构,方便带动第一过滤筒转动,且承接座呈弧形结构,方便支撑第一过滤筒,使得第一过滤筒稳定转动,便于该装置的运行。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图;
图2为本实用新型第一过滤筒右视结构示意图;
图3为本实用新型第一过滤筒与承接套连接侧视结构示意图;
图4为本实用新型第一过滤筒与齿轮连接侧视结构示意图。
图中:1、第一过滤筒;2、进水口;3、第二过滤筒;4、出泥口;5、转轴;6、螺旋叶;7、第一电机;8、流水槽;9、积泥池;10、导流板;11、承接套;12、密封圈;13、承接座;14、轴杆;15、第二电机;16、齿轮;17、遮挡板;18、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种污泥浓缩装置,包括第一过滤筒1、进水口2、第二过滤筒3、出泥口4、转轴5、螺旋叶6、第一电机7、流水槽8、积泥池9、导流板10、承接套11、密封圈12、承接座13、轴杆14、第二电机15、齿轮16、遮挡板17和支撑架18,第一过滤筒1的右端开设有进水口2,且第一过滤筒1的左端设置有第二过滤筒3,第一过滤筒1与第二过滤筒3之间通过承接套11连接,且承接套11的内部设置有密封圈12,第二过滤筒3的左侧顶端开设有出泥口4,且第二过滤筒3和第一过滤筒1的内部均设置有转轴5,第一电机7设置在第二过滤筒3的左侧顶端,且第二过滤筒3的输出端与转轴5的左端连接,并且转轴5的外侧包裹有螺旋叶6,第一过滤筒1的下方设置有流水槽8,且第一过滤筒1的底部连接有承接座13,承接座13的内侧设置有轴杆14,且轴杆14的外侧包裹有齿轮16,第二电机15设置在承接座13的左侧,且第二电机15的上方安装有遮挡板17,并且第二电机15的输出端与轴杆14连接,第二过滤筒3的左侧下方设置有积泥池9,且第二过滤筒3的右侧下方安装有导流板10,并且第二过滤筒3和承接座13的下方均与支撑架18连接。
如图1、图2和图4中第一过滤筒1内径大于第二过滤筒3的内径,且第一过滤筒1通过承接套11与第二过滤筒3构成转动结构,并且第一过滤筒1与第二过滤筒3均呈倾斜结构设置,便于污泥与水的分离,第一过滤筒1的左右两端均呈锯齿状结构,且第一过滤筒1通过锯齿状结构与齿轮16啮合,方便第一过滤筒1的转动,避免第一过滤筒1发生堵塞。
如图1、图3和图4中螺旋叶6在转轴5右侧的单体之间的间距大于螺旋叶6在转轴5左侧的单体之间的间距,且螺旋叶6分别与第一过滤筒1和第二过滤筒3的内壁贴合,方便污泥进行挤压浓缩,导流板10与第二过滤筒3平行设置,且导流板10的底部与流水槽8的左侧上下对应设置,方便将挤压出的水回流,承接座13呈弧形结构,且承接座13的下方前后对称设置有轴杆14,并且轴杆14通过齿轮16与第一过滤筒1构成传动机构,为第一过滤筒1的转动提供动力。
工作原理:在使用该污泥浓缩装置时,如图1所示,首先从第一过滤筒1上的进水口2向第一过滤筒1中通入污水,使得第一过滤筒1对污水进行过滤,启动第一电机7,使得第一电机7带动转轴5转动,从而使得螺旋叶6转动,进而使得螺旋叶6将污泥从第一过滤筒1中带出,并向第二过滤筒3中移动;
在第一电机7启动的同时,如图1所示,启动第二电机15,且第二电机15上的遮挡板17避免第二电机15受潮,在第二电机15的启动下使得轴杆14转动,且齿轮16与第一过滤筒1上的锯齿状结构啮合,使得轴杆14带动第一过滤筒1转动,且第一过滤筒1与螺旋叶6的转动反向相反,方便第一过滤筒1对污水的过滤与排出,且排出的水落进流水槽8中,第一过滤筒1下方的承接座13呈弧形结构,使得第一过滤筒1稳定转动;
在污泥进入第二过滤筒3中后,如图1所示,由于第二过滤筒3的内径小于第一过滤筒1的内径,且螺旋叶6单体之间的间距也在减小,使得螺旋叶6对污泥发生挤压,进而使得污泥浓缩,在污泥挤压到一定程度后,从出泥口4中排出,落在积泥池9中收集,且第二过滤筒3中挤出的水从导流板10上流进流水槽8中待处理,这就是该污泥浓缩装置的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种污泥浓缩装置,包括第一过滤筒(1)、第二过滤筒(3)、第一电机(7)和第二电机(15),其特征在于:所述第一过滤筒(1)的右端开设有进水口(2),且第一过滤筒(1)的左端设置有第二过滤筒(3),所述第一过滤筒(1)与第二过滤筒(3)之间通过承接套(11)连接,且承接套(11)的内部设置有密封圈(12),所述第二过滤筒(3)的左侧顶端开设有出泥口(4),且第二过滤筒(3)和第一过滤筒(1)的内部均设置有转轴(5),所述第一电机(7)设置在第二过滤筒(3)的左侧顶端,且第二过滤筒(3)的输出端与转轴(5)的左端连接,并且转轴(5)的外侧包裹有螺旋叶(6),所述第一过滤筒(1)的下方设置有流水槽(8),且第一过滤筒(1)的底部连接有承接座(13),所述承接座(13)的内侧设置有轴杆(14),且轴杆(14)的外侧包裹有齿轮(16),所述第二电机(15)设置在承接座(13)的左侧,且第二电机(15)的上方安装有遮挡板(17),并且第二电机(15)的输出端与轴杆(14)连接,所述第二过滤筒(3)的左侧下方设置有积泥池(9),且第二过滤筒(3)的右侧下方安装有导流板(10),并且第二过滤筒(3)和承接座(13)的下方均与支撑架(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩装置,其特征在于:所述第一过滤筒(1)内径大于第二过滤筒(3)的内径,且第一过滤筒(1)通过承接套(11)与第二过滤筒(3)构成转动结构,并且第一过滤筒(1)与第二过滤筒(3)均呈倾斜结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩装置,其特征在于:所述第一过滤筒(1)的左右两端均呈锯齿状结构,且第一过滤筒(1)通过锯齿状结构与齿轮(16)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩装置,其特征在于:所述螺旋叶(6)在转轴(5)右侧的单体之间的间距大于螺旋叶(6)在转轴(5)左侧的单体之间的间距,且螺旋叶(6)分别与第一过滤筒(1)和第二过滤筒(3)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩装置,其特征在于:所述导流板(10)与第二过滤筒(3)平行设置,且导流板(10)的底部与流水槽(8)的左侧上下对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩装置,其特征在于:所述承接座(13)呈弧形结构,且承接座(13)的下方前后对称设置有轴杆(14),并且轴杆(14)通过齿轮(16)与第一过滤筒(1)构成传动机构。
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| CN211847674U true CN211847674U (zh) | 2020-11-03 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113463423A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-10-01 | 浙江金龙再生资源科技股份有限公司 | 一种造纸系统多盘浓缩设备 |
| CN114028855A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-11 | 山东康力医疗器械科技有限公司 | 一种医疗器械清洗用污水处理装置 |
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2020
- 2020-01-13 CN CN202020061985.XU patent/CN211847674U/zh active Active
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